Способ определения степени засорения кристаллизатора

."л-т,ж М.а %Мй О П И С А Н И Е щ 5703 У 2ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.08.77 Гасударственные комнтет Совета Министров СССР ло делам изобретенийн открытий 66,012-52(5 ллетеньата опубликования описания 02.09.77 Авторыизобретен Б. П нов, В. А. Черников, Ю и С, Я. Зван й филиал Научно-иссле комплексной автоматиза промышленнП, Матузок,ий Будаев розненски титута по аявитель овательского и проектногоции в нефтяной и химическойости) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЗАСОРЕН КРИСТАЛЛ ИЗАТОРАвыбор момен- засоренного существляют поырьевого потока Изобретение относится к способам определения степени засорения кристаллизаторов кристаллами парафина, например, в процессе ооезмасливания парафина изоирательными растворителями и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.Известен способ определения степени засорения кристаллизатора, по которому момент начала промывки определяют по изменению величины давления сырьевого потока 11.Однако этим способом невозможно определить степень засорения отдельного кристаллизатора кристаллами парафина. 11 роизводить промывку ряда последовательно работающих кристаллизаторов из-за одного засорившегося нерационально, так как на время промывки снижается расход сырьевого потока, а следовательно, и производительность установки, 11 оэтому целесообразно во время работы кристаллизаторов выявить наиболее засоренный, поставить его на промывку, перераспределить температурную нагрузку на остальных кристаллизаторах, не снижая расхода сырьевого потока.Целью изобретения являетсята начала промывки наиболеекристаллизатора.Это достигается тем, что оочередное байпасирование с относительно каждого из кристаллизаторов и по минимальной величине падения давления сырьевого потока при каждом байпасировании определяют наиболее засоренный в группе 5 кристаллизаторНа фиг. 1 показана схема реализации предложенного способа; на фиг. 2 - график изменения давления во время последовательного открытия байпасных вентилей на байпас 0 ных линиях каждого кристаллизатора. Способ осуществляют следующим образом, Сигналы от датчика расхода 1 и датчикадавления 2 сравниваются с сигналом от за датчика 3 на элементе сравнения 4 (фиг. 1).Давление сырьевого потока увеличивается как от увеличения степени засорения кристаллизаторов, так и от увеличения расхода сырья через кристаллизаторы. Для того, чтобы от личить увеличение давления из-за засоренияот увеличения давления из-за увеличения расхода, необходимо сравнивать текущие величины расхода и давления сырья. Тогда доля прироста давления, непропорциональная при росту расхода, служит сигналом или моментом начала промывки наиболее засоренного кристаллизатора. Задатчик 3 устанавливает тот порог, при превышении которого такой момент наступает.По достижении заданной величины рассогласования сигнал с элемента сравнения 4 включает логическое устройство 5, которое последовательно открывает байпасные вентили 6 - 9, таким образом на короткое время выключает из работы кристаллизаторы 10 - 13 (фиг. 1), Одновременно логическое устройство 5 включает вторичный прибор 14, который записывает давление сырьевого потока перед кристаллизаторами,При открытом байпасном вентиле 6 (все остальные закрыты) общее давление уменьшится на величину гидравлического сопротивления кристаллизатора 10 (участок 15 кривой на фиг. 2). При открытом вентиле 7 (все остальные закрыты) общее давление также уменьшится, но уже на величину гидравлического сопротивления кристаллизатора 11 (участок 16 кривой на фиг, 2). Таким же образом записываются участки 17 и 18. Анализируя график изменения давлений по участкам 15 - 18 кривой, можно определить, что степень засорения кристаллизатора 11 по 4сравнению с кристаллизаторами 10 - 13 - наибольшая,Предложенный способ позволяет, не выключая кристаллизаторы из работы, определить5 степень засорения каждого аппарата,Формула изобретенияСпособ определения степени засорения кристаллизатора, работающего в группе последо вательно включенных аппаратов, по изменению величины давления сырьевого потока, отличающийся тем, что, с целью выбора момента начала промывки наиболее засоренного кристаллизатора, осуществляют по очередное байпасирование сырьевого потокаотносительно каждого из кристаллизаторов и по минимальной величине падения давления сырьевого потока при каждом байпасировании определяют наиболее засоренный в груп пе кристаллизатор.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 336033,кл. В 01 Р 9/02, 1969.ФО Вреия измерении, сек 1946/12 Изд.703ЦНИИПИ Государственного комитета Спо делам изобретений и13035, Москва, Ж, Раушск Тираж 947овета Министров Сткрытийя наб., д. 4/5 ПодписноеР пография, пр. Сапунова, 2 Составитель Э, Склярскийедактор Т. Горячева Техред Л, Гладкова 1(орректор Л. Брахни