Штамп-автомат

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11549306 Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет - (43) Опубликован осударственный коми овета Министров СС оо делам изобретенн открытии 53) У 621,914, (088.8) Бюллетеньания описания 14.04.77 блик(71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт механизи электрификации сельского хозяйства(54) ШТАМП-АВТО Изобретение относится к области обработки металлов давлением,Известен штамп-автомат, содержащий рабочий инструмент в виде цилиндрическойматрицы с:профилированной внутренней поверхностью и пуансона, а также механизм перемещения заготовки в рабочую зону с направляющими 111.Недостатком известного штампа-автоматаявляется невысокая производительность инизкое качество деталей, вследствие отсутствия нагревательного устройства и применениявращающегося калибрующего инструмента.Цель изобретения - повышение производительности работ и качества деталей.15Достигается это тем, что в предложенномштампе-автомате матрица выполнена в видестарикана с калибрующими пальцами, на которых установлен подпружиненный относительно них съемник с отверстиями под пальцы,при этом в матрице выполнено окно загрузкии окно выгрузки заготовки, оснащенное,подвижной заслонкой, а механизм подачи снабжен индуктором нагрева заготовок, с окномвыдачи заготовок выполненным соосно с загрузочным окном матрицы и термодатчиком,сблокированным с механизмом перемещениязаслонки и луансоном,На фиг. 1 изображен штамп-автомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А фиг, 1. Штамп-автомат включает раму 1, на которой установлены: механизм подачи, индуктар, штамп, транспортер, гидропривод и аппаратура управления.Механизм подачи содержит два направ. ляющих прутка 2, фиксаторы 3 с сервапружинами 4, барабан б со спиральной пружиной б и ползуном 7, лоток 8 и индуктор нагрева за;готовок.Индуктор имеет индуктивный провод 9 в корпусе 10 с окном 11, рычаг 12, кулису 13, два выталкивателя 14 с пружиной 1 б.Штамп состоит из матрицы 1 б и пуансона 17. Матрица выполнена в виде стакана, образованного сходящимися под углам боковыми стенками 18, участка 19 с параллельными стенками, участка с наклонными выступами 20 в верхней и нижней стенках.В верхней стенке выполнено окно загрузки 21, а в боковой стенке в одной плоскости с ним - гнездо с термодатчиком 22. В нижней стенке выполнено окно выгрузки 23.В матрице смонтированы отражатели 24 с ттруяинами 25, заслонка 2 б, съемник 27 с пружинами 28, два калибрующих пальца 29 с коническим 30 и цилиндрическим 31 участками.В пуансоне установлены два плунжера 32 и пружина 33,Штамп-автомат имеет транспортер 34 и ванну 3 б.Привод включает масляный насос 3 б, двухпозиционный реверсивный золотник 37 с электромагнитным управлением, гидроцилиндр 38 двустороннего действия, масляный бак 3,9 и трубопроводы 40.Лппаратура управления состоит из фотопнромстра 4( н фотореле 42.Работает штамп-автомат следующим образом. Обрабатываемые заготовки отдельными пакетами загружаются в механизм подачи надеванием их на прутки 2. Заготовки, находящиеся в ипдукторе, нагреваются токами высокой частоты до задаиной температуры, которая контролируется фотэпирометром 41. Выталкиватели 14 перемещают очередную заготовку из индуктора в штамп, От излучения этой заготовки срабатывает термодатчик 22, сигнал от,последнего, пройдя через контакты К фотореле 42 к золотнику 37, обеспечивает включение гидроцилиндра 38 на рабочий ход, при,котором осуществляется штамповка за готовки,При перемещении заготовки на участке с бобековыми стеньками 18 происходит ее продольное сжатие, плунжеры 32 входят в пуансон, а заслонка 2 б закрывает окно выгрузки 23 прежде, чем над ним окажется заготовщика. Далее заготовка движется,по участку 19, длина которого равна ее толщине. При перемещении заготовщики по наклонным выступам 20 отверстия ее обжимаются, а отражатели 24 утопают в матрице. При перемещении заготовки по пальцам 29 отверстия ее калибру- ются до заданных размеров. По окончании калибровки контакты К замы 1 каются, и пуансон движется обратно, При этом съемник 27 снимает заготовку с пальцев, и до открывания заслонки 2 б заготовка располагается между съемником и отражателями над окном выгрузки. После открываниязасловки заготовка выпадает на транспортер34. За время пребывания на транспортерезаготовщика охлаждается до установленной тем 5 пературы, после чего попадает в ванну длятермообработки. Далее цикл штамповки повторяется,Наличие индуктора и штампа данной конструкции и взаимного рас 1 положения с меха 10 низмами и элементами автоматики, обеспечивающими их согласованную работу, даетвозможность обрабатывать до 11 тыс. штукдеталей за смену при высоком их качестве,5Формула изобретенияШтамп-автомат, содержащий рабочий инструмент в виде цилиндрической матрицы с ,профилированной внутренней:поверхностью 0 и пуансона, а также механизм перемещениязаготовок в рабочую зону с направляющими, о тл и ч аю щ и йс,я тем, что, с целью повышения производительности работ и качества деталей, матрица выполнена в виде стакана 25 с калибрующими пальцами, на,которых установлен подпружиненный относительно них съемник с отверстиями,под пальцы, при этом в матрице выполнено окно загрузки и окно выгрузки заготовки, оснащенное подвижной 30 заслонкой, а механизм подачи снабжен индуктором нагрева заготовок с окном выдачи заготовок, выполненным соосно с загрузочным окном матрицы и термодатчиком, облокированным с механизмом перемещения заЗ 5 слонки и пуансоном.Источники ниформации, принятые во внимание,при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР326036, 40,кл. В 23 Р 15/06, 1970 г.549306 Петров актор Тираж 1229итета Совета Министровений и открытийшская наб., д. 4/5 Изд.460 сударственного ком по делам изобрет Москва, Ж, Рау Поди испоСР и. Харьк. фил, пред. Патент Заказ 218/502ЦНИИ СоставиТехред И. Рябинин андашова Корректор И. Симкина