Установка для отвода теплоты полимеризации, выделяющейся при получении стереорегулярных каучуков

ОП Ис ИЗОЬРЕ К АВТОРСКОМУ СВ(61) Дополнительное к авт, (22) Заявлено 26,11.75 (21) с присоединением заявки М Кл,о25 В 15/02// 08 С 2/06 Государственный комитет Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий. Иванов и В. С, Моро 71) Заявитель инградский технологическии институт холодильно промышленности(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТВОЫДЕЛЯЮЩЕИСЯ ПРИ ПОЛУЧЕ ТЕПЛОТЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ,СТЕРЕОРЕГУЛЯРНЫХ КАУЧУК Изобретениеойствам, примемышле нности.Известны устмеризации, выдеулярных каучукхлажцаемые с к холодильньнефтехимическо относит няемым м стплоты полиновки для ющейся п тво и получении ст щие полимери олодильной м ереорезаторы, ашины,в, содеромощью выпариватель толуола, ректификациляющую колонны слуола 1.Однако зти установ алвследствие того, что требуем оется в отдельных компре укрепо то. ресивером жидко 10 чны ываоэко ки м ый хол д выр ссорных лектро олоди ргию со стоустановках, потребляющироны,Целью изоб етения яв р ляется повышенитановки. Это достигается тем,ашина выполнена абсорбционно коно что хо. го типа лодильная бсорбепа и пропаном в ткипятильник, абсорбер, ющий вентиль на слабом дкого хлацагента холоен через автономные реолуолом ачестве дкостным поло остранства части из кокачестве хладагента и имее теплообменник и регулиру растворе, и трубопровод ж дильной мапиы подкло гулирующие вентили к жи лимеризаторов, паровые и торых подсоединены к абсорберу через бустер-компрессор. Греющая поверхность кипятиль.ника абсорбционной машины может быть включенав линию связи ректификационной и укрепляющейколонн, ресивер жидкого толуола подсоединен клинии связи теплообменника с регулирующим вентилем, а нияояя часть укрепляющей колонны черезнасос подключена к растворной полости абсорбера.На чертеже схематично изображена описываемая установка,Установка содержит трубопровод 1 толуола,подогреватель 2 толуола, ректификационную колонну 3, кипятильник 4 абсорбционой машины степлообменной поверхностью 5. укрепляющую ко.лонну 6, теплообменик 7, насос 8 для толуола,абсорбер 9, насос 10 для смеси пропана с толуолом,ресивер 11 толуола, осушитель 12, смеситель 13,ре гули ру ющие в ентили 14-21, полимеризаторы 22-26, жидкостной регенетативньп теплооб.менник 27, дефлегматор 28, пропановый конденса.тор 29, ресивер 30 жидкого пропана, паровой регенеративный теплообменник 31, сепаратор 32, бустер-компрессор 33 и электродвигатель 34.Жидкий толуол по трубопроводу 1 поступает вподогреватель 2, где испаряется за счет тепла кон.денсации водяного пара давлением 588 кПа, при давлении 109 кПа и температуре 408 К он направляется в ректификационную колонну 3.В колонне 3 происходит очистка толуола от изкокипяцих компонентов, которые удаляются из куба колонны. Очищенные пары толуола из верхней части колонны 3 поступают в теплообменную поверхность 5 кипятильника 4, где конденсируются. Сконденсировавшийся толуол разделяется на два потока. Один поток возвращается в колонну 3 в качестве флегмы, а оставшаяся основная масса жидкости направляется в укрепляющую колонну 6, где осуществляется частичная очистка толуола от легкокипящих компонентов, которые из верхней части колонны 6 поступают в теплообменик 7, а затем удаляются из установки. Тепло в теплообменнике 7 отводится охлаждающей водой, Конденсат, образовавшийся в теплообмешике 7, возвращается обратно в колонну 6 в виде флегмы. Очищенный толуол из колонны 6 поступает в количестве С44 кг/с во всасывающую сторону насоса 8, для подачего под давлевем ло= 531 кПа а абсорбер 9. Перед з.бсорбером толуол смешивается со смесью пропана и толуола, которая после частичного испарепя при давлении 1,37 10 кПа в кипятильпке 4 за счет теплоты конденсации толуола, предварительно пройдя через жидкостной регенеративный телообме- ник 27, делится на два потока, один из которых сливается в ресивер 11. Другой поток, пройдя через регулирующий вентиль 15, смешивается с потоком тобола, поступаюим из колонны 6, Образовавшаяся смесь прогаяа с толуолом нап является В абсорбер 9, В абсорбере 9 смесь поглощает пары пропана при давлении около 531 кПа. Теплота абсорбции отводится охлаждающей водой.Обогащенная пропаном смесь из абсорбера 9 насосом 10 подается в жидкостнъптелообменник 27, где нагревается до состояния насьпцения за счет тепла, отводимого от смесипропана с толуолом, которая возвращается из кипятильника 4 в абсорбер, а затем подается в среднюю часть кипятильника 4.