Номер патента: 562602

Авторы: Глазунов, Набилков, Титов, Чуйков

ZIP архив

Текст

Саоз Советских Социалистических Республик,43) Опубликовано 25.06.77 асурарственныи комит овета Министров ССС о цепам изобретений 23(088.8) юллстепь 45) Дата опубликования оппсаппя 03,0 и открытий 72) Авторы изобретени И. Тито А, И. Глазунов, В. Б. Иабилкои В. А. Чуйков Обьединениенности 1) Заявит есоюзиое научно-производственно целлюлозно-бумажной промыш(54) СТРУЙ РНАЯ МЕЛ ЬН И конструкции подача исходного материала, ссуществляез;ая через загрузочный бункер, установлечный над соплом, пронсход:т неравномерно по окружности сопла. Равномерность 5 подачи по всей окружности сопла имеет наиболее Наивное значение при загрузке целлюлозных материалов, имеющих большой удельнь 1 й объем. ПовышенГе раВНОмернсст 11 заг.зкп позволяет ссуществ;ть наиболее пол О НОЕ НасмщЕНИЕ ВстРС:ных потоков энеВГСНОсителя диспергируемьм материалом и тем самым снизить удельный расход энергоносителя и повысить производительность установки. Изобретение относится к устройствам для переработки целлюлозных материалов, в частности к струйным мельницам для диспергирования целлюлозных материалов на отдельные волокна или пучки волокон, и может бь:ть использовано для получения распушенной цел люлсзы для санитарно.гигиенических изделий, а также для подготовки целлюлозных материалов к формованию из них полотна сухим способом.Известно устройство для ооработки ранулированногс материала, состоящее из помольнои камеоь, с двух стсрсч к которси подходят эжекторы с трубопроводами для подачи энергоносителя. Над соплом каждого эжектора расположен загрузочный бункер для подачи исходного материала. От центра камерь: размола отходит вертикальный стояк, который в верхней части разделен на две отдельные противостоящие изогнутые разделительнье секции (класс.фикатсры), снабженныеными каналами для отвода готового продукта. Какдая разделительная секция непосредственно соединена с секцией для возвратагрубой фракции 111Подачу исходного материала производят через загрузочные бункера, установленные над каждым соплом, а возврат грубой фракции в камеру размола осуществляют отдельно через возвратные секции. В приведенной ЦЕ,ЬЮ 1 ЗОСРЕТСНСЯ ЯВЛЯЕТСЯ ПОВЫШЕН 11 Е степени заполнения потока энергоносителя дпспергирсемым х 1 атериалсм и снижение удельного расхода энергоносителя.Это достигается тем, что каждое загрузочное устрсйстВО имеет шеск, В полом Валу которого размещен трубопровод для подачи потока энергоносителя, а между внутренней поверхОстью корпуса заГрузочноГО устройстВа и наружной поверхностью шнекового вала сбразОван кольцевой канал, охватывающий сспло эгхектора.Такая кочструкция загрузочного устройства струйной мельншы обеспечивает равномерное поступление подаваемого материала в смесительную камеру по всей окружности соп 562602ла в непосредственной близости от истечения струй воздуха.На чертеже изображена струйная мельница.Она состоит из помольной камеры 1, по обе стороны которой друг против друга располокены два эжекторасостоящие из сопел 2, смесительных камер 8 и разгонных трубок 4, Один из концов разгонной трубки 4 входит внутрь помольной камеры 1, а другой конец соединен со смесительной камерой 3, От центра помольной камеры 1 отходит вертикальный стояк б, который в верхней части разделен на два противостоящих изогнутых инерционных классификатора б, снабженньгх каналами 7 для отвода готового диспергированного продукта и каналами 8 для возврата грубой фракции. Вертикальный стояк б и инерционные классификаторы б представляют собой полые трубопроводы, которые предпочтительно имеют круглую или овальную форму. Загрузочное устройство струйной мельницы расположено на одной оси с эжектором и состоит из бункера 9, выполненного как одно целое с корпусом 10, Внутри корпуса 10 загрузочного устройства расположен шнек 11, в полом валу которого размещен трубопровод 12 для подачи энергоносителя к соплу 2. Вращение шнекового вала осуществляют посредством клиноременной передачи от шкива 8. Между внутренней поверхностью корпуса 10 и наружной поверхностью шнекового вала ооразован кольцевой канал, окружагощий сопло 2 эжектора. Поскольку струйная . гельнпца работает по принципу встречных струй и конструктивно состоит из двух симлетрпчно расположенных частей, аналогичное загрузочное устройство выполнено с противоположной стороны помольной камеры 1.