Установка для изготовления теплоизоляционных изделий

Союз СоветскихСоциалистицвскихРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 26,10,77Государственный каин Совете Мнннстров СС ва делам нзооретеннв и открытий72) Авторы изобретени Всесоюзный научно-исследовательский институт еплоизоляционных и акустических строительнь материалов н изделий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЬ ИЗДЕЛИЙмеханизм резки заго нопильного станка 2; ориентированным волокном товок на полосы в виде лент промежуточный стол 3, и полосы; устройство 4 и твающии срезанные нанесения клея не ссов очное устрой. портер 7 и верхний и готовой продук. я готовой продук. оддерж5 для я установки не ьность процесса Изобретение относится к теплоизоляпионным и акустическим строительным материалам,Известна установка для изготовления теплоизоляционных изделий, например минераловатных, с вертикальной слонстостью, содержащая меха. низмы подачи заготовок и резки их на полосы, промежуточный стол, механизм подачи пок ровного материала, подпрессовочное устройство с нижним и верхним транспортерами, механизмы резки и рулонирования готовой продукции 1).Однако указанная конструкципозволяет повысить производител изготовления изделии.Целью изобретения является повышение производительности установки.Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена установленным с возмож. постыл перемещения в вертикальном направлении поддерживающим столом, расположенным под механизмом подачи заготовок, причем последний выполнен в виде кассеты с зажимным устройством.На фиг. 1 изображена предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 схематически изображен механизм подачи заготовок; на фиг. 3эажимное устройство кассеты. Установка содержит выполненный в виде касеты механизм 1 подачи заготовок с вертикальн( покров нын материал; подпр ство 6, имеющее нижтптй транс транспортер 8; механизм 9 резк 10 ции, механизм 10 рулонировани Механизм 1 подачи заготовок состоит из кассеты 11, передвигающейся по направляющим 12 и имеющей возвратно-поступательное движение от 15 пневматического привода 13, кинематически свя.занного посредством цепных передач 14 и 15, за.жимного устройства, имеющего регулируемый упор 16, шток 17, поперечину 18, зажимающую пакет минераловатных заготовок при помощи силы, деформации пружины 19, и толкатели 20 полосы,Дчя поддерживания пакета во время резки подкассетой находится поддерживающий стол 21, именнций возвратно. поступательное движение в вертикальном направлении по направляющим 22 при помощи пневматического пр 1 твода 23.3Установка работает следующим образом.В исходном положении кассета 11 с пакетом заготовок находится в левом крайнем положении, Шток 17 зажимного устройства опирается в регу. лируемый упор,16, держит поперечину 18 в крайнем правом положении, а пружина 19 находится в зажимном положении.Стол 21, поддерживающий пакет минерало. ватньи плит в крайнем полокенииопущен на высоту полосы, При движении поршня пневматического привода 13 в левое крайнее положение посредством цепных передач 14 и 15 кассета 11 с пакетом заготовок на колесах перемещается по направляющим в правое положение. В зто время шток 17 отходит от упора 16 под действием пружины 19 на шток 17 с поперечиной 18 зажимает в кассете пакет заготовок и передвигается к ленточнопильному станку 2, Ленточнопильный станок 2 разрезает пакет на мерные полосы. По оконЧании резки поддерживающий стол 21 при помощи пнев. матического привода 23 поднимается на высоту срезанной полосы, а кассета 11 возвращается в исходное положение, Шток 17 упирается в регулируемый упор 16, освобождает от зажима пакет заготовок, который поддерживающим столом 21 опускается в исходное положение на высоту среэаемой полосы, после чего цикл резки повторя. ется. При передвижении кассеты 11 толкателями 20 срезанные полосы выталкиваются на промежуточный стол 3. Далее полосы и рулонный покровный материал с нанесенным на него клеющнм составом одновременно с процессом резания поступают в подпрессовочное устройство 6, где происходит склеи ванне полос с покровным материалом, Полотно поступает на механизм 9 поперечной резки готовой продукции, где разреэается на мерные длины. Для рулонирования полотно поступает на механизм 10 рулонирования готовой продукции.Внедрение предлагаемой установки для изготовле. ния теплоизоляционньк изделий с вертикальной слоистостью повышает производительность установки в 5 раз по сравнению с известной установкой. Формула изобретения15Установка для изготовления теплоиэоляцион.ных изделий, например минераловатных, с вертикальной слоистостью, содержащая механизмы подачи заготовок и резки их на полосы, промежуточныйстол, механизм подачи покровного материала,подпрессовочное устройство с нижним и верхнимтранспортерами, механизмы резки и рулонированияготовой продукции,о тл ича ю ща я с я тем,что, сцелью повышения производительности, она снабжена установленным с возможностью перемещенияв вертикальном направлении поддерживающим столом, расположенным под механизмом подачи заготовок, причем последний выполнен в виде кассетыс зажимным устройством,Источ. яки информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 399496,кл, С 04 В 43/02, 1971.556943 иг Составитель Л,Теярец 3. Фант укова ко ор рек то Редактор И. Кв акаэ 1187/4 Подписное омитета Совета Министров СССР тений и открытиИ 35. Раушская наб., 4/5Тираж 7осударственн И ИГ 11 о по делам из 035, Москва,Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4