Термический пресс

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И Я 111536066 Союз Советских Социалистических РеслублицГосударственный иощитет Совета Министров СССР 621.733.,552.1-82088.8) 53) Опубликовано 25.11,76 юллстень Ъ 2 4 ло делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 03,01.77 72) Авторы изобретени) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕС Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к,конструкциям термических прессов.Известен термический пресс, содержащийстанину, вьполненную в виде верхней и нижней траверс, соединенных между собой попеременно нагреваемым и охлаждаемым посредством подаваемого энергоносителя силовым элементом, выполненным в виде трубы, и расположенный в ней попеременно нагреваемый и 10охлаждаемый шток, связанный захватом сверхней траверсой.Недостатком известного пресса являгтсямалый ход прессующего штока за один термичгский цикл, а также малая скорость прессования,С целью расширения технологических возможностей предлагаемый пресс снабжен дополнительным захватом штока, смонтированным в нижней траверсе, а также установленным на станине соосно силовому элементу изаполненным энергопередатчиком цилиндром,плунжером которого служит упомянутый,шток, а также дополнительным гидравлическим цилиндром с прессующим плужером, 25рабочие полости которых соединены через аккумулятор, и управляемые клапаны.На чертеже изображен пресс, общий вид.Предлагаемый пресс имеет нижнюю 1 иверхчюю 2 траверсы, соединяющий их нагре- ЗО ваемый и охлаждаемьш энергоносителем силовой элемент в виде трубы 3, В трубе выполнена полость 4 для прохода энергоносителя и установлен полый шток 5, в п(отором имеется труба б для отвода энергоносителя из полости 7 штока.Шток имеет тепловую часть 8, где расположена полость 7 и плунжерный участок 9, которым шток входит в соосно раоположенныи гидроцилиндр 10. Зажим 11 служит для соединеня подвижного конца трубы 3 с тепловой частью 8 штока 5, зажим 12 - для соединения нижней траверсы 1 с плунжерным участком 9 штока 5 и станины 13,Резервуар 14 при помощи трубопроводов 15 согдинен с цилиндром 10 и дополнительными цилиндрами 1 б прессующих плунжеров 17. Цилиндры 1 б соединены со станиной разъемным соединением и легко могут быть заменены вместе с плунжерамп 17 или сняты в соответствии с требованиями конкретного производства или при ремонте. Между резервуаром 14 и цилиндром 10 установлены обратные клапаны 18, Цилиндр 10 трубопроводами высокого давления 19 соединен с аккумулятором 20.На входе в аккумулятор установлены обратные клапаны 21. Аккумулятор 20 каналами 22 согдинен с цилиндрами 1 б через отсечные клапаны 23. Прессующие плунжеры в верхнем нерабочем положении удерживаются пружи 536066нами 24. Прлкины 25 предназначены для возг вращения в верхнее положение штокоз а. Плоскость 2 б станины,13 служит для установки инструмента и заготовок.Термический пресс работает следующим образом, Зажимы 11 и 12 отключаются, освобождая шток 5 от неподвижной траверсы 1 и трубы 3 Пружина 25 поднимает шток 5, открь.вая при этом вывод канала 15 в цилиндр 10, который из резервуара 14 через клапан 18 наполняется энергопередатчиком,Затем включается зажим 11 соединения, подвижный конец трубы 3 со штоком 5, через полость 4 пропускается холодный, а через лолость 7 и трубы б - горячий энергоноситель. Труба 3 укорачивается, ее конец вместе с зажимом 11 и штоком 5 идет вниз, часть 8 штока удлиняется и участок 9 штока дополнительно идет вниз. Деформации трубы 3 и штока 5 складываются,При движении плунжерного участка 9 вниз клапан 18 закрывается, участок 9 развивает давление на энергопередатчик, Под действием давления открывается клапан 21 и порция энергопередатчика поступает в аккумулятор 20, создавая в нем запас энергии.После остановки участка 9 штока включается зажим 12, соединяющий шток 5 с нижней траверсой 1. Созданное в цилиндре давление сохраняется до следующего рабочего хода участка 9 штока. Зажим 11 рассоедиия т подвижный конец трубы 3 и шток 5. Через полость 4 пропускается горячий энергоноситель, а через полость 7 и трубу б - холодный. Зажим 11 вместе с подвижным торцом трубы 3 лередвигается вверх, а верхний конец штока 5 движется вниз, Перемещение зажима 11 по штоку 5 равно сумме деформаций труоы и штока.Включается зажим 11, отклочается зажим 12, через полость 4,пропускается холодный, а через полость 7 и трубу б - горячий энергоноситель. Труба 3 укорачивается, шток 5 удлиняется, Плунжерный участок 9 штока продвигает очередную порцию энертопередатчика в аккумулятор 20.Термические циклы повторяются до тех пор, пока участок 9 штока не дойдет до конца цилиндра 10.,После этого зажимы 11 и 12 освобождают шток 5, пружина 25 поднимает шток, открывая вывод трубопровода 15 в цилиндр 10. Обратный клапан 21 отсоединяет аккумулятор 20 от подштоковой полости цилиндра 10, который заполняется энергопередатчиком из резервуара 14, Термические циклы повторяются.Аналогично работают все подштоковые поло:ти пресса.5 По окончании заполнения аккумулятора 20энергопередатчиком срабатывает предохранитель, подача энергоносителя к,прессу прекращает:я (предохранитель иа чертеже ие показан),10 Прессоваиие заготовок производится прессующими плунжерами 17. Заготовки и инструмент устанавливаются иа нижнюю плоскость 2 б станины 13. При закрытых возвратных клапанах 27 открываются отсечные кла папы 23. Из аккумулятора 20 энергопередатчик отступает в цилиндр 1 б, плуижер 17 двигается вниз, прессуя заготовку. Сила прессования зависит от регулировки аккумулятора 20 (от давления в аккумуляторе) и величины 20 диаметра плунжера 17, а скорость прессования заготовок - от величины проходного сечения клапана 23.При необходимости выдержки под какимто промежуточным давлением клапан 23 при 25 создании в цилиндре 1 б этого давления можетбыть закрыт.По окончании прессования клапан 23 закрывается, клапан 27 открывается, плунжер 17 под действием пружин 25 возвращается в 30 исходное положение, вытесняя эиергопередатчик из цилиндра 1 б в резервуар 14. клапан27 закрывается.Пресс готов к дальнейшей работе.35 Формула изобретенияТермический пресс, содержащий станину,выполненную в виде верхней и нижней траверс, соединенных между собой попеременно 40 нагреваемым и охлаждаемым посредством подаваемого энергоносителя силовым элементом, выполненным в виде трубы, и расположенный в ией попеременно нагреваемый и охлаждаемый шток, связанный захватом с верхней тра версой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей, он снабжен дополнительным захватом штока, смонтированным в нижней траверсе, а также установленным на станине соосно силовому 50 элементу и заполненным энергопередатчикомцилиндром, плунжером которого служит упомянутый шток, а пакже дополнительным цилиндром с прессующим плунжером, рабочие полости которых соединены через аккумуля тор и управляемые клапаны.Составитель О. Медведевадактор Л. Народная Техред М. Семенов Корректор В. Гутма ПодписноеССР Заказ 1167/1725 ЦНИ