Корпус многошнекового пресса

АОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 1 п 560522 Союз Советских Со циалистицеских Республик(32) Приоритет 18.11.72 (31) Р 2256671,8 51) М. Кл.е В ЗОВ 15/04В 28 В 3/22 осударстаенный камитеСоаета Мннистроа СССРоо делам изобретенийи открытий(53) УДК 678.057(088,8) Опубликовано 30,05.77, Бюллетень2 Дата опубликования описания 23.06.7 2) Автор изобретения Иностранец Вильгельм Зейферт(ФРГ) Иностранная фирма Вернер унд Пфлейдерер(71) Заявитель УС МНОГОШНЕКОВОГО ПРЕСС 4) Изобретение касается обработки материа.лов на шнековых прессах,Известны многошнековые прессы, имеющиекорпуса с устанавливаемыми в них и закрепляемыми механическими средствами сменными втулками, изготавливаемыми из износоустойчивых материалов. Недостатком такихкорпусов является трудоемкость изготовленияи замены втулок, точно подгоняемых по расточкам корпуса. 1Предложенное устройство отличается от известных тем, что втулки установлены в расточках с зазором, заполненным материалом,точка плавления которого ниже точек плавления материалов втулок и корпуса, причем в 1размещенном в зазоре материале или на ьаружных образующих поверхностях втулок могут быть выполнены каналы для протока теплоносителя.На фиг. 1 - 3 схематически показан предлагаемый корпус двухваловых экструдеров, варианты исполнения.Корпус 1 имеет рабочее пространство, образованное двумя параллельными частично пересекающимися цилиндрическими расточками 22. В эти расточки 2 вставляют разделеннуювтулку 3 из износостойкого материала, которая соответственно имеет форму двухцилиндрического полого тела. Между расточками 2и наружной стенкой втулки 3 остается зазор 4, 3 который по всей длине может иметь постоянное поперечное сечение и который заливаюг жидкотекучим материалом. Этот материал имеет более низкую точку плавления, чем материал корпуса 1 и материал втулки 3. После литья он хорошо соединяется с этими обоими материалами и, кроме того, имеет хороший коэффициент теплопроводности.В качестве пригодных жидкотекучих материалов используют следующие материалы: баббитовый сплав, термочувствительная замазка (на основе пластмассы) и литейный цемент. Обе части втулки 3 из износоустойчи. вого материала при изготовлении корпуса вставляют в высверленное начерно отверстие в корпусе и устанавливают с помощью калибров в нужном положении. После этого зазор 4 заливают жидкотекучим материалом. После затвердевания залитого материала убирают калибры и, если необходимо, дополнительно обрабатывают внутренние поверхности отверстий, шлифуя их.Целый ряд каналов 5 служит проходом для теплоносителя. Через отверстия 6 в соединительном фланце соединяют участок корпуса со следующими участками корпуса экструдера.В изображенном на фиг. 2 корпусе каналы 5 для теплоносителя предусмотрены в заполненном жидкотекучпм материалом зазоре 4 между втулкой 3 и расточками, Место для кана 5605223лов 5 во время литья держат свободным с помощью сердечников,В корпусе пресса (см. фиг. 3) каналы для теплоносителя образуют пазами 7 во втулкеЗ. Место для каналов и здесь держат свободным посредством сердечников.Каналы для нагревательной и охлаждающей среды не обязательно могут проходить в направлении продольной оси экструдера. Их располагают так, как является целесообразным в отдельном случае.Если установленные втулки после определенного срока эксплуатации изношены или повреждены, их можно без затруднения заменить. Внутреннюю втулку 3 выталкивают из участка корпуса с помощью пресса. Так как применяемые для заливки материалы имеют значительно меньшую прочность на срез, чем материал корпуса, это осуществляется относительно легко. В том случае, если для заливки применяют баббитовый сплав, можно удалить гильзу 3 просто с помощью нагрева материала заливки, После удаления возможных остатков материала заливки вставляют новую втулку из износоустойчивого материала и снова, как описано выше, заливают зазор 4,5Формула изобретения 1. Корпус многошнекового пресса, содержащий установленные в его расточках сменные 10 втулки, отличающий ся тем, что, с цельюуменьшения трудоемкости изготовления и замены втулок, последние установлены в расточках с зазором, заполненным материалом, точка плавления которого ниже точек плавления 15 материалов втулок и корпуса.2. Корпус по п. 1, отличающийся тем,что в размещенном в зазоре материале выполнены каналы для протока теплоносителя.3. Корпус по пп, 1 и 2, о тли ч а ющи йс я 20 тем, что на наружных образующих поверхностях втулок выполнены каналы для протока теплоносителя.по делам изобретений13035, Москва, Ж, Рау Тираж 881 Па Совета Министров СССРи открытийпскач нао, д. 4/з цпография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1272/15 Изд.494 одписное ЦНИИПИ Государственного комитет