Из ресивера 11 смесь пропана и толуола направляется в осушитель 12,где происходит удаление следов воды, а затем направляется в смеситель 13. В смеситель 13 также поступает цивиил в количестве 10% от массы толуола), Образовавшаяся смесь проходит через дроссельный вентиль 14, час 6пино охлаждается за счет дросселирования от давления 1,37 10 кПа до 637 кПа и поступает в первый полимеризатор 22 (на чертеже показаны только полимеризаторы первой ветви), В полимеризаторе 22 происходит частичная полимеризация дивинила, Из полимеризатора 22 смесь направляется во второй полимеризатор 23,где подцерживается давление 597 кПа. В полимеризаторе 23 происходит дальнейшая полимеризация дивинила. Затем смесь последовательно проходит полимеризаторы 24,25 и 26. Давление в полимеризаторах соот 547607ветственно поддерживается равным 568, 343 и 110 кПа. Из полимеризатора 26 смесь полимера и растворителя направляется на разделение и регенерацию растворителя - толуола.Паровая фаза, образовавшаяся в кшятильни.ке 4, направляется в дефлегматор 28, где концентрация пропана в паровой фазе повышается за счет частичной конденсапии.Тепло, образовавшееся в процессе дефлегмации, отводится охлаждающей водой. Образовавшаяся жидкая фаза из дефлегматора 28 возвращается обратно в кипятильник в виде флегмы, а паровая фаза поступает в пропановый конденсатор 29. Тепло конденсации в конденсаторе 29 отводится охлаждаюшей водой. Образовавшийся конденсат стекает в ресивер 30 жидкого хладагента и из него поступает в регенеративный теплообменпк 31. Здесь жидкий пропан частично переохлаждается, а затем через дроссельнывентиль 16 налравляется в сепаратор 32, где поддерживается давление 950 кПа, Образовавшиеся в результате дросселирования пары удаляются из сепаратора 32, а жидкая фаза направляется в полимеризаторы. На линиях подвода:здкого хладагента к полимеризаторам установлены регулирующие вентили соответственно 17-21, через которые полимеризаторы питаются хладагентом, После дросселирования про.пан поступает и полимеризаторы, распыляется и в виде капель жидкости барботирует через слой рабочей смеси. При этом происходит кипение пропана за счет тепла, получаемого в процессе полимеризации, Температура в процессе полимеризации поддержи.вается в пределах 303 К, Образовавшаяся паровая фаза удаляется из попимеризаторов 22, 23 и 24, а затем смешивается с парами, образовавшимися в результате дросселирования в сепараторе 32 и направляется в паровой регенеративный теплообменник 31, где подогревается за счет частичного охлаждения жидкого хладагента.Паровая фаза, образовавшаяся в полимеризаторах 25 и 26, смешивается и при давленп 109 кПа поступает во всасывающую полость бустер-компрессора 33, вращается электродвигателем 34. Паровая фаза сжимается в бустер-компрес.соре до давления 531 кПа, смешивается с парами, поступающими из теплообменника 31, а затем направляется в абсорбер, и цикл повторяется,Фор мула и зо брет ения1. Установка для отвода теплоты полимеризации, выделяющейся при получении стереорегулярных каучуков, содержащая полимеризаторы, охлаждаемые с помощью холодильной машины, выпариватель толуола, ректификационную и укрепляющую колонны с ресивером жидкого толуола, о тлича ющий ся тем, что с целью повышения экономичности холодильная машина выполнена абсорбционного типа с толуолом в качестве абсорбента и547607 Составитель Р. ДаниловТехред О. Луговая Корректор С.Шекмар Редактор Е. Кравцова Тираж 707 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 625/95 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пропаном в качестве хладагента и имеет кипятильник,абсорбер, теплообменник и регулирующий вентиль наслабом растворе, и трубопровод жидкого хладагента холодильной машины подключен через автономныерегулирующие вентили к жидкостным полостямполимеризаторов, паровые пространства части изкоторых подсоединены к абсорберу через бустеркомпрессор,2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что греющая поверхность кипятильника абсорбционной машины включена в линию связи ректификационной и укрепляющей колонн, ресивер жидкого толуола подсоединен к линии связи теплообменника с регулирующим вентилем, а нижняя часть укрепляющей колонны через насос подключена к растворной полости абсорбера.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Хувинк Р. и др. "Химия и технологияполимеров", М"Химия", 1965, т.2, с,203,