Способ изготовления оптических деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М. Кл. С 03 В 23/2 2036367 3 присоединением заявкиосударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий) Дата опубликования описания 13,05.7 2) Авторы изобретени С. К. Штандель, О, Н, Архипов и А. И. Ковален) Заявитель ЕТАЛЕИ 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕС Известен способ прессо лей путем размягчения и горелок конца дрота, отрезк оплавлением следов режуще вания линзы и выталкиванияния оптических дета лавления пламенем аготовки от дрота о инструмента, прессее из формы звестен также сп соб изготовления оптичественно линз, включающий 10 ких деталеи, преимущ перации вытяжки и оплавлени го торцаали,отрезки порции стекла и прессов Недостатками этих способо ся низкая , оплавлестранения 15 ляе производительность проц вием торца не удается д следов от ножниц, что сса, к стичь но ходимо коэффи нео увеличения припусков и к умеента использования стекла. шению циента И проения - повышение коэффи текла и производительности Цель изобреиспользованияцесса.Это достигаением, соответств ытягивают дрот ся тем, чующим се ению изготавливаемоиния до каплеобразной детали, а после оплавл Изобретение относится к производству оптических деталей из стекла, в частности к способампрессования оптических деталей типа линз,формы конца его отрезку порции стекла и прессование детали производят одновременно.На фиг.1 - вид сбоку на устройство, разрез; на фиг. 2 - формующие элементы в начальный момент встречного их движения; на фиг. 3 - формующие элементы в момент отрезки; на фиг. 4 - то же, в момент окончания формообразования; на фиг. 5 - то же, в момент раскрытия формы.Устройство включает варочный сосуд 1, вьггяжное устройство 2, газовые горелки 3, пуансон 4, матрицу 5 и контурный нож 6.Стекломассу, разогретую в сосуде 1 или пристуженную в выработочной части стекловаренной печи, вырабатывают в виде дрота, Сечение дрота имеет форму, оптимальную для прессования из него заданной оптической детали, например, круглую, овальную. Эта форма может обеспечиваться соответствующей формой фильеры. Поверхностный слой дрота пристуживают до затвердевания, Непрерывное вытягивание дрота производят вытяжным устройством 2, например, роликами. Конец дрота сплавляют газовыми горелками 3 до образования каплеобразной формы. Когда оплавленный конец дрота достигает зоны прессования, встречным движением формующих элементов пуансона 4 и матрицы 5, имеющей контурный нож б, одновременно отрезают от дрота порцию стекла и формуют из нее заготовку, которую отделяют от дрота движением формующего устройства вниз в направлении движения дрота со скоростью, превышающей скорость его вытягивания. После вывода из эоны прессования формующее устройство останавливают, форму раскрывают, а деталь после выдержки на кромке контурного ножа дополнительным движением выталкивателя извлекают из матрицы на съемное устройство. Формующее устройство возвращают в исходное положение. Предлагаемый способ изготовления оптическихдеталей позволяет увеличить коэффициент использования стекла и производительность процесса при изготовлении деталей за счет уменьшения припусков и лучшего качества поверхностей.Формула изобретенияСпособ изготовления оптических деталей, преимущественно линз, включающий операции вытяжки дрота и оплавления его торца, отрезки порции стекла и прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коэффициента использования стекла и производительности процесса, вытягивают дрот сечением, соответствующим сечению изготавливаемой детали, а после оплавления до каплеобразной формы конца его отрезку порции стекла и прессование детали производят одновременно.
СмотретьЗаявка
2036367, 19.06.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7453
ШТАНДЕЛЬ СТАНИСЛАВ КОНСТАНТИНОВИЧ, АРХИПОВ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, КОВАЛЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 23/22
Метки: оптических
Опубликовано: 25.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-555057-sposob-izgotovleniya-opticheskikh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления оптических деталей</a>
Предыдущий патент: Способ автоматического регулирования процессом электрохимической очистки сточных вод
Следующий патент: Устройство для закалки стеклянных изделий
Случайный патент: Теплообменная поверхность