Парогенерирующий элемент

Номер патента: 939792

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Антимонов, Кузнецов

МПК: F01K 7/40

Метки: воды, питательной, подогрева

...пара, Поверхностный и смешиваю"щий подогреватели 4 и 1 сообщены поконденсату греющего пара трубопрово"дом 7. Поверхностные подогреватели5 подключены к отборам 8 пара изтурбины, а поверхностный и смешивающий подогреватели 4 и 1 - к одномуотбору 9 пара, Поверхностные подогреватели 4 и 5 имеют последовательно,расположенные поверхности 10-12 ох 35лаждения и конденсации пара и охлаждения конденсата греющего пара, Натрубопроводах 6 и 7 установлены клапаны 13 регуляторов 14 уровня 154 Оконденсата греющего пара.Сйособ подогрева питательной водыосуществляется следующим образом,Питательная вода подогреваетсяв смешивающем подогревателе 1 паромиз отбора 9 и питательным насосом3 прокачивается через последовательные поверхностные подогреватели...

Номер патента: 1650926

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Гудков, Назаров

МПК: F01K 17/00

Метки: воды, питательной, подогрева, сетевой

...по греющей среде через трубопроводы В - 11 отбора пара на регенерацию паровой турбины 12, а по нагреваемой среде - трубопроводами 13 и 14 питагельной воды. Причем колонна 4 подо" гревателей подключена к предпоследнему отбору пара паровой турбины, а ко лонна 3 - к последнему по ходу пара в турбине.11 о конденсату греющего пара ко,лонна 1 сообщена с колонной 2 через окно 15 и колонна 4 с колонной 3 че 40 рез окно 16, причем последняя подключена к конденсатору паровой турбины трубопроводом 17, Система для подогрева сетевой и45 питательной воды работает следующим образом. теплообменников системы и затем черезокна 15 и 16 и по трубопроводу 17направляют в конденсатор турбины илив питательный тракт. 2 ил. Питательную воду по трубопроводу13...

Номер патента: 1390679

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Кузьмин, Мифтяхетдинов, Промыслов, Федосеева

МПК: H02G 1/14, H02G 15/08

Метки: алюминиевой, защитным, кабеля, кожухом, муфты, оболочки, соединения

...ее расширением путем введения в последнюю калиброванного инструмента до полу 40 чения оптимальной величины толщины клеевого шва при одновременном вдавливании кольцевых выступов 4 металлической втулки 3 в алюминиевую оболочку 1, На торец метаплическои втулки45 3 с заходом на алюминиевую оболочку 1 наносят кольцевой слой 5 клея с наполнителем. Отверждение клея в зависимости от его типа осуществляют выдержкой в течение определенного вре О мени либо при температуре окружающей среды, либо при повышенной температуре. Затем монтируют сердечник, надвигают на сростки защитный кожух 6 и припаивают последний к металлическим втулкам 3.Расширение алюминиевой оболочки калиброванным инструментом придает правильную цилиндрическую форму приклеиваемому...

Номер патента: 1819205

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Кристоф

МПК: B23Q 3/155

Метки: держателя, защитный, инструмента, кожух, конусной, частью

...цапф 3. Выступ 8 стопорного язычка 7 таким образом входит в желобок, что посадочное место для зажима инструмента не может перемещаться вниз. Выступ в своей нижней части скошен.На верхнем конце защитного кожуха образован крепежный шлиц 11, в который может. подвижно вводиться удерживающая пластина 12. Для закрепления последней служит штифт 13, крепящий через соответственно образованную выемку пластину 12 на защитном кожухе 5, Вместо штифта 13 может использоваться винт зажима, Закрепление может быть также в О-образно/форме, в которую входит удерживающая пластина.Посадочное место для зажима инструмента 1 вводится снизу в вертикальном на правлениив защйтный кожух. Во времяэтого движения торец затяжной цапфы 3 и выступ 8 сначала...

Номер патента: 1458919

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Кузьмин, Мифтяхетдинов, Промыслов, Федосеева

МПК: H02G 1/14, H02G 15/08

Метки: алюминиевой, защитным, кабеля, кожухом, муфты, оболочки, соединения

...переход 9, который при этом снаружи будет сопрягаться с концевой частью 8 металлической втулки 3. Под расширенную оболочку вводят цилиндрическую деталь 10 до упора так, чтобы торцовая поверхность цилиндрической детали 10 сопрягалась с внутренней поверхностью воронкообразного перехода 9. При этом происходит обжатие воронкообразного перехода 9 между торцовой частью 8 металлической втул" ки 3 и торцовой поверхностью цилинд" рической детали 10. На торец металлической втулки 3 с заходом на элюминиевую оболочку 1 наносят кольцевой слой клея 5 с наполнителем, После отверждения клея и монтажа сердечника надвигают на сросток защитный кожух 6 и припаивают последний к металлическим втулкам 3.Продольная прочность муфты увеличивается за счет...