Устройство для автоматического пуска турбины

Республик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 02,07.73 (21) 1937195/О 1) М. Кл. Г 010 19,02 с присоединением заявки М Государственный коци Совета Министров СС(53) УДК 621.165(088.8 лам изобретенин открытий Дата опубликования описания 04.07.(71) Заявитель А, Ю. Лейзерович и А. Д. есоюзный дважды ордена Трудового теплотехнический научно-исследоватим. Ф. Э. Дзержинского Меламед Красного Знаме ельский институт(54) УСТРОЙСТВ Целью изобретточности оптцмпз э 5 Достигается этогрузкц через це присоединен ко г, датчиком темпера матора через вто ЗЗ ватель прцсоед;ш ся повышение са пуска.ход датчика напрсобразователь тора вместе с та, а выход сумгный цреобразорсгулятора,ения являетаццц процестем, что вьчццсйцыйход с ммат ры мстаюй целинеец к вход Изобретение относится к автоматизации паровых турбин тепловых и атомных электростанций.Известны устройства для автоматического пуска турбины, содержагцце регулятор нагружения с датчиками температуры металла и нагрузки турбины, управляющие прогревом турбины при пуске по замкнутой схеме регулирования теплового состояния, где в качестве регулируемого параметра используются разности температур в металле турбины, лимитирующие скорость ее нагруженця.Прц точном поддержании этих разностей температур на предельно допустимом уровне реализуемый процесс пуска будет оптимален. Однако вследствие дифференццрующцх свойств объекта регулирования такие устройства имеют определенную статическую погрешность регулирования, Кроме того, дополнительные отклонения от оптимального процесса неизбежно возникают из-за погрешностей измерения температуры вблизи обогреваемой поверхности и экстраполяции распределения температур в контролируемых элементах конструкции турбины на обогреваемую поверхность, Недостатком подобных устройств является также сложность цх наладки из-за переменных динамических свойств контура регулирования нагрузка - регулируемая разность температур. Известно также уст 1 оцство для автоматцп ска турбины паром поминальныхпараметров, содержащее регулятор цагружснця с датчиками температуры металла и ца грузкц турбины, сумматором ц нелинейнымпреобразователем, реализующее кусочно-линейнуюю зависимость нагрузки от текущей температуры металла турбины в характерной точке.10 Это устройство является наиболее близкимк данному по технической сущности и достигаемому результату.Однако изменение в процессе пуска разности температур пара ц металла турбины ц 15 коэффициента тсплоотдачц от пара к металлу учитывается весьма грубо дискретным изменением крутизны статической характеристики регулятора нагружеция с помощью блока начальных цаг 1)узок ц ко 1)ректо 1)а. В резуль тате реализуемые процессы пуска могут заметно отличаться от оптцмальцых.На фиг, 1 показана схема устройства для случая контроля температуры металла турбины в одной характерной точке; на фиг. 2 - то же, для случая использования нескольких показателей температурного состояния турбины.Устройство для автоматического пуска турбины 1 содержит (см. фпг. 1) регулятор 2 нагружения с датчиком 3 температуры металла и датчиком 4 нагрузки туропны, сум матор 5, вход которого соединен с датчиком 3 температуры металла и через нелинейный преобразователь б с датчиком 4 нагрузки турбины, а выход - через второй нелинейный преобразователь 7 с регулятором 2 нагруже пия. Нагруженис турбины прп пуске паром постоянных параметров осуществляется регулятором 2, соединенным обратной связью с датчиком нагрузки, путем воздейстьия на регулирующие клапаны на подводе пара к турбине 1. В качестве датчика нагрузки может быть использован тгкже датчик давле гпя за регулирующими клапанами плп в проточной части турбины. Преобразование сигнала от датчика 4 нагрузки в нелинейном преобра зователе 6 отражает изменение условий теплоотдачи от пара к металлу в процессс пуска, а также изменение предельно допустимой величины показателя, лимптпру ошего скорость пуска, от режима работы турбины. Соеднение входа нелинейного преобразователя б с датчиком 3 температуры металла позволяет учесть зависимость этой величины также и от температуры металла. В качестве датчика 3 температуры металла может быть использо- з- вано вычислительное устройство, моделирующее прогрев элемента конструкции турбины, лимптпрующсго скорость пу ка., например, ротора. Преооразоваппе сигнала па выходе сумматора 5 в нелинейном прсобразоватсл 40 7 соответствует нелинейной зависимости изменения температуры папа в турбине от нагрузки.Если скорость пуска турбины лимитируется более, чем одним показателем ее температурного состояния (фиг. 2), на турбине устанавливается два или более датчика 3, 8 и т. д. температуры металла в характерных точках, соединенных каждый со входом соответствующего сумматора 5, 9 и т. д. параллельно с выходом нелинейных преобразователей 6, 10 сигнала от датчика 4 нагрузки, а сигналы с выходом сумматоров 5, 9 и т. д. после нелинейного преобразования в преобразователях 7, 11 подаются на блок 12 выделения минимума, выход которого соединен со входом регулятора 2.Таким образом, данное устройство за счет непрерывной коррекции характеристики регулятора нагружения обеспечивает повышенную точность оптимизации процесса пуска.Устройство может быть использовано для автоматизации управления переменными режимами турбин преимущественно атомных электростанций. Формула изобретенияУстрой;тво для автоматического пуска турбины, содержащее регулятор нагружения с датчиками температуры металла и нагрузки турбины, сумматором и нелинейным преобразователем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности оптимизации процесса пуска, выход датчика нагрузки через нелинейный преобразователь присоединен ко входу сумматора вместе с датчиком температуры металла, а выход сумматора через второп нелинеиныи преооразователь присоединен к вход регулятора.Редактор Е. Дайч Корректор Л. Орлова Типография, пр. Сапуновсь 2 Заказ 1394,14 Изд. М 503 Тираж 693 Подпи снос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская исо., д. 4,5