Устройство для поперечной резки полимерного материала

(111 53749 Соки Советских Социалистических Республикосударственный комитет овета Министров СССРпо делам изобретений и открытий Бюллетень М 38 53) УДК 678.029,35;(088.8) бликова Дата опубликования описания 07,10.76 72) Авторы изобретения"с"т Всесоюзный научи резинотехнич исследовательский инского машиностроения(54) УСТРОЙСТВОДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА зиновой смеси и требует введения дополнительных операций по подрезке заготовки камеры в размере. Невысокая точность реза является результатом остановки ножа после реза (в исходном положении) из-за инерционности вращающихся частей каждый раз в различных положениях. Длина отрезанной заготовки зависит от места остановки ножа после предыдущего реза.Цель изобретения - повысить точностьреза.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом дополнительного поворота ножа, выполненным в виде поворот ного от силового цилиндра поводка, свободноустановленного на одной из полуосей и имеющего паз, взаимодействующий с подпружиненной защелкой барабана, жестко закрепленного на той же полуоси.На фиг. 1 изображено устройство; на фиг.2 - 4 показаны различные стадии работы механизма дополнительного поворота ножа. чере ется пУстройство содержит нож 1, закреп 25 на установленных в подшипниках 2 по3, 4 и размещенный над транспортеро перемещающимся по нему камерным вом 6. На полуоси 3 закреплена муфта диненная с приводом поворота ножа (н 30 рах не показан). тенып луосях м о рука, сое- фигуИзобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано в шинном производстве для резки непрерывно движущегося резинового камерного рукава на заготовки мерной длины для камер пневматических шин.Известно устройство для поперечной резки полимерного материала, включающее смонтированный над транспортером нож, установленный на полуосях и соединенный с приводом его периодического поворота 1. Это устройство представляет собой плоскии нож, закрепленный на полуосях, установленных в подшипниках и расположенных над транспортером, по которому перемещается камерный рукав. Поворот ножа на один оборот происходит с помощью привода, управляемого синхронизатором в зависимости от скорости перемещения разрезаемого рукава,Плоский нож соединен с приводом з муфту, которая включается и выключа о сигналу синхронизатора.Недостатком такого устройства является невысокая точность реза (разброс длины достигает +-60 мм). Такая невысокая точность реза (особенно, когда разброс идет со знаком минус) ведет к браку заготовок. Чтобы избежать брака заготовок, заранее задают длину реза значительно большую, чем требуется по спецификации, это приводит к перерасходу реРожков и А, Г. Постернак531749 фиг, 1 На полуоси 4 закреплен барабан 8, имеющий защелку 9, поджимаемую пружиной 10, Внутри барабана 8 помещен свободно надетьш на полуось 4 поводок 11 с пазом 12, куда заходит защелка 9, Г 1 оводок 11 чсрез хвостовик 5 13 соединен со штоком 14 силового цилиндра 15.На конце полуоси 4 закреплен кулачок 16, взаимодействующий с конечным выключателем 17, которьш подает сигнал на одноврсмен ное отключение муфты 7 и включение пневмоцилиндра 15. Для предотвращения поворота ножа 1 больше заданного положения под действием инерционных сил над барабаном 8 установлен тормоз 18, имеющий регулировку Б тормозного момента при помощи винта 19. Включение муфты 7 в предлагаемом устройстве и возвращение штока 14 в исходное положение осуществляется при помощи датчика длины отрезаемого рукава (на фигурах не по казан), сигнал от которого подается на муфту 7 и на исполнительный орган (на фигурах не показан) силового цилиндра 15.Устройство работает следующим образом.В исходном положении нож 1 находится 25 вверху, муфта 7 отключена, паз 12 поводка 11 совмещен с защелкой 9 барабана 8, шток 14 силового цилиндра 15 втянут (фиг 2).По сигналу от датчика длины включается муфта 7, в результате нож 1, барабан 8 с за- ЗО щелкой 9 и кулачок 16 начинают поворачиваться в том же направлении, в каком движется камерный рукав. По этому же сигналу включается и исполнительный орган силового цилиндра 15, в результате шток 14 силового,з 5 цилиндра 15 выдвигается и поворачивает поводок 11 с пазом 12 (фиг. 3).Б таком положении шток 14 силового ци.линдра 15, поводок 11 с пазом 12 находятся до тех пор, пока нож 1, а вместе с ним и ба рабан 8 с защелкой 9 не повернутся настолько, чтобы защелка совместилась с пазом 12 (фиг. 4). После совмещения защелки 9 с пазом 12 кулачок 16 воздействует на конечный выклочатсль 17, по сигналу которого муфта 7 отклочается, а исполнительный орган силового цилиндра 15 срабатывает. Шток 14 втягивается в цилиндр до упора и ерез поводок 11 и за. щелку 9 поворачивает барабан 8 с ножом 1 до исходного положения (фиг. 2).В этом положении нож удерживается до поступления сигнала па следующий рез от датчика длины.Таким образом, после откгпочения муфты 7 дальнейшии поворот ножа осуществляется с помощью механизма дополнительного поворота ножа, выполненного в виде поворотного от силового цилиндра 15 поводка 11, свободно установленного на полуоси 4 и имеющего паз 12, взаимодействующий с подпружиненной защелкой 9 барабана 8, жестко закрепленного на той же полуоси,Точность рсза на предлагаемом устройстве повышается до +-5 мм. Формула пзоорстения Устройство для поперечной резки полимерного материала, включающее смонтированный над транспортером пож, установленный на полуосях и соединенный с приводом его периодического поворота, о т л и ч а ю щ е с с я тем, что, с целью повышения точности реза, оно снабжено механизмом допо.чнитсльного поворота ножа, выполненным в виде поворотного от силового цилиндра поводка, свободно установленного на одной из полуосей и имеющего паз, взаимодействуюшвй с подпружиненной защелкой барабана, жестко закрепленного на той же полуоси,Источник информации, принятый во внима.ние при экспертизе 1, Рагулин В, В, Г 1 роизводство пневматичс.ских шин, Химия, 1965, с. 363, рис, 135.