Экструзионная головка для полимерных покрытий на трубы

Номер патента: 1382652

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Бадаев, Некрасов, Остапенко, Павлов, Петроченко, Рябинин, Собический, Тонконог, Турков, Яхно

МПК: B29C 47/02

Метки: головка, нанесения, покрытия, трубы, экструзионная

...ио поверхностям 16 и постепенно10 15 20 30 35 40 45 50 55 Форму,га изобретения начинает сжиматься за счет интенсивной подачи хладагента в камеру 8 первого дорна 6. Температура расплава постепенно падает до 85 100 С), вязкость расплава и давление возрастают, вспененная масса полимера поступает на участок размещения насадки 40, где благодаря снижению температуры, повышению вязкости и возрастающему давлению образуется мелкоячеистая структура нижнего слоя потока и переходная структура внешнего слоя того же потока, но с более высокой температурой, позволяющей вспененной полимерной композиции слиться в сплошной поток с монолитным расплавом полимера, поступавшим от второго экструдера и служащим гидроизоляционным покрытием.При этом...

Номер патента: 588014

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Пичугина, Семенов, Соловьев, Этингоф

МПК: B05C 7/08

Метки: нанесения, покрытий, трубы

...7, которая через один из рычагов 5 соединена со штоком пневмоцилиндра 8, В емкости 7 на выходе установлен приводной дозировочный 25 валок 9, контактируюший с наносящим валком 10 и дополнительным наносящим валиком 11, а расстояние между стенкой емкости 7 и приводным дозировочным валком регулируется пластинами 12. Все валки 9, 10 и 11 с по- ЗО мощью цепной передачи 13 и карданного вала588014 А-А фиг раж 947 аказ 3196/1 дписно ад. Хо Типография, пр. Сапунова 14 соединены с приводом их сонаправленного вращения от электродвигателя 15, размещен-ого на тележке 3.Устройство работает следующим образом.В емкость 7 заливается состав наносимого материала. Тележка 3 перемещается вперед и штанга 4 с емкостью 7 входит в трубу 16, установленную на...

Номер патента: 735322

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Дубенчак, Ксенофонтов, Левченков, Прядилов

МПК: B05C 19/02

Метки: нанесения, покрытий, трубы

...пористуюперегородку, которая размещена в загрузочной камере с зазором относительно ее стенок и с возможностью опускания в воздушную камеру, в процессенанесения покрытий, согласно изобретению пористая перегородка снабженаспиралеобразным хвостовиком,На чертеже схематично изображеноустройство, общий вид.Оно содержит воздушную камеру 1,загрузочную камеру 2, пористую перегородку 3. Камеры 1 и 2 установленыс зазором для размещения в нем трубы 4. Пористая перегородка удерживается фиксатором 5, труба 4 установлена в термостойких прокладках б, Перегородка 3 снабжена спиралеобразнымхвостовиком 7.Устройство работает следующим1щтанавливается пористая перегородка 3,В камеру 2 засыпают полимерный порошок. Трубу 4 нагревают до температуры на 40-50 С...

Номер патента: 1030042

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Дубенчак, Ксенофонтов, Прядилов, Ткачев

МПК: B05C 19/00

Метки: нанесения, покрытий, трубы

...4 подаютпыляемой трубы нагнетательному пат- напряжение 40-50 кВ. Полимерный порубку насоса и соблюдении равномер- рошок из бункера 19 с помощью вибраного зазора между камерой напыления тора 20 подают к нагнетательвомуи покрываемой трубой, патрубку 3 насоса 1, и включают пос-.Целью иаобретения является повн ледний. Затем включают насос 2 ишение качества покрытий и расшире- одновременно с ним - привод 11 механие технологических воаможностей. ниэма 8 для перемещения камеры 6 наПоставлениая цель достигается пыления вдоль трубы 7, Порошково-возтем, что устройство для нанесения душная смесь заряженных частиц поспокрытий на трубы, содержащее насос 45 тупает из нагнеттжжо патрубкас вс асцвающим и нагнетательным пат- насоса 1 в отсек 13 камеры б...

Номер патента: 1212624

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Дубенчак, Ксенофонтов, Ткачев, Тропникова

МПК: B05C 19/00

Метки: нанесения, покрытий, трубы

...направлению перемещения порошково-воздушной смеси, Камеранапыления связана через нагнетательный 5 и всасывающий 6 патрубки с насосом 7. Причем в нагнетательном патрубке 5 установлена система коронирующих электродов 8. Для подачи полимерного порошка в технологический процесс предусмотрен бункер 9, связанный с нагнетательным патрубком 5. Камера 1 напыления установлена с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения (механизм перемещения не показан). 26242Устройство работает следующим образом.Полимерный порошок загружается вбункер 9 и с помощью насоса 7 перемещается в виде порошково-воздушной смеси по патрубку 5, Проходя через зону зарядки, 5 образованную системой электродов 8, частицы порошка приобретают электростатический...