Установка для сушки ленты лущенного шпона

(и) 556289 О П И С-А"Н И"ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ Ооаз Соеетскик Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30,04,77. Бюллетень1Дата опубликования описания 30.05.77 51) М Кл г Г 26 В 15/ Государственный комите ета Министров СССР(72) Авторы изобретения Л, К. Цимберов, Д. М. Стерлин, В 3. Плавн омченко кий институт фанерь ентральныи научно-исследоват явител 54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛЕНТЫ ЛУЩЕНОГО ШПОНАИзобретение относится к сушильному оборудованию, в частности к сушилкам для лущенного шпана, и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности,Известны установки для сушки ленты лущенного шпона, содержащие загрузочное устройство с механизмом подачи шпона, устройство для нагрева, выполненное в виде ряда расположенных попарно одна над другой плит, и ножевой механизм рубки шпона.Известны также установки для сушки ленты шпона, содержащие загрузочное устройство и горизонтальные греющие плиты.Однако в известных установках лента шпона рубится на отдельные листы после сушки, в результате чего наблюдаются разрывы ленты и снижается качество шпона.С целью улучшения качества шпона и повышения производительности установки механизм подачи шпона выполнен в виде ряда транспортеров с поддонами и каретками, установленных перпендикулярно к ряду плит, а ножи для рубки шпона расположены между каждой парой плит.Такое конструктивное решение обеспечивает размещение всей сырой ленты шпона между нагретыми металлическими плитами и рубку ленты шпона во время его обяатия сомкнутыми плитами,г 1 а фновка, А на фиг а фиг. 1.5 Установка состоит из рамы 1, сушильногоустройства 2, вдоль длинной стороны которого расположено загрузочное устройство 3 и охладительное устройство 4. Рама 1 состоит из отдельных секций 5 и служит для крепле ния узлов и деталей установки. Загрузочноеустройство 3 состоит из транспортера 6, например пластинчатого, пластины 7 которого выполнены в виде направляющих, в которых перемещаются поддоны 8, и механизма по дачи шпона, состоящего из ряда поперечныхцепных транспортеров 9, снабженных каретками 10. Каретки выполнены в виде направляющих, в которых перемешаются пальцы 11, закрепленные на поддонах 8. Сушильное уст ройство 2 состоит из рядов верхних 12 и нияпих 13 греющих плит и механизма 14 смыкания плит, выполненного в виде гидроцилиндров. Верхние плиты 12 подвешены к раме 1 и находятся под действием пружины 15. Су шильное устройство 2 снабжено также ножевым механизмом 16 рубки шпона, который жестко соединен с рамой 1. Охладительное устройство 4 состоит из цепного транспортера 17 и охладительной камеры 18.3С целью упрочнения кромки листа шпона установка снабжена устройством для нанесения бумажной ленты на торцовую часть ленты шпона с приклеиванием ее к шпону в процессе сушки между нагретыми плитами.Установка для сушки ленты шпона, как правило располагается в непосредственной близости от лущильного станка и связывается с ним посредством буфера, имеющего некоторый запас шпона разлущенных чураков и обеспечивающего работу сушильного устройства с заданным средним темпом при колебании текущего цикла работы лущильного станка.Ленту шпона подают на загрузочное устройство 3 и принимают пластинчатым транспортером 6, который растягивает ее вдоль сушильного устройства 2. При работе транспортера 6 пальцы 11 перемещаются в направлении кареток 10, которые находятся в исходном положении. Когда передний конец ленты шпона пройдет мимо последни.; нагревательных плит, пластинчатый транспортер 6 останавливают. Загрузку ленты шпона в сушильное устройство 2 осуществляют включением возвратно-поступательного движения механизма подачи, т. е. ряда поперечных транспортеров 9, Его каретки 10 посредством пальцев 11 перемещают поддоны 8, на которых находится лента шпона, поперек пластинчатого транспортера 6. Поддоны 8 вместе с лентой сырого шпона входят в промежуток между верхними и нижними плитами и передними концами выталкивают листы высушенного шпона, которые попадают в охладительную камеру 18, на транспортер 17. При 5 возвратном движении транспортеров 9 поддоны возвращаются в исходное положение, оставляя на нижней плите 13 ленту сырого шпона, Выгрузку высушенных листов шпона из охладительного устройства 4 осуществля ют включением транспортера 17. Одновременно на загрузочное устройство 3 подают новую ленту сырого шпона.Использование изобретения позволит улучшить качество высушенного шпона, сокра тить расход сырья в среднем на 4% и повысить производительность сушилки. Формула изобретения20становка для сушки лепты лущенногошпана, содержащая загрузочное устройство с мехашзмом подачи шпона, устройство для нагрева, выполненное в виде ряда расположенных попарно одна над другой плит, и но жевой механизм рубки шпона, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества шпона и повышения производительности, механизм подачи шпона выполнен в виде ряда транспортеров с поддонами и каретками, 30 установленных перпендикулярно к ряду плит,а ножи для рубки шпона расположены между каждой парой плит."/77 к; у , к Дуг Составитель Л. Филатов Техрсд И. Позпяковская Редак И. Ваиииев пог 1)афия, пр Сапиова, 2 аказ 105815Ц 1-1 И 11 П 1 Изд. У 397Государствсппого комитет по делам изобретений3035, Москва, Ж, Рау Тираж 878 Совета Микистоткрытийская наб., д. 4/5 с