Установка для электрошлаковой выплавки сосудов с патрубками

О П И С А Н И Е 52963)ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву 1) 2145880/О 22) Заявлено 19.06.7 21 С 5 с присоединением заявки23) Приоритет43) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень2 осударственныи комите СССР о делам изобретений(45) Лата опублико ия описания 30.05,8(72) Авторы изобретени В. А. Ковалев, В, А. Приходько и Ю. Г. Емельяненкордена Ленина и ордена Трудового Красного Знаменинститут электросварки им. Е, О. Патона 71) Заявител(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛ СОСУДОВ С ПАТРУБОВОЙ ВЪПЛАВМИ Между колонщамп установ приводная тележка 13 с уста неп поддоном 14, на которо затравка 15 и крпсталлпзато рующпй наружную поверхнос и находится овленным наразмещены р 16, формпь изделия 17. Для упроиотсос газов, вплавки пзделзом.Ползун 8отверстие вным устройстней части по нпя конструкции установк деляющпхся в процессе вь я, решен следующим обра выполняется полым, причемползуне соединено с газоотсосвом 18, размещенным в нижлзуна. Изобретение относится к специальной электрометаллургии, точнее к оборудованию для производства металлов и сплавов методом электрошлакового переплава.Известны установки для электрошлаковой выплавки сосудов с патрубками, состоящие из колонн, по направляющим которых перемещаются траверса электрододержатслей и траверса, обеспечивающая вертикальное перемещение дорна в кристал- О лизаторе 1.Однако в таких установках траверсы расположены одна над другой, в результате чего значительная часть рабочей длищы колонн занята траверсами (на сущест щующих установках большой мощности рабочая длина составляет 50% от общей длинь) .Цель изобретения - создание установки с максимальным использованием рабочей 20 длины ее колонн и упрощение ее конструкциии.Для этого в предлагаемой установке па траверсе электрододержателей расположена гильза, в которой размещен ползун, же Г стко соединенный с дорном. Ползун снабжен приводом, обеспечивающим вертикальное его перемещение в направляющих.На чертеже изображена предлагаемая установка. ЗО Она имеет две колонны 1, по которым перемещается траверса 2 элсктрододержателей. В верхней своей части колонны жестко соединены между собой площадкой 3, на которой установлены механизмы 4 подъема траверсы 2. На траверсе размещены электрододержатели 5, в которых закреплены расходуемые электроды 6. В центральной части траверсы находится гильза 7 с направляющими роликами. В этих направляющих перемещается ползун 8, жестко соединенный с дорном 9. Вертикальное перемещение ползуна с дорном обеспечивается приводом 10 с помощью пары: рейка 11 - шестерня 12.Отверстие в ползуне в верхней его частисоединено с общим трубопроводом цеховойсистемы вентиляции гибким шлангом 19,Для обеспечения безопасности работыобслуживающего персонала в процессе выплавки изделия дорн 9 электрически соединен с поддоном гибкой перемычкой 20,например медной. Перемычка исключаетвозможность возникновения электрического пробоя, так как ток, проходящий через 1 ндорн, будет протекать по цепи: дорн - перемычка-поддон - токоподвод - трансформатор. Тем самым предупрекдается возможность прожога дорна.Электрошлаковая выплавка сосуда с патрубками осуществляется в следующей последовательности.Дорн перемещается вниз до упора с поддоном. Расходуемые электроды подаютсявниз до тех пор, пока расстояние между -оих торцами и поддоном не станет равнымзаданной глубине шлаковой ванны. Жидкий шлак подается в плавильное пространство либо сверху, либо сифонным способом. По мере наплавления и кристаллизации металла изделия дорн перемещаетсявверх со скоростью плавки. Для увеличения коэффициента заполнения плавильногопространства, а значит, и для уменьшениядлины расходуемых электродов, дорн в 30верхней части может быть выполнсн с раструбом,Раздевание выплавленного изделия осуществляется следующим образом.Дорн поднимают вверх до тех пор, пока 35его нижняя поверхность не будет находиться над верхним фланцем кристаллизатора. После этого от дорна отсоединяетсяметаллическая перемычка и производитсяснятие кристалл изатора, выполненного 40разъемным, например, по вертикали. Тележка с выплавленным сосудом с патрубками выводится из-под установки, и изделие помещается в печь на отжиг.Предлагаемая установка для выплавки сосудов с патрубками значительно увеличивает рабочий ход траверсы электрододержателей (примерно до 50%), увеличивая при этом длину сплавляемых электродов при тех же габаритах установки.формула изобретения1. Установка для электрошлаковой выплавки сосудов с патрубками, состоящая из колонн, на которых установлена траверса электрододержателей, поддона, неподвижного кристаллизатора и введенного в него дорна с механизмом перемещения и системы газоотсоса, отличающаяся тем, что, с целью максимального использования длины колонн, траверса электрододержателей снабжена гильзой с направляющими, в которой расположен ползун, жестко соединенный с дорном.2, Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения ее конструкции, ползун выполнен полым, причем полость в ползуне соединена с газоотсосом, закрепленным в нижней части ползуна, и с вентиляцией в верхней его части,3. Установка по пп. 1 и 2, отличающ а я с я тем, что, с целью исключения электрических пробоев между дорном, шлаком и изделием в процессе его выплавки, дорн электрически соединен с поддоном гибкими перемычками по длине, превышающей высоту выплавляемого изделия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. НИИМаш, С 1 Ъ, Электрошлаковоелитье, М 1974, с. 30 - 45.едактор М. Ленина Техред А. Камышникова Корректор Т, Трушкинааказ 710/4 Изд. Х 153 Тираж 587 ПодписноеПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113 О 36, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова, 2