Устройство для обработки стали и сплавов

Союз Советских Социалистицеских Республикгосударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И СПЛАВОВ Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для рафинирующей обработки жидкой стали, чугуна, сплавов.Известно устройство для введения в расплав, имеющий высокую температуру плавления (например, чугун) расплавленных материалов с низкой температурой плавления и кипения (например, магния). В известном устройстве подача магния в чугун производится порциями из емкости с помощью давления газа через стояк, опускаемый в ковш с чугуном. На конце стояка, опускаемого в ковш, укреплена емкость-испаритель (футерованный колокол).Недостатками такого устройства являются сложность узла порционной подачи, нестабильность процесса вследствие прерывности подачи материалов, приводящей к колебанию уровня чугуна в ковше (вплоть до выбросов).Известно устройство для ввода присадок в жидкий металл, содержащее емкость с герметичной крышкой, патрубок для ввода газа, сопло для подачи присадок в расплав и дозатор. Дозатор выполнен в виде полой трубы и в нижней части соединен с соплом.Однако такое устройство не приспособлено для вдувания в расплав жидких материалов ввиду ненадежности стопора-затвора, работаюшего в условиях высокой температуры, и отсутствия нагревателя. Применение подобного устройства для ввода расплавленных жидких материалов (например, кальция, магния, лития или их сплавов), самовозгораю щихся в атмосфере воздуха, при протеканиистопора-затвора создает аварийную обстановку.Целью изобретения является обеспечениебезопасности введения материала с низкой 10 температурой плавления.Это достигается тем, что в предлагаемомустройстве дозатор выполнен 1 т-образной формы, при этом в верхней части дозатора вмонтирован переирывающий клапан, что позво ляет вводить в жидкий металл расплавленныематериалы в мелкодисперсном виде в,потоке нейтрального газа.На чертеже приведена схема предлагаемогоустройства,20 Устройство включает емкость 1, котораяснабжена нагревателем 2, например индукционного типа, герметичной крышкой 3 и штуцером 4 для создания в камере давления газа. Кроме того, устройство снабжено дозато ром 5, 1 т-образной формы, внутрь которогоподается газ через ввод 6. Между крышкой 3 и верхней частью дозатора установлен сильфон 7. В дно емкости вмонтировано сопло 8 для ввода смеси жидкого материала с несу- ЗО щим газом в расплав, который снаружи по25 30 крыт на выходе огнеупорной обмазкой 9, как и нагреватель 2 изолирован от емкости 1 огнеупорной обмазкой 10. В верхней части дозатора вмонтирован клапан 11, который в нижнем, положении перекрывает отверстие рукава 12 дозатора. Расплавленный материал заливается через закрывающийся патрубок 13, вмонтированный в емкость.Устройство работает следующим образом, В емкость 1 заливают жидкий материал через герметично закрывающийся патрубок 13 после закрытия емкости 1 герметичной крышкой 3 и установки запорного клапана 11 в нижнее положение, При этом запорный клапан 11 перекрывает отверстие рукава 12 доза- тора 5 и изолирует контакт жидкого материала, находящегося в емкости, с атмосферой воздуха. Сильфон 7 плотно удерживает клапан 11 в нижнем положении. Через штуцер 4 подают газ в полость емкости и включают нагреватель 2, с помощью которого поддерживают необходимую температуру жидкого материала в емкости.Перед вводом сопла в обрабатываемый расплав начинают подачу газа через ввод 6, который проходит через пустотелый клапан 11, канал дозатора 5 в сопло 8. После погружения сопла 8 в обрабатываемый расплав поднимают запорный клапан 11 с помощью рычага - ввода 6 и упора 14 так, чтобы обеспечить подачу расплавленного материала, поступающего через рукав 12 дозатора, за счет разности давления в емкости 1, создаваемого газом, поступающим через штуцер 4, и канале дозатора, по которому проходит газ в железный расплав (клапан 11 в верхнем положении перекрывает доступ газа из емкости в дозатор) в распыленном виде и в количестве, необходимом для протекания процессов рафинирования в оптимальном режиме.Регулирование расхода жидкого материала производят изменением давления в емкости 1, расход газа - носителя регулируют изменением давления газа, подаваемого через ввод 6, в магистрали.Предлагаемое устройство дает возможность широкого регулирования смеси жидкого материала и газа. Безопасным методом введения веществ с низкой температурой кипения (Мд, Са, 1.1) в стальной расплав является их подача в распыленном виде в потоке нейтрального газа и в определенном соотношении расхода рафинирующего материала к газу,Формула изобретенияУстройство для обработки стали и сплавов, содержащее емкость с герметичной крышкой, патрубок для ввода газа, сопло для подачи жидкого материала в расплав, соединенное с дозатором, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности введения материала с низкой температурой кипения, дозатор выполнен Ь-образной формы и снабжен вмонтированным в верхней его части перекрывающим клапаном.559958 а оставитель И. ЧепикоТехред Л. Брахнина Тираж 506а Совета Министи открытийшская наб., д. 4/5 Подписи ИПИ пография, пр. Сапунова едактор 3. Ходако Заказ 1527/9 Ц