Колонковый бур

О П И С А Н И Е (и) 548704ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскик Социалистических Республик(21) 182221 явкийтсударственный комитет евета Министров СССР 23) ПриоритетОпубликовано 28.02,77. Бюллетень8 622.24.051,5(72) Авторы изобретения А. С. Ашки ин, юков,И, Г, Бялик, В, И, КострБ. П. Макаровский горноразведочный игородных металлов нази, В, М, Барбаш В, П. Кренделе 1) Заявител научно-исследовател ветных, редких и бл ентраль(54) КОЛОНКОВЪй подрезке керна и вследст его надежность и эффек Изобретение относится к горному делу, а именно к технике бурения, и может быть использовано для вращательного бурения скважин большого диаметра.Известен колонковый бур для бурения скважин большого диаметра, содержащий керноприемник, породоразрушающий инструмент, устройство для подрезки и удержания керна из двух отрезков стального каната с резцами, полый вал и корпус с раскрепляющими элементами 11.Недостатком бура является ненадежность подрезки и удержания вырубленного керна из-за обрывов подрезных канатов при подрезке керна вследствие того, что для этого необходимо чередование подъемов и спусков снаряда и вращение его в левую сторону с последующим торможением резцов коронки о забой скважины.Известен также колонковый бур, содержащий керноприемник, породоразрушающий инструмент, устройство для подрезки и удержания керна с подрезными рычагами и силовыми цилиндрами, полый ведущий вал с боковым каналом и корпус с раскрепляющими элементами 21.Недостатком его является невозможность осуществления обратного хода подрезных рычагов при их поломке или прихвате в процессе подрезки керна, что создает аварийе ситуации прие чего снижаетсяивность работы,Целью изобретения является повышение5 надежности работы бура за счет обеспеченияобратного хода подрезных рычагов в случаеих поломки или прихвата в корпусе подрезкпкерна.Указанная цель достигается тем, что полый10 ведущий вал выполняется с дополнительнымбоковым каналом и снабжается размещенными в корпусе двумя парами кольцевых уплотнений торцового типа, одна из которых связана с корпусом, а вторая - с ведущим ва 15 лом.На фиг. 1 изображен колонковый бур с устройством для подрезки керна с прямым иобратным ходом подрезных рычагов; на фиг.2 - увеличенное изображение пары уплотне 20 ний торцового типа.Колонковый бур состоит из керноприемника 1, породоразрушающего инструмента 2,устройства для подрезки керна 3 с подрезными рычагами 4 и силовыми цилиндрами 5,25 полого ведущего вала 6 с каналами 7 и 8, заключенного в корпус 9, зафиксированный вскважине от проворачивания с помощью подпружинных элементов 10, Корпус 9 имеет двеполости - прямого 11 и обратного хода 12,З 0 разделенные двумя парами элементов уплотнений торцового типа. Каждая пара состоит из двух колец - внутреннего 13 и наружного 14, установленных на валу, и двух колец - также внутреннего 15 и наружного 16, установленных в корпусе.Между внутренними и наружными кольцами имеются кольцевые зазоры 17 и 18 для корпуса рабочей среды. К корпусу присоединены гибкие рукава высокого давления 19 и 20. Силовые цилиндры соединены с боковыми каналами питания 7 и 8 ведущего вала с помощью гибких рукавов 21 и 22.В процессе подрезки керна рабочая среда поступает через рукав 19 в полость 11 корпуса 9 и через кольцевые зазоры между уплотнительными кольцами 13 и 14, канал 7 и рукав 21 - в полость прямого хода силовых цилиндров 5 устройства для подрезки керна 3, установленного на керноприемнике 1 бура, Усилие, создаваемое давлением рабочей среды на поршни силовых цилиндров, передается на подрезные рычаги 4, которые, вращаясь вместе с керноприемником бура 1 и породоразрушающим инструментом 2, внедряются в керн, подрезая его.При этом подпружиненные элементы 10 удерживают корпус 9 ведущего вала от проворачивания. Подъем керна на поверхность осуществляется на подрезных рычагах 4,В случае поломки или прихвата подрезных рычагов в процессе подрезки керна возникает необходимость возврата их в исходное положение. Для осуществления обратного хода подрезных рычагов рабочая среда через рукав 20 подается в полость 12 обратного хода п через кольцевой зазор 18, канал 8 и рукав 22 - в полость обратного хода силовых цилиндров 5.Усилие, создаваемое давлением рабочейсреды на поршни силовых цилиндров, передается на подрезные рычаги, которые возвращаются в исходное положение,10Формула изобретенияКолонковый бур, содержащий керноприемник, породоразрушающий инструмент, устройство для подрезки и удержания керна с под резными рычагами и силовыми цилиндрами, полый ведущий вал с боковым каналом и корпус с раскрепляющими элементами, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения его надежности путем обеспечения обратного 20 хода подрезных рычагов в случае их поломкиили прихвата в процессе подрезки керна, ведущий вал выполнен с дополнительным боковым каналом и снабжен размещенными в корпусе двумя парами кольцевых уплотнений 25 торцового типа, одна из которых связана скорпусом, а другая - с ведущим валом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Воздвиженский Б. И., Волков С. А, Раз ведочное колонковое бурение, М., Госгеолтехиздат, 1957, с. 558 - 5 б 8.2. Воздвиженский Б. И. и др. Современныеспособы бурения скважин, М., Недра, 1970, с. 298 - 304 (прототип).Подп испоСР Типография, п пунова каз 366/7 Изд.267 ЦНИИПИ Государственного по делам изо 113035, Москва, МС