Способ регулирования температурного поля на поверхности слитков в электроннолучевых плавильных печах

ZIP архив

Текст

.т н -: "ьчеонс 4 И1 % ,.; .Эь 4 Ьй ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 560370 Союз Советских Социвпистимесних Респубпин(23) ПриоритетОпубликовано 30.05,77, Бюллетень20Дата опубликования описания 13.07.77 л.- Н 05 В 7/16 Н 013 37/30 осудирственный комитеСовета Министров СССРао делам изобретенийи открытий(088,8) Авторыизобретения Чубаров, А. Г. Бутковский, искунов и В. С. Косминский рдена Октябрьской Ре проектный институт р дена Ленина институтАН СССР(71) Заявители Государственныи исследовательскийпромышленности и О волюции научноедкометаллическойпроблем управления(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ НА ПОВЕРХНОСТИ СЛИТКОВ В ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧАХИзобретение относится к области электротермии и предназначено для регулирования процессов выплавки слитков с помощью электроннолучевых печей.Известен способ регулирования температурных режимов слитков, выплавляемых в электроннолучевых плавильных печах путем стабилизации мощности электронного пучка 1. Этот способ недостаточно надежен и не обеспечивает заданного температурного поля на нагреваемой поверхности слитка в условиях случайных возмущающих воздействий.Известен способ регулирования температурного поля на поверхности слитков в электроннолучевых плавильных печах, предусматривающий измерение температуры в центре нагреваемой поверхности слитка, сравнение измеренной температуры с поверхностной температурой и формирование по результатам сравнения сигнала управления на изменение радиуса траектории перемещения электронного пучка 2,Этот способ не обеспечивает заданной точности достижения и поддержания требуемого температурного поля на нагреваемой поверхности слитка связи с тем, что он требует измерения температуры точно вдоль траектории движения электронного пучка и предусматривает регулирование лишь р Рперемещения этого пучка,С целью устранения указанного недостаткаизмеряют температуру в секторах, на кото 5 рые условно делят нагреваемую поверхностьслитка, сравнивают сигналы, соответствующие измеренным температурам в противолежащих секторах, и по полученным разностямсмещают центр траектории перемещения10 электронного пучка относительно центра нагреваемой поверхности слитка. Радиус жетраектории перемещения электронного пучкаизменяют в соответствии с сигналом управления, формируемым по отношению средней15 по диаметру температуры слитка относительно температуры в центре нагреваемой поверхности слитка.На фиг. 1 дан пример реализации способас разделением поверхности нагрева на четы 20 ре сектора; на фпг. 2 в характерн кривыераспределения температуры по диаметру нагреваемой поверхности слитка, где А и А -противолежащие секторы поверхности расплава вдоль оси У; Б и Б - противолежащие25 секторы вдоль оси Х; 0 - центр нагреваемойповерхности слитка; СС - направление вдольпроизвольного диаметра слитка; Т,(х), Т,(х),Т,(х), Т 4(х) - измеренные распределениятемпературы вдоль диаметра СС; Т.(х) - заданное распределение температуры на поверхности расплава, Количество пар секторов разбиения обычно равно числу каналов управления, по которым корректируется траектория перемещения электронного пучка, например числу электромагнитных или электростатических отклоняющих систем.Способ реализуется в данном примере следующим образом.В результате проплавления первых порций металла в формирующейся части слитка устанавливается квацистационарный тепловой режим с распределением температуры на поверхности слитка, например, в виде кривой Т,(х). При этом информация о разности температур в секторах Б и Б на поверхности расплава (снимаемая, например, с помощью многосекционного пирометра) будет свидетельствовать о существовании искаженного поля, сдвинутого вправо по оси х. В соответствии с этой разностью температур (Тв -- Тв (О) производится смещение влево центра круговой траектории перемещения электронного пучка относительно центра поверхности расплава дотех пор, пока разность (Тв -- Тв ) не станет равной, нулю, а распределение температуры не примет вида кривой Т,(х),Аналогично центрируется температурное поле по оси У в соответствии с разностью температур в секторах А и А на поверхности расплава,Однако если величина перегрева в центральной зоне поверхности расплава не соответствует оптимальным температурным режимам плавки Тзад(х), то после центрирования температурного поля производится его выравнивание путем изменения радиуса Я траектории перемещения электронного пучка. Для этого сравнивается температура в центре поверхности расплава со средней температурой по диаметру С - С поверхности расплава. При разности температур То - Т)0, что имеет место в примсре, радиус Р траектории перемещения электронного пучка увеличивают до тех пор, пока эта разность не станет равной нулю, а температурное поле Т,(х) не совпадает с заданным. В случае, если распределение температуры соответствует кривой Т 4(х), т. е. Т, - Т О, то радиус Р уменьшается. Для выяснения величины и знака разности (Т - Т) производится сравнение темпе 1 о ратуры в центре расплава с температурой,средней по диаметру поверхности расплава.Способ также применим для выплавкислитков некруглого ссчения.15Формула изобретенияСпособ регулирования температурного поля на поверхности слитков в электроннолучевых плавильных печах, при котором измеря 20 ют температуру в центре нагреваемой поверхности слитка, сравнивают ее с поверхностнойтемпературой и по результатам сравненияформируют сигнал управления на изменениерадиуса траектории перемещения электронно 25 го пучка, отличающийся тем, что, сцелью повышения точности достижения и поддержания заданного температурного поляслитка, измеряют температуру в секторах, накоторые условно разделена нагреваемая по 30 верхность слитка, сравнивают сигналы, соответствующие измеренным температурам впротиволежащих секторах, и по полученнымразностям изменяют величину смещения центра траектории перемещения электронного35 пучка относительно центра нагреваемой поверхности слитка, а указанный сигнал управления формируют по средней по диаметруслитка температуре.Источники информации, принятые во вни 40 мание при экспертизе:1. Литейное производство, М., Машиностроение, 1973, Мо 3.2. Авт. св. Ме 323872, кл. Н 05 В 7/16,01,12.б 9 (прототип), 560370Коррект мелев Составитель Н. БатовТекред О. Тюрина Тираж 104Совета Министрооткрытийая наб., д, 45 Изд, М 523 Государственного комитета по делам изобретений113035, Москва, Ж, Рамш Типография, пр. Сапунова,ПодписноеССР

Смотреть

Заявка

2136628, 23.05.1975

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ РЕДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "ГИРЕДМЕТ", ОРДЕНА ЛЕНИНА ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ УПРАВЛЕНИЯ АН СССР

СУВОРОВ АРТУР МИХАЙЛОВИЧ, ЧУБАРОВ ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ, БУТКОВСКИЙ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, БЕРЛИН НАТАЛЬЯ СЕРГЕЕВНА, ПИСКУНОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, КОСМИНСКИЙ ВИТАЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: H05B 7/16

Метки: печах, плавильных, поверхности, поля, слитков, температурного, электроннолучевых

Опубликовано: 30.05.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-560370-sposob-regulirovaniya-temperaturnogo-polya-na-poverkhnosti-slitkov-v-ehlektronnoluchevykh-plavilnykh-pechakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регулирования температурного поля на поверхности слитков в электроннолучевых плавильных печах</a>

Похожие патенты