Устройство для размерной электрохимической обработки

вайс ащщ щ. Всесо",." вы апратеитио-тсх иЧео" эя н 1)549305 Е О П Союз Советских Соцналнстнческкх РеспубликИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополнительное к авт. свид-ву -(23) Приоритет -Государственный комнте Совета Министров СССР лс делам изобретений ллетень М(45) Дата опубликования оп рытнн ания 11.04,2) Авторы изобретения Б(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛ ЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2 невозможность об 1 таботкн ллинномерных деталей электрохимнческнм способом, требующим стабильности протекания рабочей жидкости через рабочий зазор со скоростью 5 20 - ЗО я/еек. При обработке деталей со сложным профилем по методу врезания изменение конфигурации н длины межэлектродного зазора требует изменения давления н скорости движения электролита, направляемого в р- бочий зазор, что не может быть обеспечено на известном станке. Изменение количества проходящей через рабочую зону рабочей жидкости и скорости ее протекания прн врезании электрола-инструмента в деталь приведут к нарушению стабильности протекашя процесса и к снижению производительности обработки.Предлагаемое устройство отличается огизвестных тем, что оно снабжено охватываю щим со стороны входа электролита в зонумежэлектродного зазора направляющим лотком, образующим в сечении с электродом- инструментом клиновидную щель, направленную острием в сторону межэлектролног з д зазора,Такое выполнувеличить произв счет создания в з 0 давления электрол Изобретение относится к устройствам для электрохимической разтнерной обработки длинномерных деталей вращают(ттмся электродом-инструментом с частичным погружением его в электролит.Известно устройство для элсктроэрозиопной обработки деталей типа валков, приводимых в одностороннее вращение и помещенных в ванну с рабочей жидкостью, чей уровень расположен ниже межэлектродного промежутка, в зоне обработки которого установлен стабилизатор объема рабочей жидкости, выполненный в виде упругой пластины, кон тактирующей по всей длине с образующей поверхностью валка, выносящего рабочую жидкость из рабочей зоны, и двух, связанных пластиной упругих щитков, контактирующих с торцами валков. В этом станке устройство служит для ограничения выноса рабочей жидкости из рабочей зоны и создания определенного гарантированного об ьема рабочей жидкости в рабочей зоне. При этом подача рабочей жидкости в рабочую зону происходит только за счет смачигания поверхности инструмента без дополнительного давления рабочей жидкости,Это устройство является наиболее близким к описываемому изобретешпо по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком данного устройстза является ние устройства позволяетдительность процесса заоне обработки избыточногоита,549305 Составитель В. Бадрина Текред И. Караидашова Редактор И. Бродская Корректор И, Симкина Заказ 218/502 Изд,460 Тираж 1229 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4(5Тип, Харьк, фил. пред. Патент На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно содержит цилиндрический электрод-инструмент 1 с нанесенным профилем, защитный кожух 2, направляющий лоток Л, ванну 4 с электролитом, обрабатываемую деталь 5.Устройство работает следующим образом.Ванна заполняется электролитом до уровня, превышающего верхний уровень летали на 20 - 30 мм. Включается вращение электрода-инструмента, источник технологического тока и двигатель рабочей подачи. Электрод-инструмент 1, частично погруженный в электролит, захватывает его и нагнетает в направляющий лоток, образуя дополнительный движущийся столб электролита, Этот столб электролита имеет форму криволинейного клина, направленного своим острием сторону рабочего зазора, Постоянное нагнетание электролита в лоток обеспечивает избыточное давление электролита, величина которого может изменяться за счет изменения величины погружения электрода-инструмента в электролит. После окончания цикла обработки электрод-инструмент отводят в верхнее положение, выключают вращение электрода-инструмента .и источник технологического тока, сливают электролит из ванны,Предлагаемое устройство найдет широкое применение для электрохимической обработки длинномерных профильных деталей методом врезания, например, при электрохимическом нарезании профиля зубьев шпинделя 5 хлопкоуборочных машин длиной б 30 мм. Формула изобретенияУстройство для размерной электрохимической обработки длинномерных тел вращаю щимся электродом-инструментом, частичнопогруженным в электролит, содержащее рабочую ванну и размещенную в ней обрабатываемую деталь, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности про цесса за счет создания в зоне обработки избыточного давления электролита, оно снабжено охватываюцим со стороны входа электролита в зону межэлектродного зазора направляющим лотком, образующим в сечении с 20 электродом-инструментом клиновидную щель,направленную острием в сторону межэлектродпого зазора. Источники информации, принятые во вни 25 мание при проведении экспертизы: 1, Авторское свидетельство СССР М 231247, В 23 Р 1/04, 12.0 б.67. 2. Авторское свидетельство СССР М 405 б 87, В 23 Р 1/08, 09.07.71,