Штамп для изготовления деталей типа втулок

Сащз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 14,11.75 (21) 2194377/2с присоединением заявки -23) Приоритет -еосударстаенный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретенийи открытий 53) 621.981, И. Серге 54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИТИПА ВТУЛОК АЛЕЙ ся к обработке меет быть использовано изготовлении деталей стержнячьного пел овр еждеИзобретение относитталлов давлением и можв промышленности притипа втулок.По основному авт. св.536864 известен штамп для изготовления деталей типа втулок, содержащий пуансон и матрицу, обра зующие формующую полость совместно с направляющими, расположенными с двух противоположных сторон матрицы и жестко с ней связанными, и с дополнительной направляющей, установленной с задней ее стороны, и оправку, размещенную в формующей полости, а пуансон и направляющие выполнены соответственно с пазами и выступами, взаимодействующими между собой 11.Однако на этом штампе нельзя изготавливать детали с заданным расположением стыка и с заданным зазором между кромками стыка.С целью изготовления деталей с гарантированным зазором между ее кромками предлагаемый штамп онабжен, по крайней, .мере, одним упором, размещенным в матрице и взаимодейспвующим боковыми сторонами с кромками,Для повышения качества деталей, упор, например, в виде подпружиненногоустановлен с возможностью продо,ромещения, С целью исключения ния кромки ,при изготовлении деталеи с мичимальным зазором между кромками упорсна ожен узлом перемещения в виде,чо крайней, мере, одной опоры, разме 5 щенной в пазу, выполненном в матрице,и жестко связанной с упором, и одноговкл адьеша с клиновой поверхностью, опирающегося на опору, расположенного между боковыми поверхностями матрицы и направляющей и взаимодействующего с пуансоном и с клиновой поверхностью, выполненнойна направляющей.На фиг. 1 изображен штампдля изготовления деталей типа втулок, разрез; на фиг. 2 -разрез А А фиг. 1,Штамп содержит пуансон 1, соединенныйс ползуном пресса (на чертеже не показан),матрицу 2 и оправку 3. Матрица 2 жесткосвязана с направляющими 4 и 5 и дополнительной направляющей б, расположенными стрех сторон матрицы. Пуансон 1 н матриц2 образуют совместно с направляющими 4 - бформующую полость 7, в которой размещается оправка 3. На пуансоне 1 и направляющих25 4 и 5 выполнены соответственно пазы (начертеже не,показаны) и выступы 8, взаимодействующие между собой и предназначенные для предохранения попадания материаламежду пуансоном и матрицей. Упор 9,З 0 вылолненный,в виде стержня, размещенз матрице 2 и взаимодействует боковыми сторонами с кромками 10, 11 заготовки 12. Упор может быть жестко закреплен в магрпце, При этом выступающая в формующую полость 7 часть упора должна быть соизмерима или с толщиной заготовки 12 или с выемкой, выполняемой на оправке 3, Упор может быть подпружинен относительно матрицы 2 и установлен с воз. можностью продольного перемещения (утапливающимся), а также снабжен узлом перемещения 13. В зависимости от длины матрицы количество упоров может быть разное, На чертеже показано два упора, Узел перемещения 13 выполнен в виде опоры, размещенной в,пазу 14 матрицы 2 и жестко связанной с упором 9, и вкладыша 15 с клино. зой поверхностью 1 б, опирающегося на опору, расположенного между боковыми поверх. ностями матрицы 2 и направляющей и взаимодействующего с пуансоном 1 и с клиновой ,поверхностью 17 направляющей. Опора может быть выполнена,в виде плиты и штифтов. Количество опор и вкладышей зависит от длины матрицы.Штамп работает следующим образом. При изготовлении деталей с гарантированным зазором между кромками стыка плоскую заготовку 12 устанавливают в формующую полость 7. При этом кромбека 10 взаимодействует с боковой поверхностью упора 9, После этого устанавливают оправку 3 и включают пресс. Пуансон 1, перемещаясь вниз, закручивает заготовщику 12 на оправке 3. При этом кромка 11 заготовки упирается в боковук поверхность упора 9, В крайнем нижнем положении пуансон обжимает заготовщику по оправке, калибруя ее. После этого пуансон начинает перемещаться вверх, Изготовленную деталь вынимают вместе с оправкой, а зате снимают с оправки. При выполнении упора 9 подвижным пуансон продолжает свое перемещение вниз до тех пор, пока утопится упор 9, калибруя при этом деталь на оправке. Затем пуансон 1 начинает перемещаться вверх, и упор 9 под действием пружины 18 возвра. щается в исходное положение. Оправку 3 вместе с деталью вынимают из формующей полости 7, и деталь снимают с оправки.При изготовлении деталей с минимальным зазором между кромками плоскую заготовку 12 устанавливают в формующую полость 7, также упирая кромку 10 в боковую поверх 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 ность упора 9, Затем в формующую полост7 также вставляют оправку 3 и начинаю". перемещать вниз пуансон 1. Заготовка 12 при этом начинает закручиваться вокруг оправки 3, Когда, вторая кромка 11 коснется упора 9, пуансон 1 начинает отжимать вкладыши 15, перемещая вниз упор 9 и утапливая его.При дальнейшем перемещении пуансона 1 вниз кромка 11 приближается к кромке 10 заготовки,В крайнем нижнем положении пуансон 1 производит калибровку детали на оправке 3. При перемещении вверх пуансона 1, вклады ши 15 начинают возвращаться в исходнос положение после того, как выйдут из взаимодействия с пуансоном 1 под действием пружины 18, возвращая при этом и упор в ис. ходное положение.Оправку с деталью извлекают из формующей полости, и деталь снимают. В дальней. шем цикл повторяется. Формула изобретения 1. Штамп для изготовления деталей типа втулок по авторскому свидетельству 53 б 8 б 4, отличающийся тем, что, с целью изготовления деталей с гарантированным зазором между ее,кромками, штаип снабжен, по крайней мере, одним упором, размещенным в матрице и взаимодействующим боковыми сторонами с кромками,2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью повышения качества деталей, упор, например, в виде подпружиненного стержня установлен с возможностью продольного перемещения,3. Штамп по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, с целью исключения повреждения кромки при изготовлении деталей с мини. мальным зазором между кромками, упор снабжен узлом перемещения в виде, по крайней мере, одной опоры, размещенной в,пазу, выполненном в матрице, и жестко связанной с упором, и одного вкладыша с клиновой поверхностью, опирающегося на опору, расположенного между боковыми поверхностями матрицы и направляющей и взаимодействующего с пуансоном и с клиновой поверхностью, выполненной на направляющей,Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство М 53 б 8 б 4, кл. В 21 Р 11/20, 1974.-А Составитель Л, ЩепнинаТехред Л. Кочемирова Редактор тров ПодписноеССР Тираж 1124омитета Совета Министроветений и открытийаушская наб д. 4/5 каз 212/513ЦНИИП Тип, Харьк, фил. пред. Патент Изд,450 Государственного по делам изо Москва, Ж, 15 73 г 9 1 Р Корректор И. Симкина