Массообменная тарелка

) ьч ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(51) М.КлВ 32 присоединени заявкиГосуд венныи комите иннстров ССС м изобретений(088.8) юллетень13 3) Опубликовано 05,04,7 ткрытии 45) Дата опубликования описания 12,07.7 2) Авторы изобретени Э, И, Левданский и Г. М. Яковлев 71) Заявитель роднеиское производственное объединение Азот им, С. О. Притыцкого(61) Дополнительное к авт. Изобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена для использования в химической, пищевой и других родственных отраслях промышленности, в частности для проведения процессов абсорбции и ректификации, работающих по принципу прямоточного взаимодействия фаз в зоне контакта.Известны устройства для проведения про. цессов массообмена, содержащие тарелку с контактными элементами в виде патрубков с завихрителями и установленной под ними распылительной перфорированной пластиной и сепапационным устройством (11.Известно контактное устройство для проведения процессов массообмена, которое представляет собой патрубок с отбойным устройством вверху. В нижней части патрубка установлен завихритель, выполненный в виде тангенциальных щелей, образующий распыли- тельную камеру, устройство для подачи жидкости с тарелки в нижнюю часть стакана в одну или несколько щелей при помощи трубок 2.Наиболее существенным недостатком указанного устройства является невысокая эффективность массообмена, так как жидкость под действием центробежных спл сразу же отбрасывается на стенку, образуя пленку, и небольшие расходы по жидкой фазе. оЦелью изобретения является интенсификация массообмена за счет увеличения вре мени и зон контакта и дополнительного диспергирования жидкости газовым потоком и уменьшение гидравлического сопротивления.Указанная цель достигается тем, что распылительная камера, выполнена из установленных рдиально полых У-образных лопастей, образующих коническую поверхность, заглу шенных в нижней части и жестко прикрепленных в верхней части к периферийной части полотна тарелки. Целесообразно выполнять лопасти контактно-сепарационного патрубка перфорированными.На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка, общин вид; на фиг. 2 - разрез 4 - .4 фиг. 1, на фиг, 3 - вид Б фиг. 1; на фиг. 4 - вид В фиг. 1. Массоооменная тарелка содержит полотно 1, на котором жестко закреплены контактносепарационные патрубкп 2 с отбойными устройствами 3 в верхней, завихрителями 4 в нижней части. Лопасти завихрителя 4 перфорированы. Ниже полотна расположена распылительная камера 5, выполненная в виде конуса, сужающегося книзу. Распылительная камера состоит из полых Ъ-образных лопас. тей б, установленных радиально, заглушен ных в нижней части заглушкой 7 и жестко552983 прикрепленных в верхней части к периферийной части полотна тарелки.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Газ (пар), проходя через щели, образо 5 ванные полыми лопастями б распылительной камеры 5, эжектирует жидкость, которая с полотна тарелки 1 через отверстия а в ней поступает во внутреннюю полость лопасти. Последняя распыляет ее и вносит в распыли тельную камеру, где происходит интенсивный массообмен вследствие большой поверхности контакта фаз и больших скоростей. Далее газ вместе с жидкостью поступает в контактно. сепарационный патрубок 2, где большая часть жидкости, ударяясь о лопасти завихрителя 4, проходит через отверстия в лопастях и на оборотной стороне лопастей 4 снова диспергируется закрученным газовым потоком. Далее жидкость под действием центробежных сил 20 отбрасывается на стенку патрубка 2 и вместе с газовым потоком поступает в зону сепарации, где происходит разделение фаз при помощи отбойного устройства 3, Жидкость поступает на полотно тарелки 1, а газ на выше лежащую ступень. Таким образом образуются три зоны контакта фаз между газом и жил. костью, причем в первых двух зонах жидкость находится в распыленном состоянии, что позволяет достигнуть большей и развитой поверхности контакта фаз и увеличить время контакта фаз и эффективность массообменнои контактной тарелки. Предлагаемая тарелка, по сравнению с из вестной увеличивает эффективность массообмена, повышает производительность массообменных аппаратов, позволяет работать аппарату при более высоких нагрузках жидкой фазы на контактную тарелку и тарелку и тем 40 самым осуществить многократную циркуля. цию жидкой фазы через контактное устрой. ство,Проведенные испытания массообменной тарелки на полупромышленной установке на системе уксусная кислота - вода показали высокую эффективность массообмена, Эффек. тивность контактной ступени находилась и пределах 1=0,7 - 0,8, в то время как эффективность прототипа составляла 1=0,5 - 0,6. Формула изобретения 1. Массообменная тарелка для взаимодействия газа (пара) с жидкостью, содержащая полотно, на котором жестко закреплены кон тактно-сепарационные патрубки с отбойными устройствами в верхней и многолопастными завихрителями и распылительными камерамп в нижней частях, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации массообмена за счет увеличения времени и зон контакта и до. полнительного диспергирования жидкости газовым потоком, распылительная камера выполнена из установленных радиально, ооразующих коническую поверхность, полых Ч-образных лопастей, заглушенных в нижней части и жестко прикрепленных в верхней части к периферийной части полотна тарелки.2, Тарелка по и. 1, отличающаяся тем, что лопасти завихрителя контактно-сепарационного патрубка выполнены перфориро. ванными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авт. св. СССР230077, В 01 с 1 3/30, 1966 г.2, Авт, св. СССР226551, В,016 3/28, 1967 г.Гутман Коррект Изд.43 Тираж 944 И Государственного комитета Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5