Абразивная масса

САН ИЕ ЕТЕН ИЯ Н ЬВ 1 ОРСИОМУ СВИДНИДЬОВУоединециети заявки с п 1 з есударстеенный немнтеСеветв Мнннстраа СССРпа делам наебретеннйи етнрытнй(71) Заявитель 54) ЛБРЛЗИИЛЯ МАССА ДГЯ ИЗГОТОВДЕ 11 ИЯ И 1 СТРУМ.,"Т,то эластомеря. введена самотве риловая пластмасса типа ЛСТПоследняя повыгдает стойкос деюцгяя Т. гь цг)ст";.ииовДостигается оабразивную масс я гем, цто в известнуюця основе полиуретаново Изобретение относится к составам абразивных масс для изготовления гцпцфовального инструмента, например сложцоггрофцльпых зубчатых хоноз, ябразивпь)х червяков методом литья,Известны ябразцвцьге массе), в которых в качестве связки прцменеггы акриловые пластмассы типа ЛСТ-Т ня ог цове акрцлата с добавкой около 0,5: перскцсц бензопИзвестны также яб)язцгцгые массы ца осн е полиуретановых элястомеров .1,Инструдентьг цзг отовлегпгые цз известных абразивных масс, ггдгеют низкую размерную стойкость. Кроме гого., ипструмент на основе акриловых пластмасс не может быть изготовлен методом лцтья, я инструмент па основе полиуретацовых э )ястомеров содержит в своем составе зпоксидну;о сд;олу, что придает абразивной массе токсичность, 20Цель изобретения - повьц;ить стойкость ицструдгента, техпс)л:)гп цзсть его изготов. ления. та.В массу, состоягцую из ябрязцгцгого зг "на и полимерной связй ня основе )ц)ли):; талового элястомеря - форполцмеря ГУ,ПФХ 1-100/1000 и 4,4 -метцлоц-бис (-хлоранцлина), вводят самотвердеклдую якрцловую пластмассу, например АСТ-Т, состс)но.тдую из пластифцдцровяпного 5 вес. ь поли-метилметакрилята, пс.рекисц бензоцла, мстилметякрилята, дцфенилопропаца, демцтцлянцлина прц следуютием соотногцецци компоцецто,в вес,Абразивное зерно 39,50 - 60,50ФорполимерСКУ-ПФД -100/1000 9,89 - 2 04,4 -Метилен-бцс( 2-хлоранилип) 5,00АкрилсвьЙ полимес, например пластифицированный, 355 вес,% полнметилметакрилат 4,93Перекись бензоиле 0,07Метилметакр илат 4,85Дифенилспрспан О, ОООС 1 40Диметиле илии О, 15.В фсрполп. ер, .нагретый до 50-60"Свводят расчетное, исходя из содержанияизсцианетных групп, количество сшивающего .п ентав :. етил-бис ( 2-хлосанилина),фсдновремепч к полиметилметекрилату иперекиси Ги.пила добаьляют метилметакрилат, пифелопропан, диметиленилин, Обеперемешивают, затем ввоЯдят электрссрупд. Полученную массу перемешивание. поводят до однородной вязкотекучей консистенции и разливают в формы,Жизнсспоссбность массы 20-30 мин. Поедварительнсе стверждение массь, обеспечиваю,5шее извле ение абразивното инстсумента изформы без нарушения и последующего изменения его геометсических оазмесов, достигается через 6-8 ч при комнатной температуре. После этого абразивный инструмент бо 25,00 В качестве абразива может быть использован электрокорунд нормальный, карбид кремния зеленый с зернистостью от 6 до 40, а также смесь этих абразивов. В качестве полиуретанового эластомера можно использовать литьевой полиуретан, например форполимес СКУ-ПФЛ/1000, представляющий собой продукт аеимодсйствия полифурита и толуилена - 2,4-диизоциепете со сшивающим агентом 4,4 -метилен-бис (2-хлор-анилином), В качестве самствердеюшей акриловой пластмассы могут быть использованы бутакрил технический, состояп.ий из сополимера метилметекоилата и бутилмотекрилата (96 и 5 вес. %. соответственно перекиси 1 бензоила, метилметакрилата, диЬ и лспрспена, диметиланилинаАСТ-Т, сос тсяший из полиметил метакрилата, пластифиц:лрсванного 5 вес. % диоктилфтопата, дметиг;нилине перекиси бензсила, метилметекри,: -.а, а так- же другие самотвердеюшие а; и;лсвые пластмассы.П р и м е р 1. При соотп; енин пслиуретанового эластомера и самсть: чающей акриловой пластмассь, О 75: 02ссстветствен- йподвергают термичес; .й обработке в течение 3 ч, при 120 С,П р и м е р 2, Получают абразивнь.йинструмент, как и в примере 1, но используют массу с соотношением полиуретанового эластомера и самотвердеюшей акриловойпластмассы 0,5:0,5 следующего состава, во,вес.,о,Злектрокорунд белый(А 1 0 ) (24 А 25) 50 ОФ рполимерС КУ-П ФЛО О/ 1 00 О4,4 - Метилеч-бис(2-хлоранилин) 4,25Пластифицированный 5 вес.%полиметилакрилат 12,31Перекись бензоила 0,19Метилметакрилат 12,12Дифенилопсопан 0,000025Диме тиланилин 0,38П р и м е р 3 . Получают абразивныйинструмент, как и в примере 1, но соотношение полиуретанового эластомера и самотвердеющей екриловой пластмассы 0,2:0,8соответственно, в вес. %;Злектрскооунд белый( 2-хлсранилин) 2,11Пластифицированный 5 вес.%полиметилмстакрилат 23,62Перекись бензоила 0,38Метилметаксилат 23, 28Дифенилопропан 0,00005Диметиланилин 0,7220,75 Стойкость зубчатых хонов на этих абразивных массах в 3,5 раза выше, чем у эпоксидньг в 2,4 раза выше, чем у бутакриловых и в 5,7 раза ьыше полиуретановых,при этом исклсиены из пооизвсдства токсичные . етериелы,Формула изобретения вышения стойкости инструмента, в связку введена самотвердеющая акриловая пластмасса при следующем соотношении компонентов, в вес, %:Абразивное зерно 39,50-60,50 1. Абразивная массе для изготовления инструмента, состоящая из абразивного зерна и полимерной связки- полиуретанового эластомера-со сшивающим агентом, о т - личакшаяся тем, что, сцельюпо(2-хлоранилин)Самотвердеющая акриловая пластмасса,например АСТ-Т 2,11- 5,00 Остальное,Составитель В, КаражасРедактор В. Дибобес Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Золотовская Заказ 6100/47 Тираж 1049 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 2. Абразивная масса по п. 1, о т л и -ч а ю ш а я с я тем, что самотвердеюшая акрилэвая пластмасса представлена следуюог. шим сээтнэшением компэнентэв, в вес.,о.Перекись бензэила 0,07 -0,38Метилметакрилат 4, 85 -23, 28Дифенилэпрэпан О, 00001-0, 00005Диметиланилин О, 15 -0,72Акрилэвый полимер ОстальнэеИсточники информации, принятые вэ внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР123864, М. кл. В 24 Д 3/34, 1959.2. Патент США3708925, кл.51-206-Р, 1963.