Устройство для дозированной смазки роликов и шарниров цепи конвейера

ОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик"ох, лттл вАЛ 61) ннтельное к авт. свнд-ву 22) Заявлено 03,07,72 (21) 1803849/О 51) М. Кл В 45/02 явки-с присоединение Государственный комитет Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ СМАЗКИ И ШАРНИРОВ ЦЕПИ КОНВЕЙЕРАКО стройствамоликов кон-груэовых роили шарниров5 Изобретение относится ля автоматической смаэкйеров, например ходовыхиков агломерационных лен крупных цепей,Известно устройство для автоматической смазки шарниров тяговых цепей.конвейера, включающее поршневой шприц, связанный с ползуном, выполненным в виде.штока, несущего упор, взаимодействующий тОс втулкой тяговой цепи, а поршневЬй шприц,снабжен роликами, перемещаемыми в копирных направляющих для подвода головкишприца к втулке цепи и отвода от нее 1.1Однако это устройство имеет сложнувгонструкцию,Известно устройство для автоматическойсмазки роликов конвейера, выполненное ввиде подвижной каретки с закрепленным нвна ней плунжерным насосом, содержашее распределительную колонку, на одном конце осикоторой установлены шприцы-ловители, анв другом - кулачки вэанмодействуюшиес плунжером насоса 12. 25 Недостатком етого устройства являетск: сложность конструкции и наличие больших усилий, действующих на него со стороны смазываемого ковейера, которые снижают срок его службы.Целью изобретения является создание конструкции устройства, более простой и обеспечивающей снижение усилий, возникающих при его взаимодействии со смвзываемым конвейером. Это достигается тем, что колонка устройства выполнена с регулируемой до объему полостью, снабженной штоком, разделяющим полость на две камеры, соединенные с питающей магистралью посредством запирающего клапана и со шприцами-ловителями через систему каналов, выполненных в корпусе распределительной колонки. Для обеспечения надежного эапирания питающей магистрали кулачки распределительной колонки выполнены с возможностью взаимодействия посредством промежуточного шарика с запирающим клапаном.565861 зНа фиг. 1 изображено предложенноеустройство, общий вид; на фиг. 2 дан разрезА-Л на фиг, 1.Устройство для дозированной смазкироликов ишарниров цепч конвейера содержит основание 1 и помещенную на немподвижную каретку 2 с неподвижно закрепленной ог.ью распределительной колонки 3и втулкой 4. На ось насажена втулка 5 сошприцами-ловителями 6 и четырьмя кулачками 7, Внутри колонки 3 имеется цилиндричесхая полость, в которой движется порВень 8 со штоком-указателем 9. Движениештока 8 вверх ограничивается пробкой10, положение которой может регулироваться, при этом изменя тся объем полости ивеличина порции смазки, подаваемой заход поршня 8. Во втулке 4 размещены запирающий клапан 11 питающей магистралии промежуточный шарик 12 взаимодействуюший с кулачхами 7 и втулками 5.Шприц-ловитель 6 имеет трубку 13 с шаровым наконечником 14, головку 15 шарового шарнира, тарелку 16 ловителя сосмазочным наконечником, 25Каретка 2 поджата пружиной 17, движение каретки вперед ограничено упором18, Тарелки 16 ловителя поджаты пружинами 19,При включении устройства в работу с З 0помощьюзрукоятки 20 каретка 2 передвигается по основанию 1 к ходовым роликамконвейера Втулка 5 со шприцами-ловителями 6 ставится в такое положение, чтобдвижущийся ролик конвейера, лопал в тарел- З 5ку 16;одного из шприцов-ловителей. Когдасмазываемый ролик подойдет к тарелке16 и коснется ее, произойдет поворот головки 15 шарового шарнира и тарелки 16относительно шарового наконечника 14 труб-Ф 0ки 13 и смазочный наконечник тарелки16 займет положение против смазочногоотверстия ролика, прижавшись к его клапану. При дальнейшем движении смаэываемого ролика втулка 5 продолжает вращаться, каретха 2 отходит, сжимая пружину17, один из кулачков 7 нажимает на шарикзапирающего клапана 11 через промежутоьный шарик 12, открывая при этом подачусмазки из питающей магистрали в каналы, 50высверленные в неподвижной втулке 4Эта смазка проходит через открытые вэтот момент эолотниковые отверстия, образованные в неподвижной втулке 4, и повращающейся втулке 5 и по сверлениям 55во втулке 5 попадает в полость, образован-,ную в колонке 3 над поршнем 8.Под давлением смазки, имеющимся впитающей магистрали, поршень 8 идет вниз,выжимая смазху из полости, образованной 60 в колонке 3 под поршнем 8, причем смазка. нз этой полости выходит через открытые в этот момент золотниковые отверстия, образованные в колонке 3 и врашаюшейся втулке 5, и по трубке 13 черезсмазочный наконечник тарелки 16 попадаетв смазываемый,ролих. После того как поршень 8 дойдет вниз, до упора и порциясмазки будет подана в смазываемый ролик,полость над поршнем 8 окажется заполненной новой порцией смазки. Дальнейшимвращением втулки 5 закрывается запирающий клапан 11 и все золотниковые отверстия. Смазанный ролик отходит от шприцаловителя 6 и вращающаяся часть установкиостанавлйвается, сделав 1/4 оборота так,что рабочее положение занимает другойшприц-ловитель 6. Пружина 19 ставиттарелку 16 в рабочее положение при случайном отклонении ее. Пружина 17 продвигает каретку вперед до положения, ограниченного упором 1 8. Все останавливается втаком положении, пока следующий смазываемый ролик не вступит в зацепление старелкой 16 нового шприца-ловителя 6,после чего цикл смазки повторится, но теперь уже порция смазки будет выжиматьсячерез поршень 8 из верхней полости, образованной в колонке 3.Изменение величины порции смазки производится вворачиванием или выворачиваниемрезьбовой пробки 10,Исправность механизма устанавливаетсяпо движению штока-указателя 9, защищенного от повреждений колпаком 21 с прорезями для наблюдения за указателем.В результате примененияи изобретенияупростится конструкция устройства и повысятся его надежность и долговечность засчет снижения усилий, действукицих на негосостороны смазываемого конвейера. Формула изобретения 1, Устройство для дозированной смазки роликов и шарниров цепи конвейера, випочаюшее подвижную каретку с закрепленной на ней соединенной с питающей магистралью распределительной колонкой, на корпусе которой установлены шприцы-ловители и кулачки, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения усилий, действующих со стороны смазываемых узлов конвейера, распределитель. ная колонка, выполнена с регулируемой по объему полостью, снабженной штоком, разделяющим полость на две камеры, соединенные с питающей магистралью посредством запирающего клапана и со шприцами-ловителями через систему каналов, вы56586 1 А-А полненных в корпусе распределительной ксьлонки.2 Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что кулачки распределительной колонки выполнены с возможностью взеимодействия посредством промежуточного шарика с запирающим клапаном. 6Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство Л 160456,кл. В 65 Ь 45/02, 1962, 2, , Авторское свидетельство %335496,кл. Р 16 М 25/04, 1970 (прототип). 111 ИИПИ Заказ 2308/13 Тираж 1 087 Подписное Филиа л ППП Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4