Штамп для выдавливания

Союз Советских Социалистицеских Республик/02 асудврственныи иомитетСовета Министров СССРпа делам изооретенийи открытий 5 З) УД 12.1 . 7 3:1. ( 1(ОМАМ,М) 5,07,77.Бюллетень25 Опубликов ата опубликования описания 7 А, К. Трофцмчцк 1, 1(, Даццпь(72) Авторы изобретения ептрапьпое конструкторское бюро с опытпцмреизовтпсхя,1 А Н Белорусской С С 171) Заявител ЛЯ БЬЯАВ,1 ИБАНИЯ цзвестном штампе дц ной работы устанавпц ц цилиндром уппотиеп Изобретение пов давлением,ввщавливания,Известен штамп дпя вь жяшцй верхнюю ц нижнюю матрицу ц устройство для водавпения, выпопненнноекасается обработки метапфв частности штампов дпя я обеспе пиця юрмацьвают между цорцьчем ц ця, являкцц я епцбым ливания соде тты, пуансон, 5 здания протицде силового Устройство поршнем.давления овпенной распопож но нижней плидав пенцяштампа ного штампа эакпюча оиэвоацтепьности, вызостью выталкивания запо окончапти выдавпити устройства дпя создаия вработе, Зги недостаМ- ичием специальной гидрата жидкости цз спивц ципттндр, вььяесеннойсети трубопроводов иратуры. Эта гидросисте ает многс места, она необходимости быстродептщ из матрицы. В И эФФективна талкивания из мо го ципиндра и штока сдпя создания противпод матрицей устанте штампа. 1 11,Недостатки язвеются в невысокой иванной низкой скорготовки иэ матрицывания, ненадежносния противодавпенки обусловлены напростанции дпя возвного бака в сиповоза цредепы штампа,циркулирующей аппама сложна и за м местом.Цепь цзобретенця - повьпцс пце производительности рабств штампа, повышениенадежности путем разгрузки упцоцепцй атакже упрощение конструкции.Это достигается тем, что синовой пцлиндр устройства для создания протциосмонтирован на верхней плитеи снабжен компенсаццопцюй каме рой,расположенной над силовым ицпшсц 1 ом цсоединенной с последним посредством дросселя, выполненного в виде втулки с фцнцем со стороны сцпового ццтцп 1 а, ц разгрузочных отверстий, а поршень силовогоцилиндра выполнен ступенчатым и снабженразгрузочным клапаном, сообщающим нядцоршневую и поршневую полости силового ццпццд,ра, Между поршнем ц сииюшц пцццпд,ром выполняется зазо 1 е тп 1 еде,ъ.циам со, противлением истечению жцдкостц,На чертеже изображен цредцягя цыйштамп.Нь верхней плите 1 штампа закреплено устройство 2 для создания противодавления, содержащее силовой цилиндр 3, соединенный с компенсационной камерой 4 разгрузочными отверстиями 5 и дросселем 6 с выполненным в нем отверстием 7, ступенчатый поршень 8 с разгрузочным клапаном 9, установленный с зазором относи тельно силового цилиндра 31 и крышку 10 с уплотнениями 11, К плите 1 прикреп лен корпус 12 с пазом 13, в котором помещено коромысло 14 соединенное полу- крышками 15 с поршнем 8, связанное с тягамн 16, становленными в нижней плите 17. На корпусе 12 установлен блок 18 с 15 матрицей 19, направляющей втулкой 20 и толкателем 21. В нижней плите 17 уста новлен пуансон 22, сопряженный с подпружиненным контейнером 23, в котором помещена исходная заготовка 24. 20При ходе полэуна пресса вниз опускается плита 1, и матрица 19 смыкается с контенейром 23, который опускается относительно пуансона 22. Заготовка 24 при этом вдавливается пуансснсм 22 в матри цу,19 с упором в толкатель 21, который поднимается и давит на поршень 8, вытесня- ющий находящуюся в силовсм цилиндре 3 жидкость через отверстие 7 дросселя 6 в компенсационную камеру 4, а также через зазор между поршнем 8 и силовым цилиндром 3 в полость под поршнем 8, При этом дроссель 6 перекрывает отверстия 5, разгрузочный клапан 9 также закрыт.Усилие гидравлического противодавления при опрецеэнной скорости поршня 8 зависит ст разм:.рва отверстия 7 и величины зазора между пор гнем 8 и цилиндром 3.По окончании выдавливания пслзун под нимае плиту 1, тяги 16 удерживают кс 4 С ромысло 14, которое возвращает поршень 8 в исходное положение, последний давит на толкатель 21, который выталкивает выдавленную заготовку иэ матрицы 19.При опускании поршня 8 открываются дроссель 6 и разгрузочный клапан 9, жидкость возвращается иэ компенсационной камеры 4 через отверстия 5 и 7, а также иэ подпоршневой полости через разгрузочный клапан 9 и зазор между силовым цилиндром 3 и поршнем 8 в силовой цилиндр 3.Предложенный штамп компактен и универсален, в силовом цилиндре можно .создавать любые, ограниченные лишь прочностью цилиндра, давления,Формула изобретенияШтамп для выдавливания, содержащий верхнюю и нижнюю плитыа также пуансон, матрицу и устройство для создания противодавления, выполненное в аиде сило-: вого цилиндра и штока с лоринемо т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения производительности работы штампа, повышения наде,(ности лутг м разгруэ я пь, лотнений, а тчске упроше:ля констр кции, силовой цилю 1;.;р устройства для создания лротивсдавления смонтирован на верхней плите штампа . снабжен комленсациснной камерой, расположенной над силовым цилиндром и соединенной с последним псседством дросселя, выполненного и виде втулки с фланцем со стороны силового цилиндра, и разгрузочных отверстий а поршень силовсгс цилиндра выполнен ступенчатым и снабжен разгрузочным клапаном., сообщающим надпоршневую и поршневую по лости силового цилиндра.Источники информации, принятые вс внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство ССС Р 1 з 254318, кл. В 21 Г 5/00, 1967,