Устройство для управления процессом формообразования

О Л И С А Н И Е о 1)562346ИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетсннх Соцналнстнчесннх Реслуолнн(43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень23 сударстевннын немнтет ооета Мыынстров СССР 3) УДК 621.98аа делаы насбретенн н открытый45) Дата опубликован исания 27.09.77 вторзобретени М. Н. Добре 71) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯПРОЦЕССОМ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ 2 к обработке метал ыть использован м на предприятия й и других отрас Изобретение относитсялов давлением и может бпри обтяжке с растяжениеавиационной, автомобильнолей промышленности.При обтяжке листовогоматериала с растяжением ми обтяжным пуансоном воз,ния, препятствующие растяВеличина сил трения пропизгиба и при больших его ззаготовки, удаленные от еения не получают. или профильного ежду заготовкой никают силы трежению заготовки. орциональна углу начениях участки концов, растяжеИзвестно устройство для управления процессом формообразования при обтяжке с растяжением, обеспечивающее растяжение заготовки одновременно с формообразованием 11. Устройство содержит прикрепленный к обтяжному пуансону шаблон, контур которого огибает при формообразовании детали нерастягивающийся трос, присоединенный концами к следящим устройствам, закрепленным на зажимах заготовки. Контур шаблона отличается от контура обтяжного пуансона и при огибании тросом шаблона зажимы заготовки совершают следящее перемещение по траектории, обеспечивающей непрерывное растяжение заготовки.Недостатком такого устройства является потребность в шаолоне для ования деталей.Целью изобретения является исключение необходимости изготовления индивидуальных шаблонов за счет использования и качестве шаблона контура обтяжного пуансона.С этой целью устройство снабжено самотормозящимися механизмами, в которых укреплены концы нерастяжимой нити с возможностью изменения ее длины, например, посредством вращающихся барабанов.На фиг. 1 изображен обтяжной пресс при двух положениях зажимных устройств и обтяжного пуансона с элементами управления; на фиг. 2 - разрез по А - А,на фиг. 1 (по самотормозящемуся механизму).На столе 1 пресса, закрепленном на штоках 2 гидроцилиндра 3, установлен обтяжной пуансон 4. Слева и справа от стола на направляющих станины 5 установлены зажимы 6 заготовки 7 с возможностью перемещения от гидроцилиндров 8, закрепленных на станине 5, штоки 9 которых присоединены к зажимам о.На зажимах 6 закреплены неподвижно направляющая 1 О, следящий золотник 11 и направляющие ролики 12. Следящий золотник 11 гибкими рукавами 18 соединен с полостями гпдроцилпндра 8, На направляющей 10 установлен с возможностью перемещения в напря;1 ле 11 ии От стола . - к столу сямотормозящийся механизм 14, корпус которого тягой 15 соеди 1 еп со штоксм 16 следящего золотника 11. Вдоль заготовки 7 натянута гибкая нерастяжисляя нить 17, коцы которой перегнуты через направляющие ролики 12 и закреплены в самотор:;Озящихся механизмах 14.В корпусе 18 самстормозя,цегося механизма 14 в подшипниках 19 - 21;становлеп вал 22, На валу 22 посажены ня шпонках 23 и 24 барабан 25 и червячное колесо б, входящее в зацепление с червяком (на чертеже не показан), сосдинепиым с исполнительным механизмом 27.Конец гибкой нити 17 (стальной ленты) закреплс; На барабане 25 и намотан ня нем. На корпусе 18 соосно с вялом 22 закреплен стакан 28, внутри которого на изолирующей прокладке 29 укреплено сопротивление 30, выполненное в форме нсзамкнутого кольца и являющееся элементом систелы согласования растяжения заготовки с ее формообразованием. На валу 22 закреплен поводок 31, контакт которого 32, электрически изолированный от поводка 31, контактирует с сопро тиВлением 30.В стакане 28 соосно с валом 22 установлена ось 33, на которой внутри стакана 28 закреплен поводок 34 с контактом 35, также контактирующим с сопротивлением 30. Снаружи стакана 28 на оси 33 закреплены стрелка 36 н мя.ховичок 37, а на торце стакана 28 закреплена шкала, отградуированпая в миллиметрах.