Способ получения плоских поверхностей на заготовках их природного камня

1Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 21.04,7 1) 2126994/33 б 1) М, Кл,е В 28 О 1/00 с присоединением заявки осударственный комитетСовета Министров СССРно делам изобретенийн открытий ..76. Бюллетень4 б) Дата опубликования описания 13.07.7(72) Автор изобретени С. Румянц Ленинградский Ордена Лении ордена Трудового Красиим. Г.В а, ордена Октябрьскоо Знамени горный институтПлеханова) Заявитель ОБ.ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХН ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ НА ЗАГОТОВКАХ 54 б предполагает использование в качеств ся к обттасти термы мня и может быть делий из пород тип. в строительной промь че ской Изобретение относит обработки природного ка эовано для получения из источников интенсивного нагрева пструйные горелки, обладающие динамипором струи, достаточным для огбповерхности породы защитного слоя жиисключает в пределах данного способанагрева породы интенсивным световоптических генераторов, например лаших ряд существенных преимуществструйными термоинструментами (отоного шума, создаваемого сверхзвуковгазоструйных горелок, более высокция тепловой энергии в породе при свчении, более высокий коэффициент тепдр.). оды газ ескнм н ол ани. асьвания с дкости. Это тов, кварцитности и горноИзвестенностей на загпогружения и в тшлен 5 зможностм потоком оверх путем зеров, имею- перед газотствие силь. ыми струями ая концептраетовом облу. лопередачи и ческои предусматрнв риой газовой ся во руи на охлажповерхность заго овки, погруженнои в с целью предотвращент езультате аккумуляции и ргии, подводимой к н ая поверхность находи й жидкости (ттиже зсрка дающую жидкость грева заготовки в р частя тепловой зн этом обрабатьваем слоем охлаждаюше я переородой ей. При тся под Целью нводительноспримененияческой обрадающую жиПоставл обретения является повышение произ. обработки и получение возможности ла жидости). Указанный спо оптботк бладает следующ е. 20 достатками; ть- газовая струя и зона хрупкого разрушения тно нагрева) контактирук 1 т с 11 хт 1 ажлантщстт жидстью, что вызывает нснрт 1 и тв 1 л 111 тельныс 1 тотери ла и снижает т 1 рт 1 изво,1 и тслы 1 ость обоэботки. 2, что погру сноложен 1 ель достигается темсущестнлянн лп рв иал зсркзлом заготовок х и д жы 11 111. и щук лых тк ости. деле.способ получения плоских птовках из природного камня в охлаждающую жидкость и выпуклых поверхностных участкообработкой.Укаэанным способомдействие высокотемперату ских генераторов при терми.зделий, погруженных в охлаж.527294 1 О 5 20 25 35 Предлагаемый способ позволяет использовать в качестве нагревателя породы как огнеструйные горелки (горелки на химическом топливе, плазменные горелки), так и оптические генераторы, в связи с тем, что нет необходимости в удалении с нагреваемых участков защитного слоя охлаждающей жидкости. В предлагаемом способе газовая струя или световой луч, а также нагреваемый участок поверхности, не имеют непосредственного контакта с охлаждающей жидкостью, что снижает непроизводительные затраты тепловой энергии и повышает производительность процесса обработки. При этом тепло, аккумулированное заготовкой, отводится от нее охлаждающей жидкостью, что устраняет возможность ее перегрева и растрескивания.На чертеже приведена схема одного из возможных устройств, реализующих предлагаемый способ.Устройство содержит бассейн 1, заполненный охлаждающей жидкостью 2, на дне которого смонтирован гидравлический подъемник 3, предназна. ченный для установки заготовки изделий 4 относительно зеркала 5 охлаждающей жидкости 2. Рабочий орган - нагреватель 6 имеет возможность перемещения относительно направления газовой струи (или светового луча), в продольном и поперечном направлении и расположен над зеркалом охлаж. дающей жидкости 5. Выпуклые участки обраба. тываемой поверхности 7 находятся выше зеркала охлаждающей жидкости 5.Работает устройство следующим образом.Заготовка 4 помещается нд грузовой площадке подъемника 3 в бассейне 1, заполненном жидкостью 2, уровень которой подцерживается по. стоянным. Подъемником 3 заготовка 4 устанавливается таким образом, чтобы выпуклости на обрабатываемой поверхности, подлежащие удалению, выступали над зеркалом охлаждающей жидкости 5. Максимальндя высота превышения выпуклых участков 7 ндд зеркалом 5 определяется толщиной сбоя, задаваемой в зависимости от физических свойств породы и тепловых параметров нагревателя б в пределах 5-40 мм. Нагреватель б подводят к выпуклым участкам 7 и направляют на них. Затем включают нагреватель б и, перемещая его в продольном и поперечном ндпрдвленнях, производят интенсивный нагрев выпуклых учдстков 7. При этом по границе ндгревдсмых и охлажддемых эон,4т,е. в плоскости, обозначенной зеркалом охлаждающей жидкости 5 в результате резкого перепада температур (термический удар) возникают напря. жения, приводящие к скалыванию выпуклых участ. ков 7 по плоскости зеркала охлаждающей жид. кости 5, Полученная плоская поверхность совмеще. на с зеркалом охлаждающей жидкости 5, что позволяет проверить плоскостность и чистоту обработки поверхности совпадения ее с зеркалом 5. При необходимости процесс может быть повторен на том же уровне установки камня или с поднятием его подъемником 3 до получения необходимой толщи. ны сбоя.Использование предлагаемого способа позволит повысить производительность процесса обработки за счет уменьшения потерь тепла, подводимогок нагреваемым участкам, что дает положительный экономический эффект. При этом будет достигнуто надежное охлаждение заготовки, позволяющее предотвратить ее перегрев, сопровождающийся раст. рескиванием, откалыванием боковых кромок и т.д., что позволит улучшить качество получаемых изделий, уменьшить выход брака и, таким образом, также дает положительный экономический эффект, Использование в пределах предлагаемого способа оптических генераторов позволит устранить вред. ное воздействие шума, создаваемого сверхзвуко. вой струей газоструйной горелки. Предлагаемый способ дает возможность контролировать качество получаемой поверхности (плоскостность и чистоту) по зеркалу охлаждающей жидкости, что снизит затраты времени на контроль качества поверхности, повысит производительность обработки и облегчит управление подач термоинструмента при механизированной термообработке. Формула изо бре те ния Способ получения плоских поверхностей на заготовках из природного камня путем погружения их в охлаждающую жидкость и снятия выпуклых поверхностных участков термической обработкой, о тл и ча ющий ся тем, что, с целью повышения производительности, погружение заготовок осуществляют до расположения выпуклых участков над зеркалом охлаждающей жидкости.Составитель М. МоргуноваТеяред А, Демьянова Корректор С 11 скмар Редактор И. Квачадзе Заказ 916/35 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,л, Проектная, 4 Тираж 690 Поппи нос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретениЯ и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раугпская наб., д. 45