Устройство для центробежного формования трубчатых изделий

О П И С А Н И Е пц 530799ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУосударствеииый комит Совета Мииистраа ССС по делам иэобретеиийи открытий.057 (088,8 45) Дата опубликованн описания 16,12.7. Е. Моско 72) Авторы изобретени Губахинский химический завод Тувители ский инст полите ЙС(54 Я ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЛИ 2 и, что ок5 ого ссор му 1 тРуз" Известн формования, жестко соедине крышку, закреп пружиненный ш цом с крышкой цом размещен занных устройс к описываемому ройства являетс мы часть отлиется напряжени Изобретение относится к устройства для центробежного формования пласт совых или металлических трубчатых из с механизированным извлечением отлив из формы.Известны устройства для центробежн формования пластмассовых втулок 1 держащие вращающуюся обогреваемую закрываемую затвором, и заливочное у ройство, Недостатком этих устройств я ляется отсутствие механизированной вь ки отливок из формы. стройство для центробежного содержащее форму, затвор, 15 нный с заливочной воронкой, ленный на раме стакан и подток, связанный одним кон, а другим, свободным конв стакане. Последнее из ука тв является более близким. Недостатком этого устя то, что вышедшая из форвки провисает и в ней создае, часто вызывающие необра тимые деформации горячей еще втулкприводит к браку,Цель изобретения - повышение качестваизделия за счет исключения перекоса и провисания отливки при извлечении ее из формы. Эта цель достигается тем, что свободный конец штока подпружинен в сторону крышки и снабжен упором, выступающим из стаканана величину хода штока, обеспечивающуюосвобождение отливки.На чертеже изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез.Устройство содержит корпус 1, установленный в ползунах 2 на направляющих 3,закрепленных в передней 4 и задней 5стойках рамы. В передней стойке размещенвращаемый в радиально-упорных подшипниках приводной шпиндель 6 с затвором 7,запирающим по конической поверхности форму 8, консольно закрепленную в радиальноупорном подшипнике корпуса,Внутри формы полимеризуется отливка9, зажатая при затвердевании между затвором и крышкой 10, свододно вращающейся на шейке штока 11, имеющего упор 12, 530799выступающий из стакана 13, закрепленного на раме и закрытого резьбовой крышкой 14, Внутри стакана между его дном и упорной шайбой 15 на свободный конец 18 штока надета пружина 17. Для заполнения формы предусмотрено заливочное устройство 18. Узел нагрева формы, привод ее вращения и привод продольного перемещения для выталкивания отливок условно не показаны.Устройство работает следующим образом.Гидропривод прижимает форму 8 по конической поверхности к затвору 7, обеспечивая герметичное запирание. Включаютвращение шпинделя 8, фрикционно передающееся через затвор 7 нагретой форме о,Через заливочную воронку 18 В 1 гтрь формы залива 1 Р расплав, ООРазуюц 1 и 11 110 с,1 езатвердеванич втулку 9, зажатую с торцовзатвором и крыц 1 кой.Извлечение отливки из формы производятотносительным перемещением формы и крышки, При этом незаВисимо от ГО 1 О неподвижна форма или крышка взаимодействие всехчастей устройства одинаково,Рассмотрим извлечение втулок когдаформа выполнена подвчжной 1 После затвеодевания Отливки гидр оприВОдом сдвигаютформу В сторону стакана 13, при этом онаскользит по направляющим 3 в ползунах 2.Первоначально вследствие значительноготрения между отливкой и формой они сдвигаются вместе, сжимая пружину 17 черезшток 11 и шайбу 15, Отлчвка отрываетсяот диска. После того как пружина зат 1 сетдостаточно энергии или хвсстОВик 18, выбрав зазор, упрется в дно стакана, крышкасдвигает отливку относительно формы, трение уменьшается и пружина 17 прижимаетее к затвору,При дальнейшем движении форма всеболее сходит с отлчвки, а последняя оказывается зажатой между затвором и крышкой,что предотвращаят ее провисание, Послеполного освобождения отливки корпус своим выступом нажимает на упор 12, и шток11 с крышкой начинает перемещаться вместе с формой, Когда расстояние между затвором 7 и крышкой 10 превысит длину от ливки, она падает в приемный лоток, покоторому поступает на дальнейшую термообработку, Срабатывает концевой выключатель, и форма начинает обратное движение,После герметизации формы включают ееИвращение, заливают новую порцию расплава,и цикл повторяется,Формула изобретенияУстройство для центробежного формсвания трубчатых изделий, содержащее форму, затвор, жестко соединеннь 1 й с заливочной воронкой, крьпику, закрепленный на раме стакан и подпружиненный шток, связанный одним концом с крышкой,. а другим свободным концом размещен в стакане, о т л и ч а 1 с щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия за счетисключения перекоса и провисания отливки Зо при извлечении ее из формы, свободный конец штока подпружинен в сторону крышкии снабжен упором выступающим из стаканана величину хода штока, обеспечивающуюосвобождение отливки,ЗЬИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Лвторское свидетельство Л"380233, щ кл, В 29 С 5/04, 1972.Составитель В. ЗябловаРедактор Л, Ушакова Техред О. Луговая Корректор Л. МельниченкоЗаказ 5373/139 Тираж 814 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4