Эмаль

Номер патента: 840198

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Бакалин

МПК: C23D 11/00

Метки: обжига, эмали

...уже в значительной степени нагретое изделие.Кроме разогрева в индукторах, скоростной разогрев на первом этапе можно осуществить электрическим контактным методом дпя тонкостенных иэделий, а также с помощью ламп и другими приемами.П р и м е р, В качестве эмалируемого изделия применяют трубу из стали8401 10 310 с наружным диаметром 20 мм и толщиной 1 мм, которую предварительно покрывают шликером эмали В 20. Шпикер высушивают и обжигают. Обжиг осуществляют в два этапа. На первом этапе изделие нагревают в индукторе до 790-8 ОС, со скоростью 250-.400 град/мин в течение 15-20 сек. После этого нагретое изделие помещают в печь при 860 С и выдерживаютф1-1,5 минуты, после оплавления слоя эмали образец выгружают из печи,Качество покрытия...

Номер патента: 238575

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вишн, Дашевский, Демина, Диковский, Пархоменко

МПК: C23D 9/06, F27B 9/06, F27B 9/24

Метки: обжига, электропечь, эмали

...также центробежные вентиляторы 11.Камера нагрева 2 имеет электрические нагреватели 12 сопротивления, расположенные О на степках и на поду футеровки 13. Для равномерного обогрева изделий в камере имеется разделительная перегородка 14 из огнеупорного кирпича,Высокотемпературная часть камеры реку перации отделена от нпзкотемпературной иот камеры нагрева заслонками 3. Открывание и закрывание заслонок сблокировано конечными выключателями с ходом изделий.Привод двух пар заслонок осуществляется О от пневмоцилиндра 15, передвигающего зубчатую рейку 1 б, находящуюся в зацеплении с сектором 17, закрепленным на водоохлаждаемых валах 18 заслонок.Камера 4 образована двумя тедлоизоли рованными стенками. В под камеры встроены центробежные...

Номер патента: 477123

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Басилашвили, Гвердцители, Джапаридзе, Хизанишвили

МПК: C03C 7/04

Метки: эмаль

...температуреО наплавления 800 - 840 С.Примерные составы эмали, вес. %1 11 111ЯОг 46,0 48,0 50,3Т 10 г 21,5 22,0 22,115 ВгОз 19,8 19,2 18,7А 1,0 з 0,6 0,5 0,3СаО 0,3 0,2 0,1КгО 7,3 6,5 5,5РегОз 0,3 0,2 0,120 МоОз 0,3 0,2 0,1Р 3,9 3,2 2,8.Предложенная эмаль характеризуется высокой степенью белизны (80 - 81% ), прочнымсцеплением эмальпокрова с металлом 0,38 -25 0,39 кг/м,й ипи осится к составам эмале ьзовано в химической и ности.включающие ЯОг, Т 10 г ЙгО, РегОз, Рния - повысить прочност с металлом и увеличит Достигается это тем, что он аль) дополнительно содер едующем соотношении ком 46,0 - 50,3 21,5 - 22,1 18,7 - 19,8 0,3 - 0,6 0,1 - 0,3 5,5 - 7,3 0,1 - 0,3 2,8 - 3,7 0,1 - 0,3. используют ТтОг ВгОз А 1 гО СаО КгО Ре,О МоОзДля приготовления...

Номер патента: 533558

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Хомрач

МПК: C03C 7/04

Метки: стали, эмаль

...никеля, кальций фтористый, углекис лый литий и цирконовый концентрат.Плавка грунтовой эмали производится вэлектрической или газовой печи.Температура в рабочем пространстве печив процессе плавки поддерживается в преде лах 1150 - 1200 С, время выдержки эмали приданной температуре 120 - 180 мин.Грануляция эмали осуществляется мокрым или сухим способом, а помол и приготовление шликеров - в соответствии с обще принятой технологией, Мельницу при помолегрунтовой эмали для промежуточного (первого) слоя загружают следующими компонентами, вес, %: В качестве конкретного приме 1 за можетбыть приведена эмаль следующего состава;30 вес %533558 Формула изобретения Эмаль для стали, включающая ЯОг, ВгОХагО, АгОз, СаО, СогОз МгОз и ферроме талл,...

Номер патента: 631477

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Загуральский, Иорданов, Ковнер, Паукш

МПК: C03C 7/04

Метки: эмаль

...известнойляется высокая температур(820-850 С), что приводитции стальных изделий прикроме того, в известной эинтервал оплавления - 80оЦелью изобретения являние температуры обжига и.интервала оплавления эмал Эмаль впри темпер1,5 час стем гранулИзобретми составамвес.Ъ:802В 2 ОЭ631477 Ко О 20 18,3 19 13,5 И 25 3 4 4, 5 3 ЕпО ж 0,3 3 1,2 0,5 Бг 0292 47 55 3 5 710. 2 8 ,; . 2,9 1,5 Сйд 2,843,8 7,5 СО 20 ОУ 9 1,2 1 У 2 0,7 Помол легкоплавкой эмали осуществляют в шаровой мельнице до тонины 8-12 (по сосуду Лысенко, метод Азарова) . В мельницу загружают следующие компоненты, вес,ч:Фритта 100 Глина Часовъярская 3-4 Бура жженая 0,1-0,2 Аммоний молибденово"Вода О, 05-0, 1 Вода 3 6-5 О.Наносят эмаль нй изделия, например из стали 08 КП,известными...