Устройство для нанесения покрытий из порошкообразных материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соввтскнк Соцнапнстнческнк Респубпнк2,76 14 присоединением заявки Гаардаратааааый каватат Сааата Маааатраа СССР аф ааааа ааааратаааС а атарыта%(72) Авторы изобретен В,к,ярошевич Н.Н.Дорожкин, В,А.Карпушин, Л цы аявитель институт проблем надежности и долговечностиАН Белорусской ССР 54) ТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЬТГ ПОРО(цКООБРАЗНУХ МАТЕРИАЛОВ носится к машиностти к устройствам длй из порошкообразноские поверхности х 1944 изия поериаловй, вклюмещенноея крепс воэследнеесположенмических )5 окладкаиями дляного мами ра Цель изобр эии и плотносВ предлага ческие втулки ми по их оси щими через те ки с порошкоо тения -и покрытмом устрснабжены овышение адгей.йстве керами- расположенны- заимодействуюющие прокладтериалом. 25 зами,изолирзным м Изобретение отроению, н частноснанесения покрытима:ериалав на плизделий,Иэ основного авт, св. 9 52вестно устройство для нанесенкрытий из порошкообразных матна плоские поверхности деталечающее источник нагрева и раэвнутри него приспособление длления изделий, установленноеможностью вращения, причем повыполнено в виде радиально раных в разъемном корпусе керавтулок с теплоизолирующими прми, образующими зазор с иэделразмещения в нем порошкообраэтериала.Дляны недокрытияосновой. известного устройства характерстаточно высокая плотность пои прочность сцепления его с На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Оно содержит источник 1 нагрева, приспособление для крепления иэделий, выполненное в виде керамических втулок 2 с асбестовыми прокладка 3 и грузами 4, установленными вэъемном корпусе 5, и узел вращения.Узел вращения включает распорную втулку 6, переходную деталь 7, а также привод (на чертеже не показан) и теплоиэолятор в виде керамической трубы 8, отделяющей нагреваеьый участок от других металлических деталей устройства, расположенных ниже.Кроме изолирующей керамической трубы 8 в узел вращения входит полый вал с цангой 9, выполненный с ней как одна целая деталь и установленный на подшипниках 10 в корпусе кронштейна 11 Полый вал с цангой связан с электродвигателем (на чертеже не показан) через передачу 12 и шкив 13,Гайка 14 в ниней части вала предназначена для удержания его от осевых перемещений, Конусная деталь 15 с цилиндрическим хвостовиком разжимает цангу 9 и закрепляет керамическую трубу 8 при наворачивании гайки 16 на реэьбовой конец ее цилиндрической час 569331ти. Зажимное приспособление в уэлв вращения содержит шток 17, расположенный в сквозном отверстии детали 15. Штифт 18 удерживает шток 17 от прОаб рачивания относительно оси и соединяет его с направляющей втулкой 19, на которую воздействует пружина 20.Пружина 20 упирается верхним концом в бурт внутри полого вала, а нижним - в торец втулки 19. В верхней части 10 шток 17 связан реэьбовым соединением с винтом 21.Устройство работает следующим образом. В разъемный корпус 5 помещают керамические втулки 2 с расположенны- д ми в них иэделиями 22, дозой порошка 23, асбестовыми прокладками 3 и грузами 4, Разъемный корпус 5 в собранном виде устанавливают на распорную втулку 6 до упора в переходную деталь 7 в зоне нагрева. Для закрепления корпуса 5 на керамической трубе 8 уэ ла вращения винт.21 вставляют в рас-порную втулку 6 и ввертывают в верхнюю резьбовую часть штока 17, При этом шток 17, удерживаемый от проворачивания штифтом 18 в продольном пазу, перемещается вверх и деформирует пружийу 20 торцом направляющей втулки 19, с которой он связан штифтом 18. В этом случае упругое действие сжатОй пружины 20 передается на шток 17 н винт 21, связанный с ним резьбовым соединением, а от головки винта 21 - на корпус 5, переходную деталь 7 к торцу керамической трубы 8. В зависимости от глубины ввертывания винта 21 в реэьбовое отверстие штока 17 получают различные усилия прижима к торцу керамической трубы 8 с одновременной компенсациейлинейных деформаций всех нагренаемыхи охлаждаемых деталей при любом промежуточном положении штифта 18 в продольном пазу, ограничивающем продольное перемещение штока 17.Для получения необходимого усилияприжима деталей винт 21 вворачиваютдо упора штифта 18 в вверхнюю частьпаза, а затем выворачивают на несколько витков. Такое закрепление деталивинтом 21 гарантирует свободное перемещение штока 17 вверх от удлинениядеталей при нх нагреве.При нагреве иэделия 22 и одновременном вращении порядок дает усадку.Под действием центробежных сил грузы4 создают через асбестовые прокладки3 добавочное давление, необходимоедля создания большей плотности наносимого покрытия,Применение предлагаемого устройства для получения покрытий из порошкообраэных материалов обеспечивает повышение адгезии и плотности наносимогопокрытия,формула изобретенияУстройство для нанесения покрытий яэ порошкообраэных материалов по авт.св, 9 521944, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения адгезии и плотности покрытий, керамические втулки снабжены расположенными по их оси грузами, взаимодействующими через теплоиэолирующие прокладки с порошкообразным материалом,,Власенко ал ППП Пат г. Ужгород,оектная,Редактор О.КУэнецоваат елееЗаказ 2891/2ЦНИИПИ Государственнпо дела113035 Москв Тираж 945 о комитета Совета иэобретений и откЖРаушская н Подписноеинистров СССРтийд. 45