Форма для отливки поршневых и тому подобных колец центробежным способом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 51429
Автор: Сидельников
Текст
Класс 31 с, 18. 25 Л 51429 0 и и 0 д и и е и а 0 Б е е,гФи:ивК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬРВУВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ПУТЕЙ СООБЩЕНИВ: ВСЕСОЮг,у," ПАТЕНТ,;Д -"вЗарегисприровано в ГощЬарсуивенно,и бюро ггоследтюи 1 ей региспраиии изобрепений ириоси.гане СССР И. Е. Сидельников. Форма для отливки поршневых и тому подобных колец центробежным способом. Заявлено 23 ноября 1936 года за М 93. Опубликовано 31 июля 1937 года.Предмет изобретения. Известна центробежная отливка нескольких отдельных поршневых или оиру подобны колец н одной форме ( и формы для такой отливки со вставленными в них кольцевыми шайбами с уступами для образования кольцевых канавок.В предлагаемой форме эти шайбы приготовлены из песка, подобно шишкам, для получения не закаленных колец и снабжены соединительными отверстиями для равномерного распределения металла во всех канавках.На чертеже фиг, 1 изображает продольный разрез формы; фиг. 2 - разрез одной из кольцевых шайб; фиг. 3 - вид ее спереди; фиг, 4 и 5 - разрез и вид спереди крайней шайбы; фиг, 6 - продольный разрез ковша для расплавленного металла и фиг. 7 в поперечный его разрез.Форма для отливки колец центробежным способом состоит из цилиндрического кокиля 1 (фиг. 1) и набо. ра вставленных в нее кольцевых шайб 7 и 8 (фиг. 2 - 5), приготовленных из песка, подобно шишкам; шайбы 7 снабжены отверстиями О для равномерного распределения металла в канавках, Кокильнасажен на горизон. тальной пустотелой оси 4, внутри которой проходит стержень 5 толкателя, снабженный диском 6.Для отливки колец в кокиль 1 вкладывают песочные шайбы 7 и 8 и закрывают его подвижным люнетом 2, после чего кокиль приводят во вращение на горизонтальной оси 4. Внутрь кокиля вводят ковш 3 (фиг. 1, 6, 7) с расплавленным металлом и опрокидывают вращением около поддерживающего его вала, Вылитый металл благодаря действию центробежной силы и наличию соединительных отверстий 10 в шайбах 7 равномерно распределяется во всех кольцевых канавках. После некоторого вращения кокиль останавливают и посредством толкателя 5 - 6 выжимают из него отлитые кольца.Отлитые таким образом кольца в изломе дают плотный мелкозернистый металл без наличия закаленного слоя,Форма для отливки поршневых и тому подобных колец центробежным способом, с вращением около горизонтальной оси, состоящая из кокиля и набора вставленных в него кольцевых шайб с уступами для образования кольцевых канавок, отличающаяся ющих термической обработки, и имеют тем, что шайбы приготовлены из пе- соединительные отверстия 10 для равска, подобно шишкам, с целью полу-номерного распределения металла вв чения не закаленных колец, не требу- всех канавках. 9 игип. Печатный Т
СмотретьЗаявка
93, 25.11.1936
Сидельников И. Е
МПК / Метки
МПК: B22D 13/04, B22D 13/10
Метки: колец, отливки, подобных, поршневых, способом, тому, форма, центробежным
Опубликовано: 01.01.1937
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-51429-forma-dlya-otlivki-porshnevykh-i-tomu-podobnykh-kolec-centrobezhnym-sposobom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для отливки поршневых и тому подобных колец центробежным способом</a>
Способ футеровки центробежной формы
Номер патента: 476076
Опубликовано: 05.07.1975
МПК: B22D 13/02
Метки: формы, футеровки, центробежной
...отверстий 3. В качестве крупнозернистого материала можно использовать гранулированпый шлак, гравий, металлическую дробь и другие вещества с размером зерен 5 - 20 мм.20 Затем наносят соответствующий слой мелкозернистых материалов 5, например кварцевого литейного песка, после чего производят изготовление непроницаемого для жидко- подвижной огнеупорной массы слоя 6 жид кого стекла толщиной 0,0 - 15 мм. Например,для изготовления непроницаемого слоя б толщиной 0,1 - 0,3 мм используют водный раствор жидкого стекла плотностью 1,18 - 1,30 г/сма и последующую сушку при 20 - Зз 400 С. Для изготовления непроницаемогослоя применяются различные заменители: смолы, жидкий расплавленный шлак и др.На приготовленный непроницаемый слой 6 наносят...
