Установка для обработки металлов давлением

ОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(11) 564 Д.74 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.оВ 30 В 13/О В 30 В 15/3 6 21) вкисударственныи номитеоввта Министров СССРоо делам изооретенийи открытий 3) Приоритет -ень) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛ ДАВЛЕНИЕМ обработке меачено для полу труднодеформ ной величины, при кот суем ого тела обпадае ностью и минимальны формированию. При эт процесс деформирован формации), . тем боль готовка, т.е, ниже буТаким образом, не годнейшего температур термического режима счет ресс, аетс ановк ентов ости ог произвораты вре-Ю аждение н низ ной.деформирования загов и охл й к Бель изобретения - создание т струкции установки для обработки давлениемр которая позволила бы дить штамповку в иэотермическом т,е, в таком режиме, когда в теч процесса деформирования эаготовк постоянную температуру, лежащую оптимального для деформируемого штамповочного интервала темпера весьма низкой скорости деформаци Это достигается за счет того,предлагаемой установке пресс уст в нагреваемой печи, а соединение с силовым элементом,выполненно вметалла произворежиме, ние всего имеетнутриметалла ри что вановлентраверс виде Изобретение относится таллов давлением и предна чения сложных штамповокруемых сплавов. Известен термический деформирующее усилие соз теплового расширения элем Однако этот пресс име дительность из-за значите мени на многократный наг для осуществления рабочегИзвестна также установка для обработки металлов давлением, содержащая термический пресс с верхней и нижней травэрсами, соединенными между собой силовым элементом, выполненным в виде пОлой колонны, и попеременно нагреваемый и охлаждаемый полый шток, один конец которого соединен с траверсой, а другой - с инструментом 12 .Недостатком этой установки является то что заготовка детрормируется в условиях, когда температура снижается от оптимальорой материал прест наибольшейластичм сопротнвленим деом чем дольше будет ня (ниже скорость де ще .тепла теряет задет ее температура, обеспечивается наивы564174 быстроразъемных замков, силовой шток снабжен теплоизоляционными прокладкаьи, установленными между его торцовыми поверхностями, траверсой и инструментом.На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для обработки металловдавлением.Термический пресс содержит силовой элемент 1, выполненный в виде полой трубы,внутри которого помещается шток 2, выпол 10ненный также в виде трубы, но заглушеннойпо торцам сплошными дисками.Силовой элемент перекрывается со стороны торцов заглушками с быстроразъемными запорами 3 н 4, например байонет 15.ется между нижней 6 и верхней 7 частямиштампа.Для подачи внутрь штока охлаждающеого агента 8 и его отвода служат вводной209 и выводной 10 коллекторы,Между нижней .частью штампа и верхним замкнутым торцом .штока установлена теплоизоляционная прокладка 11 с глухими, например кольцевыми, пазами с обоих ее торцов, Такая же прокладка 12 установлена со сторрны нижнего торца штока.Силовой элемент помещен внутрь нагревательной печи 13, выполненной, например, в виде шахтной печи сопротивления сосъемной крышкой 14,Возможно выполнение нагревательнойпечи, выдепяюшей тепло за счет сжиганиягазообразного, жидкого, твердого топлива,индукционного нагревателя со спиральной 35навивкой, а также применение тепловыделяюших элементов, выделяюших тепло приизлучении (силитовые стержни, кварцевыеизлучающий лампы),Установка работает следующим образом. 40При закрытой крышке 14 печи нагреваютвсе ее элементы до температуры, соответствующей наивыгоднейшей температуредеформирования прессуемой заготовки.Пропуская охлаждающий агент 8 через 45вводной коллектор 9 внутрь штока 2 охлаждают его до 20 С.В качестве охлаждающего агента можетбыть, например, вода из водопроводной сети.Охлаждающий агент удаляется из штока 50через выводной коллектор 10ЬПо достижении штоком 20 С открываюткрышку 14 и удаляют верхний байонетныйзапор 4. Для этого разворачивают запор 4вокруг оси на соответствующий угол и удаляют вдоль оси пресса (например, цеховымкраном). Затем удаляют верхнюю часть штам.па 7. Загружают в нижнюю половину штампа 6 заготовку 5, устанавливают верхнююполовину штампа 7 и запирают верхний байо 60 4нетный запор 4. Далее закрывают крышку 14 Ъечи.Отключают циркуляцию охлаждающего агента и удаляют его из полости штока 2 (например, продувая полость штока воздухом 1 Дают выдержку по времени. Шток наь гревается за счет теплообмена от окружающих его деталей термического. пресса. Длина его увеличивается. Он оказывает давление на установленную между частями штам па прессуемую деталь 5 и превращает ее в штамповку нужной формы.Нагревательная печь обеспечивает постоянство температуры в силовом элементе и штампе, Температура штампа устанавливается оптимальной для деформации материала заготовки при соблюдении изотермического режима деформирования. Штокрасширяясь от нагрева, обеспечивает малую скорость деформирования,Такое сочетание технологических параметров - оптимальный изотермический режим и низкая скорость деформированияобеспечивает получение штамповок сложной формы (например, с высокими узкими ребрами) из труднодеформируемых матера- алов (из алюминиевых, титановых и других сплавов). формула изобретения 1, Установка для обработки металловдавлением, содержащая термический прессс верхней и нижней траверсами, соединенными между собой силовым элементом, выполненным в виде полой колонны, и попеременно нагреваемый и охлаждаемый полыйшток, один конец которого соединен с траверсой, а другой - с инструментом, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с цельюупрошения конструкции и обеспечения возможности изотермической штамповки, онаснабжена нагревательной печью, а прессустановлен в печи.2. Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что силовой шток снабжентеплоизоляционными прокладками, установленными между его торцовыми поверхностями, траверсой и инструментом, а соединение траверс с силовым элементом выполнено в виде быстроразъемных, напримербайонетных замков,/Источники информации, принятые во внимание при экспертизе,1, Авторскге свидетельство И. 461850,кл. В 30 В 15/34, 1972,2. Авторское свидетельство М 311721,кл, В 23 17/00, 1969,564174 то Тираж 870Подписн ое ударственного комитета Совета Минист по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5