Центробежный испаритель

-ву 21) 1969490/ 2) Заявлено 14.11.73 с присоединением 1) М.Кл.в В явки Мв Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(23) орит пуб овано 30.07,7 3) УДК 66,048,54(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ убашкой й сверны подканалы, тановле 61) Дополнительное к авт. Изобретение относится к центробежным испарителям, применяемым в химической, нефтехимической и фармацевтической промышленностях.Известен роторный пленочный аппарат, со держащий вертикальный корпус и размещенный в нем ротор, выполненный в виде полого гофрированного барабана, имеющего отверстия для прохода жидкости и пара.Основным недостатком известного аппарата 10 является малая поверхность теплообмена,Известен роторный испаритель, содержащий установленный на пустотелом валу ротор, выполненный в виде набора пустотелых конусов, снабженных массивными ободами, в ко торых имеются каналы, связывающие одноименные полости конусов.Однако в таком роторном испарителе из-за увеличения периметра от центра конуса к наружной поверхности теплообмена происходит 20 разрыв пленки обрабатываемой жидкости и появление несмоченных мест.Целью изобретения является обеспечение равномерного подвода продукта к поверхности теплообмена и отвода пара, что позволяет 25 исключить разрыв пленки и появление несмоченных мест.Для этого в стенке кожуха выполнеключенные к коллектору радиальныепротив которых снаружи кожуха ус 30 ны вертикальные желоба с отверстиями, размещенными по винтовой линии, а корпус снабжен нагревателем, установленным вдоль наружной поверхности.На фиг. 1 изображен предлагаемый центробежный испаритель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Испаритель содержит корпус 1 с р 2, установленной на станине 3, которь ху закрыт крышкой 4.Концентрично со станиной 3, на верхнем конце которой выполнен сборник 5, имеющий штуцер б, установлен ротор 7, содержащий пустотелый вал 8, опирающийся на подшипники 9 и 10, связанный передачей 11 с двигателем 12. Внутри пустотелого вала пропущены трубки 13 и 14, уплотненные в местах входа и выхода уплотнениями 15 и 16, а на верхнем конце закреплена корзина 17, в которой уложены конусы 18, имеющие двойные стенки и массивные обода 19, снабженные каналами 20, соединенными с коллектором 21, в котором имеются отверстия 22, соединяю щие полость коллектора с вертикальными ка налами 23, образованными специальной формы профилями, установленными параллельно образующей ротора. На профилях имеются отверстия 24, расположенные так, что они образуют на наружной поверхности ротора винтовую линию.Для подачи продукта в аппарат предусмотрен коллектор 25 с соплами 26, расположенными против греющей поверхности каждого конуса. Для уменьшения уноса капель жидкости вместе с паром, образующимся на внутренней поверхности корпуса, предусмотрен центробежный сепаратор 27.На корпусе имеется штуцер 28 отвода вторичного пара, на рубашке 2 выполнены штуцеры 29 и 30 для подвода и отвода теплоносителя, а в станине 3 для аналогичных целей выполнены штуцеры 31 и 32.Исходный продукт поступает в коллектор 25, через сопла 26 подается на поверхность конусов 18 и распределяется по ней в виде пленки.Греющий пар поступает через штупер 31 в полость ротора 7, собирается в корзине 17, откуда удаляется через штуцер 32. Образовавшийся вторичный пар удаляется из аппарата через штуцер 28.Концентрат с поверхности каждого конуса 18 через каналы 33 под действием центробежной силы поступает в коллектор 21, откуда через отверстия 22, каналы 23 и отверстия 24 поступает на внутреннюю поверхность корпуса 1, где образует пленку, которая испаряется благодаря конденсации греющего пара, поступающего в рубашку 2, после чего доупаренный концентрат собирается в сбор 66 В 6964ник 6, затем через штуцер б удаляется из ап.пар ата.Пар, поступающий на внутреннюю поверх.ность корпуса 1, прежде чем поступить в по 5 лость аппарата и смешаться с паром, образовавшимся на обогреваемых конусах, проходит через сепаратор 27, где очищается от брызг. Ф о р мул а изобретения 1 ОЦентробежный испаритель, содержащийвертикальный цилиндрический корпус, станину с пустотелым валом, укрепленный на верхнем конце вала ротор, выполненный в виде 15 кожуха и размещенного в нем пакета полыхконических теплообменных элементов, соединенных по периферии ободом, имеющим вертикальные каналы и примыкающий к ним кольцевой коллектор для упариваемого раст вора, патрубки для подвода и отвода продукта и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности и повышения степени концентрирования продукта, в стенке кожуха выполнены под ключенные к коллектору радиальные каналы,против которых снаружи кожуха установлены вертикальные желоба с отверстиями, размещенными по винтовой линии, а корпус снабжен нагревателем, устацовлеццым вдоль ца ружцой поверхности.Тираж 947Совета Министоткрытийкая наб., д. 4/5 Подписное в ССС типография, пр. Сапунова,аказ 1670/14 Изд.629 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений113035, Москва, Ж, Рауш