Способ футеровки центробежной формы
Номер патента: 471155
Опубликовано: 25.05.1975
МПК: B22D 13/00
Метки: формы, футеровки, центробежной
...полости огнеупорной футеровки равны внешним размерам центробежной отливки с учетом усадки металла. Затем форма запирается крышкой 3, приводится во вращательное движение и на внутреннюю рабочую поверхность футеровки 2 наносится слой 4 выжигаемого вещества, например зерна вспененного пенополистирола. Толщина выжигаемого слоя 4 зависит от величины отливки, рода металла, температуры заливки и других литейных технологических факторов, Так, для отливки диаметром 150 - 800 мм толщина слоя пенолистирола может составлять величину до 20 мм и более, Если заливают металл в металлическую форму без значительного слоя футеровки, то слой 4 выжигаемого вещества наносится после покраски металлического корпуса. Слой выжигаемого вещества может наносится...
Способ футеровки центробежной формы
Номер патента: 562378
Опубликовано: 25.06.1977
МПК: B22D 13/00
Метки: формы, футеровки, центробежной
...от указанно. го интервала в меньшую или большую сторону. Для лучшего сцепл гния,связующего 4 с рабочей поверхностью футгровкц 2 могут быть примецены обгзкгцрцвдтглц-увлакнители, например керосин, ацетон, причем обрд. боткд имц поверхностей футеровки 2 производится до нанесения слоя связующего 4.В качестве связующих используют крепи- тели на основе жирных кислот, а также друпе крепцтелц (например, сульфцтно-спиртовая барда, олифа Оксоль, раствор жидкого стекла). В казачестве примера осуществления предлокенного способа для чанесения слоя связующего 4 рекомендуется использовать концентрат сульфитно-спиртовой барды с удельным весом 1, 2 и 3 г с,я", причем для равцомерности покрытия рабочей поверхности футеровкц 2 процесс нанесения...
Способ футеровки центробежной формы центробежная форма
Номер патента: 501829
Опубликовано: 05.02.1976
МПК: B22D 13/00
Метки: форма, формы, футеровки, центробежная, центробежной
...в торцах корпуса формы и закрепляются герметично.10 Продольные вставки 3 монтируются такимобразом, чтобы они находились поблизости с рабочей поверхностью изложницы пли контактировали с ней. После соответствующей подготовки приводят форму во врашение и про изводят нанесение футеровки 4 в жидкомвиде. Продольные вставки 3 (фиг, 1, 2) расположены по границе контакта футеровки 4 с рабочей поверхностью изложницы 1, при этом оольшей частью вставки 3 находятся в 20 контакте с футеровкой 4 и одновременносвоими торцами сообщаются с внешней средой (атмосферой). После затвердевания жидкой футеровки 4 продольные вставки 3 извлекают из формы.25 В результате этого в центробежной формеобразуется система вентиляционных каналов 5, размеры и формы...
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой и устройство для его осуществления
Номер патента: 793363
Опубликовано: 30.12.1980
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой
...несущий элемент30 прикрепляется к нижней поверхностикольцевой трубы 28 в то время, как нагреватель 31 встроен в теплоизолирующий несущий элемент,30,Внутренняя наклонная поверхность32 нагревателя 31 контактирует с верхним периферическим кольцом дополнительной модели 5 вертикального литникового канала при самом крайнем положении нагревателя 31. На фиг.4 показана верхняя опока 9 и нижняяопока 33, литниковый канал 34, служащий в качестве соединительного отверстия, а также полость отливки 35,Предлагаемое устройство работает следующим образом.На фиг, 1 показано положение устройства, когда цилиндр, приводящий в движенйе каретку 15, перемещает ее над верхней опокой 9. В этом положении нагреватель 31 включается, а цилиндр 16...
Предыдущий патент: Прибор для опробования нефтяных пластов в буровых скважинах
Следующий патент: Пресс для граммофонных пластинок с выдвижной прессформой
Случайный патент: База ветви стальной двухветвевой колонны