Установка для измельчения материалов

(и) 564880 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15,07,77. Бюллетень С 210 1) М. Кл. Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий2 53) УДК 621.926ата опубликования описания 01.08,77 Авторыизобретен А, А, Галяс, В. А. Прохоровский иИнститут геотехнической механик авле 1) Заявитель Украинс(54) УСТАНОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к измельчению руд в строительной и горнорудной промышленности и может быть использовано в установках для дробления и измельчения материалов с применением вращающихся мельниц. 5Известна установка, осуществляющая измельчение материалов во вращающихся мельницах с применением элеваторов, промежуточного теплоносителя и нагреваемых мелющих тел для повышения экономичности про цесса размола и сушки материала 1. В установке используется промежуточный теплообменник для нагрева мелющих тел (шары) до 450 - 500 С. Однако она требует наличия дополнительного источника (теплообменник), 1 нагревающего дробимый материал до большой температуры (450 - 500 С), что отрицательно сказывается на стойкости элементов всего устройства; кроме того, в ней отсутствует направленное термическое воздействие 2 на куски породы (нагревается вся установка, а не только куски породы, требующие измельчения). Наиболее близким к изобретению техническим решением является установка для измельчения материалов с совмещением про цессов помола и сушки, работающая по замкнутому циклу, содержащая мельницы и элеваторы 2. Установка работает так, что материал, пройдя через первую мельницу, разделяется на фракции, из которых мелкая (го товыи продукт) - поступает в сырьевые силосы, а крупная - во вторую размольную камеру. Пройдя и эту камеру, материал снова разделяется и нераздробленные куски поступают в первую мельницу. По замкнутому циклу циркулирует и горячий воздух, что существенно снижает затраты энергии, Следовательно, дробимый материал находится при повышенной температуре, определяемой температурой продуваемого горячего воздуха. Повышение производительности этой установки достигается путем повышения температуры горячего воздуха и дробимого материала. Однако реализация термомеханического эффекта дробления, заключающегося в том, что начиная с некоторой температуры (для большинства горных пород свыше 400 - 600 С) прочность кусков резко снижается, в известной установке ограничена необходимостью нагрева ее до высокой температуры, когда снижается пе только прочность материала, но и надежность всего устройства.Целью изобретения является повышение производительности и качества измельчения материала за счет знакопеременной температурной обработки недоизмельченного материала, В описываемой установке это достигается тем, что она снабжена турбохолодильной машиной, выход горячего воздуха из которой соединен с входной горловиной одноймельницы, а холодного - с входной горловиной другой, причем выходная горловина каждой мельницы соединена элеваторами с входной горловиной другой мельницы.На чертеже показана описываемая установ ка, общий вид.Она содержит две мельницы 1 и 2, к входным горловинам 3 и 4 которых подсоединена турбохолодильная машина 5. Выходные горловины 6 и 7 мельниц посредством элевато ров 8 и 9 соединены с входными горловинами мельниц. Бункеры 10 и 11 (для измельченного материала) расположены под мельницами.Исходный материал подается во входные горловины 3 и 4 мельниц 1 и 2. Пройдя про цесс измельчения, недоизмельченный материал из выходных горловин б и 7 подается элеваторами во входные горловины мельниц, При этом недоизмельченный материал из горячей мельницы попадает в холодную мель ницу, и наоборот, Разность температуры внутри и снаружи материала приводит к появлению термических напряжений и трещин, способствующих измельчению материалов. Готовый (измельченный) продукт попадает в при емные бункера 10 и И.Описываемая установка позволяет значительно увеличить скорость измельчения, а также улучшить качество измельчения материалов в результате многократной подачи плохо дробимых кусков из мельницы в мельницу, а также изменения температуры в таком интервале, который по техническим возможностям не может быть обеспечен в одной мельнице только при нагреве или только при охлаждении.Формула изобретенияУстановка для измельчения материалов, содержащая мельницы и элеваторы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества измельчения за счет знакопеременной температурной обработки нсдоизмельченного материала, она снабжена турбохолодильной машиной, выход горячего воздуха из которой соединен с входной горловиной одной мельницы, а холодного - с входной горловиной другой, причем выходная горловина каждой мельницы соединена элеватором с входной горловиной другой мельницы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССР303103, кл. В 02 С 17/00, 1966.2. Дешко Ю. И. и др. Измельчение материалов в цементной промышленности. М., 1966, с. 141 - 146.564880 оставитель Н. Бибин ректор Л. Денискин 18 Подписи инистров СССР аз 1698/1ЦНИИПИ М 601 Тираженного комитета Совета Мам изобретений и открытиГква, Ж, Раушская наб.,Изд. Государств по дел 13035, Мо