Корпус 18 самотормозящегося механизма 35 14 выполнен разъемным для возможности монтажа. Исполнительный механизм 27 закреплен сна корпсе 18 фланцем.Устройство работает следующим образом, Перешед ачалов формооорязовянЯ стОл 1 с пуансоном 4 опушен, Вершина пуансона 4 касается плоской (прямой) за;отозк 1 7, зажатой в зажимах б. Вдоль заготовки 7 над припуском пуансона 4 или над заготовкой (в случае тонколистового материала) натянута 45 гибкая нить 17, концы которой намотаны на барабаны 25. При движении стола 1 с пуансоном 4 вверх зажимы 6 в первый момент остаются 50 неподвпкными, и заготовка 7 принимает форму ломаной, при этом ее длина увеличится па некоторую величину. Поскольку же пить 17 нерастяжима, то ее концы переместятся к столу 1 пресса и переместят по направляющим 55 10 самогормозящийся механизм 14. Послед,ний тягой 15 переместит шток 16 следяцего золотн:1 ка 1 и откроет его каналы для подачи жидкости под дявлсп 1 ЕУ в ЗЯЛН 1 Е (НОрщнсвые) полости пдроцилипдров 8 и слива з бяк 00 жи:кости 13 пх пе 11 едп:1 х (Н 1 тоховь 1 х) полостсй, На;и тся псрсме:пеппе и силу поссса пориней гидицилпндров 8 со штоками 9, я вместе с нпм; зажимов 6 с устяновлсшыми пя них слс;1 ящпмп золот 1 шками 11. 65 Прукна следящего золотника 11 постоянно стремится переместить поршень золотника со штоком 16 от стола и открыть каналы для соединения штоковой полости гидроцилиндра 8 с линией нагнетания насоса, а поршневой - с баком. Поэтому, если величина перемещения штока 9 с зажимом б окажется больше потребной (больше, чем перемещение под воздействием нити 17 самотормозящегося механизма 14), то зажим б будет перемещен от стола до момента, когда все щели следящего золотника будут перекрыты, Если движение стола 1 с пуансоном 4 вверх будет непрерывным, то нить 17 будет непрерывно воздействовать через самотормозящийся механизм 14, тягу 15 и шток 16 на порпень следящего золотника 11 и непрерывно выводить его из среднего положения ОтнОсительно корпуса следящего золотиКка 11, обеспсчиВяя непрерыВное перемещение зажима 6 следом за перемещением самотормозящегосямеханизма 14.Одновременно с движением за,:кимов б на исполнительные механизмы 27 по командам системы согласования растяжения с формообразованием, в состав которой входит сопротивление 29, подается напряжение. Исполнительный механизм 27, отрабатывая команды, через соединенный с его ротором червяк вращает червячное колесо 26, а вместе с нпм - вал 22 и барабан 25, разматывая нить 17. ДлПна нКги 17 увеличивается, На такую же величину растягивается заготовка 7.Установка необходимой величпны растяжения производится поворотом оси 33 с контактом 35 и стрелкой 36. Информация в систему согласования растяжения с формообразованием о вели ине разматывания гибкой пити (обратная связь) поступает от контакта 32, скользящего по сопротивлению 29 при вращении вала 22 с барабаном 25,Данное устройство позволяет вести формоооразование по оптимальной схеме в автоматическом режиме и,не требует дополнительной оснастки, стоимость которой при внедрении в авиационной промышленности выражялясь бы В миллионах.Формула изобретенияУстройство для управления процессом формооорязовяния преп 11 щественно при обтян.ке с рястякением ня обтяжном прессе, содержащее шаблон, гнбкую нерастяжпмую нить, огпбаю 1 цу 1 о контур шаблона и связанпу 0 со следящи.1 п золотниками, укрепле 1 Ными,ня зажимах заготовки, размепенной на обтяжнох п 1 ансо.е, о т л и ч а и щ с е с я тем, что, с целью искл:очення необх;димости 1 зготовлс:1 пя пндпзпдуальпых шаблонов за счет ПСПОЛЬЗОВЯ 11 НЯ В КЯЧЕСТВС П;ЯОЛО 1 Я ООГК;ОГО пуансо:1 а, Опо с;1 абж; но сямотоэ:,:Оз:;Н 1 Н 1 Нся562346 37 Зиг.Составитель Е. ЧистяковаРедактор Л, Народная Текред В. Рыбакова корректор В. Гутма Заказ 528/1422Ц 11 ИИП ПодписиСР Изд.82 Тсулс "ствснносо комитета Сопо,".сиам изобретений и о1 осква, )К, Раушская на п, Харьк. фил, пред, Патент механизмами, в которых укреплены концы гибкой нити с возможностью изменения ее длины, например, посредством вращающихся барабанов. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе изобретения; 1, Патент США2824594, кл. 72-8, 1958. ираж 1080 вета М зпистров ткрытпйб., д, 48