Станок для заточки зубьев ленточных пил

О П И С А Н И Е ц 11546442ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистических Республик) П ритет Совета ййинистров ССС по делам изобретений,77. БюллетеньОпубликовано 15,02 Дата опубликовани ткрытии исания 21.03.77) Автор изобретени В. Иде волжский моторный завод им. Б 0-летия СС) Заявитель ОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕЛЕИТОЧНЫХ ПИЛ 54 2 Изобретение относится к заточке режущихкромок зубьев пил шлифовальными кругамп,Известен станок для заточки зубьев ленточных пил, содержащий станину с установленными на ней заточной бабкой с абразивным 5кругом, кареткой с приводом возвратно-поступательного движения, механизмом подачипилы по шагу и зажимным приспособлением,несущим упоры, один из которых снабженопорным элементом с рабочими поверхностями, контактирующими с гранями зуба пилы.С целью уменьшения площади контакта рабочих поверхностей опорных элементов с соответствующей гранью зуба и упрочнения поверхностного слоя металла к режущей кромке рабочие поверхности опорного элементавыполнены в виде ступенчато расположенныхплощадок с уменьшающимся шагом в направлении,проглакивания каждой грани зуба иувеличивающимися углами наклона их к 20плоскости, перпендикулярной направлениюшаговой подачи.На фиг. 1 показана каретка и зажимноеприспособление предлагаемого станка, вид вплане; на фиг. 2 - опорный элемент, расположенный за абразивным кругом по ходу шаговой подачи, в момент проглаживания задней грани зуба пилы, вид в плане,На станине станка установлена заточнаябабка (на чертеке не показаны) с аоразив пым кругом 1, каретка 2 с приводом (на чер теке не,показан) возвратно-поступательного движения на последний, механизм 3 подачи пилы 4 по шагу и зажимное приспособление 5 с тыльным прижимом б, снабженным пружиной 7, и задним 8, передним 9 и дополнительным 10 упорами.На переднем упоре закреплен опорный элемент 11 с напаенными на нем твердосплавной пластиной 12, контактирующей с задней гранью зуба пилы 4, и пластиной 13, контактирующей с передней гранью зуба пилы. Г 1 ластины 12 и 13 на опорном элементе установлены под углом друг к другу. Вершина 14 опорного элемента скруглена, Рабочие поверхности пластин 12 и 13 выполнены в виде ступенчато расположенных площадок 15, которые иа пластине 12 выполнены сходящими к,вершине 14, а на пластине 13 - восходящими к ней, Каждая площадка 15 наклонена под углом к плоскости, перпендикулярной направленшо шаговой подачи, Угол наклона каждой площадки увеличивается в направлении проглаживания граней, т. е. наклон площадок 15 на пластине 12 увеличивается по направлению к вершине, а угол наклона площадок на пластине 13 увеличивается от вершины 14 к периферии. Площадки 15 на каждой,пластине выполнены с уменьшением их длины относительно предыдущей площадки на определенную величину в направлении,проглаживання граней. Количество площадок 15 на каждой пластине зависит от величины, шага зуба пилы или степени упрочнения и получения чистоты контактной площадки на грани зуба. Перед началом работы станка вершина 14 опорного элемента должна быть расположена во впадение межзубья.Станок работает следующим образом.После включения станка и обработки очередного межзубья пилу 4 подают в направлении шаговой подачи на 0,5 - 0,95 часть шага. Задняя грань зуба своей контактной площадкой у вершины скользит по ступенчато расположенным,площадкам 15 на пластине 12, Пятно контакта на задней грани зуба уменьшается в сторону режущей кромки при взаимодействии с каждой последующей,площадкой, При проглаживании задней грани зуба пила 4 отходит от опорных элементов 8, 9 и 10 под углом или параллельно, При отходе пила воздействует на тыльный прижим 6, который сжимает пружину 7. В конце шаговой подачи режущая кромка зуба пилы соскальзывает с поверхности вершины 14 на плоскость площадки 15 на пластине 13. В этот момент шаговую подачу прекращают. При воздействии пружины 7 на прижим 6 пила подается на опорный элемент 11. Передняя грань зуба своей контактной площадкой у режущей кромки скользит по площадкам 15 па пластине 13, а пила досылается на оставшуюся часть шага. Пятно контакта на передней грани зуба уменьшается при взаимодействии с очередной площадкой, так как угол наклона ее больше. В результате ударов поверхностный слой металла граней разогрева ется, размягчается, а затем проглаживается.После проглаживания передней грани зуба затачивают очередное межзубье, подают пилу на очередной шаг и начинают процесс проглаживания задней грани очередного зуба 10 пилы.Формула изобретения Станок для заточки зубьев ленточных пил, 15 содержащий станину с установленными на нейзаточной бабкой с абразивным кругом, кареткой с приводом возвратно-поступательного движения, механизмом подачи пилы по шагу и зажимным приспособлением, несущим упо ры, один из которых снабжен опорным элементом с рабочими поверхностями, контактирующими с гранями зуба пилы, отличающ и й с я тем, что, с целью уменьшения длощади контакта рабочих поверхностей опор ных элементов с соответствующей гранью зуба и упрочнения поверхностного слоя металла к режущей кромке, рабочие поверхности опорного элемента, выполнены в виде ступенчато расположенных площадок с уменьшаю щимся шагом в:направлении проглаживаниякаждой грани зуба и увеличивающимися углами наклона их к плоскости, перпендикулярной направлению шаговой подачи.Составитель В, ИдельРедактор Г, Мозжечкова Техред Л. Котова Корректор Н. АукЗаказ 328/11 Изд.200 Тираж 1229 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2