Цепной конвейер-накопитель

ю1т, 141 Ф о ИО П И С А Н И Е (и) 540781 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(51) М, Кл з В 656 17/24 явки о присоединением Государственный комите Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий(53 621.867 (088.8) нь ата опубликования описания 29.12.76(72) Авторы изобретения В, Н, Кушнар Заявитель 4) ЦЕПНОЙ ЙЕР-НАКОПИТЕЛ заи лы 0 5 Изобретение относится к конвеиеростроению и может быть использованодлятранспортирования и накопления преимущественнокрупногабаритных изделий,Известен цепной конвейер, содержащий закрепленные на цепях несущие ролики, вмодействующие с закрепленной на рамежей.Однако этот конвейер не может работать врежиме накопления. 1Известен конвейер-накопитель, содержащийбесконечные тяговые цепи, соединенные между собой осями, на которых смонтированы свободно-вращающиеся несущие ролики и катки,установленные на направляющие, а также 1опорную направляющую, взаимодействующуюс несущими роликами, и упор, размещенный вместе разгрузки конвейера.Недостаток известной конструкции - ненадежная работа в зоне приемки (загрузки) при 2поступлении изделия на конвейер без начальной скорости, например при загрузке конвейера сверху. В этом случае инерция покояизделия, обладающего большой массой, противодействует началу движения его по конвейеру, Ролики прокатываются под изделием,почти не сдвигая его. Это создает трудностидля ритмичной загрузки конвейера и ведет кснижению производительности,Цель изобретения - увеличение производительности конвейера.Для этого на торцовой плоскости каждого несущего ролика консольно закреплен дополнительный ролик, диаметр которого меньше радиуса несущего ролика, взаимодействующий с опорной направляющей, которая выполнена в виде клина, связанного с механизмом его вертикального перемещения.На фиг, 1 изображен предложенный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1 (штрих-пунктирными линиями показаны возможные положения изделия).Бесконечные тяговые цепи 1, перемещаемые приводными звездочками 2 (привод не показан), соединены между собой осями 3, На концах каждой оси установлены катки 4, перемещающиеся по направляющим 5, а также смонтированы свободно вращающиеся несущие ролики 6. На торцовой плоскости каждого несущего ролика 6 консольно закреплен ролик 7, диаметр которого меньше радиуса несущего ролика 6,На позиции загрузки конвейера на клине 8 установлена выполненная в виде клина дополнительная опорная направляющая 9 для взаимодействия с роликами 7. Клин 8 находится в направляющей и связан с пневмоцилиндром10. В месте разгрузки конвейера размещен упор 11.В конце первой рабочей позиции шарнирно установлен подпружиненный рычаг 12 с закрепленным на нем датчиком 13. Штырь датчика направлен в сторону движения конвейера.Приводные звездочки 2, непрерывно вращаясь, перемещают цепи 1. Катки 4 при этом катятся по направляющим 5, а ролики несут на себе изделия 14. Изделие 14, дойдя до упора 11 или до стоящего впереди изделия, останавливается, а несущие ролики б прокатываются под стоящими изделиями, Несущие ролики 6 при подходе к позиции загрузки конвейера взаимодействуют посредством роликов 7 с опорной направляющей 9, Ролики 7, прокатываясь по направляющей 9, препятствуют повороту несущих роликов 6 на оси 3.Изделие 14, загружаемое на конвейер, подхватывается жестко-движущимися роликами 6, которые задают изделию 14 начальную скорость, равную скорости движения цепей 1. Ролики 7, пройдя направляющую 9, вновь дают соответствующим роликам 6 возможность поворота.Транспортировка изделий 14 на остальном участке конвейера облегчается за счет инерции движения изделий. Изделие, перемещаясь с позиции загрузки на следующую, отклоняет рычаг 12.В случае накопления изделий по всей длине конвейера изделие, находящееся в позиции загрузки, при перемещении поворачивает рычаг 12 до упора в изделие, стоящее перед ним. При этом срабатывает датчик 13, от которого поступает команда на пневмоцилиндр 10. Пневмоцилиндр перемещает клин 8, и направляющая 9 опускается. При нижнем положении направляющей 9 ролики 7 проходят над ней и 5 поворачиваются вместе с роликами 6. Такимобразом, конвейер не может работать при стоящих по всей длине конвейера изделиях.После перемещения изделия, стоящего навторой позиции, датчик 13 дает команду на 10 обратный ход пневмоцилиндра 10, которыйподнимает направляющую 9 в исходное положение,Формула изобретения151. Цепной конвейер-накопитель, содержащий параллельно расположенные бесконечные тяговые цепи, соединенные между собой осями, на которых смонтированы свободно 20 вращающиеся несущие ролики, и расположенные на концах каждой оси катки, установленные на направляющие, а также дополнительную опорную направляющую, установленную в месте загрузки конвейера, и упор, разме щенный в месте разгрузки конвейера, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности конвейера, на торце каждого несущего ролика консольно закреплен дополнительный ролик, диаметр которого 30 меньше радиуса несущего ролика, взаимодействующий с дополнительной опорной направляющей.2, Конвейер-накопитель по п. 1, о тл и ч а ющ и й с я тем, что дополнительная опорная на правляющая выполнена в виде подвижногоот привода в вертикальной плоскости клина.540781 А -А Составитель В. Чвилев Техред А. Камышникова Корректор Л. Денискина Редактор А, Купрякова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2817/б Изд.1892 Тираж 963 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5