Способ контроля соосности прессового инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 530716
Авторы: Александрин, Данилович, Кулешов, Мозгалев
Текст
:.ЭССО КОНГРОЛЯ СООСНОСТИ ПРЕССОВОГО ИНСТРУМЕНТЛ1е Данное изрбпеение Относится к Обработ.цаОя давени.е/11,ве н с; 1. О" Коят 11 оля 1- ооснос 1 и преи, р .,1 О1 рж Ощ ютк нтей .И " 1".".ВЮЬ;."О. :." :,ОВЬ 1 я.з 7 ЕйИЕОВ СО СТОРО-цот", "1).:.- (1 тй заходну прзсс . щтемпе.,-,", лс " Ц,.:ЕИО СЛОжНЫе и НЕПООИЗ,.:-.-.-;. Иел 1 о о изобретения явиеч . - :с ,).ел о 1 и упрошуПо предлагаемому способу коктроля соосности прессового инструмента измерение радиальных зазоров производят путем раз- мешениФ пресс-штемпеля по длине кочтейнера, установки между контейнером и л 1 ащнией металлической пластины и последукще.го прижима контейнера с пресс-штемпелем к матрице для получения на пластине отпечатков контактируемых торцевых йоверхносГей контейнера, пресс-штемпеля и матрицы,На фиг, представлена сборка прессовс 1 го инструмента для осуществления предложенного способа; на фиг. 2 - Форма отпе;чатков на пластине при несоосности л 1 атрич. ного узла и контейнера и соосности матри 1- ного узла и пресс-штемпеля,В мундштуке 1 -Г о-,г,;л; на подкладном диск ,. .114;. держатель 3 с матрицейСпособ контроля соосиости 1, у ют следующим образом. Мугитук 1 с матрицедержателем 3, матрицей 1 и под.кладным диском 2 фиксирутОт От ОООЙО о3контейнером 5 устанавливают металлическую пластину 6. Контейнер и пресс-штемпель 7 прижимают к матричному узлу, Затем контейнер и пресс-штемпель отводят от матричного узла и извлекают пластину. 3Посредством мерительного инструмента (линейка, штангенциркуль) измеряют расстояние между кольцевыми отпечатками на пластине. Эксцентричность колец свидетель-. ствует о несоосности прессового инструмен та, величина которой определяется максимальной полуразностью расстояний между кольцевыми отпечатками, измеренными с диаметрально противоположвых сторон.Материал пластины выбирается, исходя В из условия исключения радиального течения металла пластины при прижиме контейнера и пресс-штемпеля, и определяется величиной усилия прижима контейнера и пресс. штемпеля, работающего от сети низкого М давления, и площадью контактных поверхностей. П р и м е р, Способ контроля был опробован при работе на горизонтальном гид 36 равлическом прессе усилием 8000 тс, Пластину толщиной 3 мм, изготовленную из сплава Д 16, устанавливали между матричным узлом (внутренний диаметр матрицеЗО держателя 306 мм, наружный диаметр 560 мм) и контейнером (внутренний диаметр втулки 420 мм), Фиксировали мундштук от осевого перемещения, а контейнер прижимали к мундштуку с усилием 800 тс.Ф Пресс-штемпель с наружным диаметром 405 мм прижимали к матрицедержателю с усилием 200 тс. Снимали давление в гидросистеме и извлекали пластину. На плас-. тине образовались кольцевые отпечатки, очерченные окружностями с диаметрами 560 мм, 420 мм, 405 мм и 306 мм.Все окружности концентричны, кроме окружности, полученной от соприкссноае.-.,ия ской контейнера. Наибольшее рас;:гоян.".ду окружностью, диаметр которой 420 .и.,и любой из трех оставшихся окружностейпревышало на 2 мм расстояние с диаметрально противоположной стороны, Это указывает на тот факт, что контейнер смещен относительно оси пресс-штемпеля и х.,: - . л", ного узла на 1 мм.После регулировки напусзвля ощих Г л неров операция контроля была повто: Цсе окпужности "ц азалищг, уса(д:,"у", 1;т,е оси злементов ",гелвпали друг с другомПредлагаемый способ поз=.зля:" з:, - -"тельно пвостить опегаиию хоггности инструмента, а производительно-.операции контроля повысить в 2 3Формула изсбре енияСпособ контроля соосности; в .,сс-г -го инструмента, содержащего конте :.;.дящий в него пресс-штемпель иди .в:ха. ющую к торцу контейнера со сторо:-.;1, поо тивоположной заходу пресс- штемпеля, матрицу, заключающийся в измерении радиальных зазоров между нимио т л и ч а ив щ и й с я тем, что, с целью повышени-: производительности, а также упрощения контроля, измерение радиальных зазоров производят путем размещения пресс-штемпеля по длине контейнера, установки ме"кду контейнером и матрицей металлической пластины и последующего прижима контейнера с пресс-штемпелем к матрице для получения на пластине отпечатков контактируемых торцовых поверхностей контейнера, пресс-штемпеля и матрюы.Жс 1: паз,о 358/ ;.54 Тмраж .:. 0Г;ойцисное.-;:1.41 И Госуаарственного комнтета Совет Лнннстров СССР
СмотретьЗаявка
2146330, 19.06.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4361
МОЗГАЛЕВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ДАНИЛОВИЧ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, КУЛЕШОВ ЮРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, АЛЕКСАНДРИН НИКОЛАЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 51/00
Метки: инструмента, прессового, соосности
Опубликовано: 05.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-530716-sposob-kontrolya-soosnosti-pressovogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля соосности прессового инструмента</a>
Предыдущий патент: Наматывающее устройство
Следующий патент: Устройство для гибки труб с одновременной осевой осадкой
Случайный патент: Устройство для воспроизведения звукового