Устройство для нанесения краски на сварные соединения внутри трубопроводов

0 П ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ рп 542564 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. К с присоединением заявки М Государстееннын комитет Совета Министров СССР(53) УД ло делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ВНУТРИ ТРУБОПРОВОДО об ну лительцая 2 - разрез"ство является наиболее б ешецием к предлагаемом Это устроитехническим р ретецию.Недостатком устро можность получения п поскольку даже при п кокрасочного материа должает некоторос вр вытекает оставшаясяЦель изобретения - го покры гия сварных наплывов. изки изоб невозтеков, чи лаявляетсябез поднии подаловке, онаться икраска.ия равноез натек истваокрытиярекращелакгоемя вращстволеполучешвов б з не мериов ил Изобретение относится к окрасочному орудовацию, применяемому для окраски в тренцей поверхности трубопроводов.Известно устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее корпус с вращающейся распыли- тельной головкой 1.Недостатком данной конструкции является сложность обслуживания, в частности, из-за значительной длины краскопровода.Известно также устройство для нанесения краски ца сварные соединения внутри трубопроводов, содержащее краскораспылитель с головкой, снабженной шестерней, кинематически связанной с механизмом поворота головки, и воздухораспределительный механизм 2. Для этого в предлагаемом устройстве механизм поворота головки и воздухораспределцтельный механизм выполнены соответственно в виде пцевмоцилццдра, на штоке которого 5 закреплена зубчатая рейка, взаимодействующая с ше терней головки, и золотника с шарнирно соединенным с ним рычагом, свободный конец которого расположен в выполненном в штоке пцевмоццлицдра продольном 1 п пазу.Такая конструкция устройства позволяетнаносить дозированное количество краски и получить качественное покрытие.На фиг. 1 изображена распь15 часть устройства, разрез; ца фиг.по А - А на фиг. 1.Устройство содержит краскораспылитель сголовкой 1, боковым воздушным соплом 2 и материальным соплом 3, механизм 4 поворо та головки, воздухораспределительцый механизм 5, бачок 6 для лакокрасочного покрытия.Распылительцая головка снабжена шестерней 7, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 8, которая закреплена ца штоке подпружинец ного поршня 9 механизма поворота головки.В штоке выполнен продольный паз 10, в котором расположен свободный конец рычага 11, шарнирно связанного с золотником 12 воздухораспределительцого механизма 5, Последзо ний каналами 13 ц 14 соединен соответствец 3но с системой подачи воздуха и головкой 1 краскораспылителя. Материальное сопло 3 кра скор аспылителя перекрывается запорной иглой 15, жестко соединенной с подпружиненным поршнем 16. Устройство монтируется на опорах (на фигурах не показаны). Для подачи сжатого воздуха предусмотрена полая штанга и трехходовой кран (на фигурах не показаны), сообщающий головку и механизм ее поворота с системой подачи сжатого воздуха или механизм поворота головки с атмосферой, На линии подачи сжатого воздуха в механизм поворота установлен дроссель 17 для регулирования подачи воздуха к механизму поворота и, тем самым, скорости вращения головки.Устройство работает следующим образом.По полой штанге сжатый воздух подается к трехходовому крану, при открывании которого воздух по каналу 13 попадает в воздухораспределительный механизм 5, а по каналу 14 - к поршню 16, в головку 1 и сопло 2. Поршень 16, перемещаясь, открывает материальное сопло 3, и лакокрасочный материал из бачка 6 поступает на распыление под действием сжатого воздуха.Одновременно воздух через дроссель 17 подается к механизму поворота головки, перемещая поршень 9 и приводя тем самым во вращение шестерню 7, а следовательно головку и факел распылительной краски. При этом на боковую поверхность сварного шва, по всему его периметру наносится дозированное количество краски, строго фиксированное по времени. По достижении поршнем 9 крайнего левого положения и повороте головки на один или несколько оборотов шток поршня 9 с помощью рычага 11 воздействует на золотник 12 воздухораспределительного механизма и 542564отключает подачу воздуха в краскораспылитель. Таким образом, напыление краски на боковую поверхность происходит только во время поворота распылительной головки, что обеспечивает равномерное покрытие сварного шва без подтеков и наплывов и контролируемое количество слоев краски. Возврат поршня 9 в исходное, положение осуществляется путем поворота трехходового крана в положение, при котором полость поршня 9 сообщается с атмосферой, При этом поршень возвращается в крайнее правое положение, и устройство снова готово к работе,15Формула изобретенияУстройство для нанесения краски на сварные соединения внутри трубопроводов, содержащее краскораспылитель с головкой, снабженной шестерней, кинематически связаннойс механизмом поворота головки, и воздухораспределительный механизм, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью получения равномерного покрытия сварных швов без натеков25 н наплывов, механизм поворота головки ивоздухораспределительный механизм выполнены соответственно в виде пневмоцилиндра,иа штоке которого закреплена зубчатая рейка, взаимодействующая с шестерней головки,30 и золотника с шарнирно соединенным с нимрычагом, свободный конец которого расположен в выполненном в штоке пневмоцилиндрапазу.Источники информации, принятые во вни 35 мание при экспертизе:1. Авторское свидетельство Хо 193961,М. Кл. В 05 В 13/06, 1966 г.2.,Патент Германии Мо 700025, кл. 75 с22/01, 1940 (прототип), 542564Составитель И. ВолгинаРедактор Н. Аристова Техред А. Камьпнникова Корректор За 50/13ЦНИ в С ипография, пр. Сапунова, 2 Изд. Ж 114 И Государственного ко по делам изобрет 113035, Москва, )К, Тираж 1019тета Совета Мпппстний и открытийРаушская наб., д. 4/5 нискин дппсно