Струйная мельница работает следующим образом, Предварительно измельченный целлюлозный материал в виде хлопьев загружагот в загрузочный бупекр 9 и далее посредством шнека 11 через выходной кольцевой зазор непрерывно и равномерно подают по всей окружности сопел 2 в смесительную камеру 8 в непосредственной близости от истечения струй энергоносителя, В качестве энергоносителя может быть использован, например, сжатый воздух. Далее исходный материал подхватывается потоком воздуха и поступает в разгонные трубки 4, где он разгоняется до скорости воздуха. Два встречных высокоскоростных потока воздуха с содержащимся в них диспергируемым материалом взаимодействуют в помольной камере 1. В процессе их взаимодействия происходит соударение хлопьев целлголозы и диспергирование их на отдельгггге волокна или пучки волокон различных фракций.После этого диспергированный материал в потоке отработанного воздуха поступает в вертикальньгй стояк 5 и затем в инерционные 5 классификаторы б. В инерционном классификаторе более крупные частицы, будучи более тяжелыми, перемещаются под действием центробежной силы к внешней периферии потока и транспортируются по каналам 8 в смесительные камеры 8 и далее на повторное дггспергирование. Более легкие частицы, представляющие собой готовый продукт, перемещаются по внутренней периферии потока и выходят из классификатора через выпускныс каналы 7 с отходящим потоком воздуха в заборное устройство (на чертеже не показано).Предложенная струйная мельница предназггачена для диспергирования на волокна или пучки волокон предварительно измель ченных целлюлозных материалов, напримерлистовой целлюлозы, цолуцеллюлозы, древесной массы.Применение предлагаемой конструкцииузла загрузки струйной мельницы для диспер гпрования целлюлозных материалов позвол:гтповысить равномерность подачи исходного материала по всей окружности сопла, осуществить за счет этого более полное насыщение встречных потоков воздуха диспергируемым 30 материалом и тем самым снизить удельгыйрасход сжатого газа и повысить производите гьность установкиФормула изобретен ля35Струйная мельница, например, для диспергирования целлюлозных материалов, включагощая помольную камеру, два эжектора с трубопроводами для подачи потока энергоно 4 гг сителя, расположенных по обе стороны помольной камеры, противостоящие классификаторы, соединенные с помольной камерой вертикальным стояком, и загрузочные устройства, о тл гг -г а ю щ а я ся тем, что, с целью повыше гия степени заполнения потока энергоггосггтеля диспергируемым материалом и сникенггя удельного расхода энергоносителя, каждое загрузочное устройство имеет шнек, в полом галу которого размещен трубопровод для подачи потока энергоносителя, а между внутренней поверхностью корпуса загрузочного устройства и наружной поверхностью шнекового вала образован кольцевой канал, охватывающий сопло эжектора.55Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1, Патент США3456887, 241 в , 1971.Составитель Й. БородинчикТехред А. Камышиикова Редактор Т. Фадеева Корректор В. Гутман Тип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 4941156 Изд.52 Тираж 509 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

2149880, 02.07.1975

ВЕСОЮЗНОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ГЛАЗУНОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, НАБИЛКОВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, ТИТОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧУЙКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: D21D 1/34

Метки: мельница, струйная

Опубликовано: 25.06.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-562602-strujjnaya-melnica.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Струйная мельница</a>

Похожие патенты