Расширяющийся цемент

Номер патента: 67697

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Лейрих

МПК: C04B 7/17, C04B 7/21, C04B 7/32

Метки: расширяющегося, цемента

...цемента 0,6% 0,8% 0,9% 1,0% 1,0% (за 7 суток) - 52 кал/кг,та по сравнению со шлако-тлиноземистым цементом, но наоборот пока.зал значительное повышение марки цемента (с 300 до 500 кг/см)..Указанное выше свойство тлиноземистого ангидритошлаковото цемента, наряду с повышенной стойкостью шлако-глиноземистых цементов в отношении равномерности изменения объема позволило предложить новый тип расширяющегося цемента: глиноземисто-ангидрито-шлаковый цемент с простой технологической схемой, позволяющей производство этого цемента осуществлять на любых построечных шлакопомольных установках.Схема производства этого цемента заключается в совместном размоле на шаровых или стержневых мельницах глиноземистого шлака, гранулированного доменного...

Номер патента: 687020

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Габададзе, Сихарулидзе

МПК: C04B 7/54

Метки: алунитового, замедления, расширяющегося, схватывания, цемента

...цементов без добавок и с добавками борнойкислоты и натрия фосфорнокислого двузамещенного безводного (состав цемента, вес.%: .портландцементный клинкер 75; гипс двуводный 10; алунит обожженный 15),687020 нейное р обавка рочность на сжатиКоличество Сроки схватываниобавки от ч-мин нта, вес,% начало конец 290 Беэ доба.вок 25 0-35 1,03 1,18 1,22 175 0-33 0,76 0,96 1,05 156 0 - 36 0,81 1,18 1,47 206 3 аг НРО 0,1 11 аз РО 4,02 0-49 57 1,00 1,16 1,31 94 Иаг ИР НзВоз 0,1 00-52 0-58 1,15 1,45 1,57 135 Нз 0,02 ф П бавки едено для доказательства преимущества предлагаемон комплексн ставитель А. Кулабухова ред Н.Бабурка Корре Редактор О. Кузнецова Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственнат комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035,...

Номер патента: 768773

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Лугинина, Михайлова, Худякова, Шапошникова

МПК: C04B 7/35

Метки: расширяющегося, цемента

...80 Гипс 5 Карбонатно-бариевые хвосты, обожженные при 750 С В таблице приведены сравнительныеданные физико-механических свойстврасширяющихся цементов.1768773ввв вю в 4 аы 4а аюеь ти 444 а еье 4 еююаь е ею 4 а 4 вивтв Сроки схватывания образцов, ч/мин Самонапряжение; кгс/см 2 , Прочность при сжатиив возрастетьиттье ею начало конец юе аьви 14 е вьваь3 7 . 28в вюье 3 7 28 вьюта тттютта ьь Портландцементный клинкер (87) 006 775 900 1150 Гипс (5) 004 Алунит,обожюженный при0 700 Сееееввтютюеюиеюеюв 44 аивев юеьеьеаеееюеюе 4 ее 4 Портландцемент,-,ный клинкер (80) Гипс (5)Карбонатно-бариевые хвосты,обомжеьнные при"750 ес . (15) 030 1-20 800 945 1300 20 23 334 теметета авиве аййьюееюютююевююеьтев 4444 веивюеаеаваевт 444 еьв Составитель И....

Номер патента: 910547

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Кущ, Пащенко

МПК: C04B 7/38

Метки: расширяющегося, смесь, сырьевая, цемента

...применяемый как основнойсырьевой компонент, можно использовать с пониженным содержанием МдО, 1 Онапример до 113, Для затворения полученного цемента, как обычно для магнезиальных цементов, в качестве затво"рителей используются водные растворысолей магния плотностью 1,03-1,08 г/см 1 зИспользование солей магния позволитповысить растворимость МдО вомного раз по сравнению с растворимостью Мд(ОН), что приводит к быстрому твердению цемента. Расширяющийся цемент, получаемый из предлагаемой сырьевой смеси имеет белый цвет,Линейное расширение, Ф черезсутки Предел прочности присжатии, кгс/см , черезсутки Компонент Содержание,вес.Ф 7 28 20,65 0,15 1644 0,23 13,39 0,19 2,16 435 2,66 440 2,45 432 1,20 62,13 17,2268,13 15,43 75,17 11,44 500 550...

Номер патента: 1691336

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бибилашвили, Кавсадзе, Кузнецова, Тандилова, Шапакидзе

МПК: C04B 7/00

Метки: расширяющегося, смесь, сырьевая, цемента

...обогащения угля 12-20; отходы обогащения медно-пиритовой руды 4-9. известняковый компонент остальное, температура обжига 1150 в 11 С. 2 табл. Используют отходы обогащения меднопиритовой руды следующего химическогосостава, мас: 5 Ог 10 - 50; РегОз 0,3 - 3.0;АгОз 1-9; СаО 0,3-1.2: М 90 0,9-2,6; ЯОз0,7 - 1,7 МагО 0,1 - 0,2; КгО 0,2-1,2; ТОг 0,1 -0,9; Ре 15-40; Я 17-44, кроме того, Си,г+ , г -Мп, 2 п, ч и РЬ до 0,1 каждый.Смеси высушивают, брикетируют и обжигают при 1150 - 1190 С с изотермической выдержкой 30 мин. Полученныеклинкера размалывают до одинаковой тонины помола и испытывают,В табл. 1 приведен компонентныйсостав сырьевых смесей, в табл. 2 - минералогический состав и результаты физико-механических испытаний,Формула...