Устройство для изготовления криволинейных полых прессованых сборных железобетонных элементов

(22) Заявлено 30,01,74 1991313,3 прис инением Государственнык комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 123) Приорит Опубликован 53) .ДК 6,";6,97,Х:,3д 088.8) 30.08,7 юлчетень Ьо опубликования описания 13.10.76 2) Автор изобретения. И. Миримано 1) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯИВОЛИНЕЙНЫХ ПОЛЫХ ПРЕССОВАННЫХОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕЧЕНТОВ Изобретение относится к производству высокопрочных и легких по весу криволинейных элементов малой кривизны, из которых можно изготовлять сборные арки с затяжкой. Последние можно использовать при сооружении мо стов, перекрытий зданий, арочных затворов ГЭС и резервуаров разной емкости многоугольного очертания в плане.Известно устройство для изготовления криволинейных полых прессованных сборных же лезобетонных элементов, включающее два пуансона, клиновидные по всем четырем граням, приводящиеся в движение навстречу друг другу и обратно двумя радиальными рычагами в криволинейной многоребристой фор ме, состоящей из двух половин по высоте, при прессовании заполняющей ее бетонной смесью. Длина рычагов равна радиусу кривизны сборного железобетонного элемента, и они взаимодействуют с длинноходным гидродомкратом 20 через шарнирные тяги. Эти же рычаги выводят пуансоны из формы после прессования 11. Однако это устройство занимает значительную площадь на полигоне и не пригодно для изготовления криволинейных элементов 25 малой кривизны.Целью изобретения является изготовление элементов малой кривизны и повышение производительности устройства. Достигается это тем, что пуансоны косольц закреплены на приводных тележках, перемещаемых вдоль двух расположенных в вертикалыюй плоскости криволинейных направляющдх, причем каждая тележка снабжена гидродомкратом, взаимодействующим с откидные упором, дчдродомкрат установлен на откидном упоре, а осн упоров связаны между собой тягами.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез слевав:д сбоку; на фиг. 2 - то же, после заполення формы бетонной смесьо: на фпг 3 - то же, после прессования бетонной смеси; на фпг, 4 - форма, поперечное ссчене по бункеру; на фнг.6 - теледкка, поперсчнос сечение по концевой оси; на фпг. 6 - изготовленный элемент с шестью полостяп.На стснд устанавливают криволинейную многоребрнстую форму 1, состоящую по высоте нз двух половик, образованных каждая сваркой нз цилиндрической и плоской вертикальной стенок.Люк 2 двумя скооамп 3 прпкмьи оолтами закрывает прямоугольное окно посредине длины верхней полошгны криволпнс. пой .погоребристойформы 1; окно усилснофлацсм и в него прп снятом люке 2 вставлен ко 1( ц бункера 4, К торцовым фланцам крнволппсй 526510О 15 25 зо 35 4 О п 5 5 55 3ной многоребристой формы 1 в сборе присоединены прямоугольные рамки 5 с приваренными к ним желобками для резинового шланга 6.На фиг, 6 изображен сборный железобетонный элемент с тремя полостями на каждой половине рамы 1.С тремя пуансонами 7 образует одно целое приводная тележка 8. На ребрах жесткости верхней и нижней стенок подвижных тележек 8 смонтированы подшипники, несущие оси 9 с закрепленными на их концах двухребордными колесами 10 (фиг. 5), соприкасающимися с выпуклой и вогнутой кромками двух параллельных, расположенных в вертикальной плоскости криволинейных направляющих 11. К ним снаружи полками приварен швеллер 12, к стенке которого присоединены стойки 13; их нижние концы приварены к поперечным балками 14. Привод к колесам приводных тележек 8 состоит из реверсивного электродвигателя 15, червячного редуктора 16, муфты 17 и зубчатой передачи, шестерня 18 которой находится в зацеплении через промежуточное зубчатое колесо 19 с шестерней 20, закрепленной на верхней концевой оси,На свободном торце приводной тележки 8 расположены гидродомкраты двойного действия по одному для каждого пуансона 7. Их нлунжеры 21 (фиг. 3) проходят через уплотнение и имеют на концах упорные диски 22. Гидродомкрат установлен на откидном упоре 23, сидящем на оси кронштейна 24, закрепленного на вертикальной пластине 25, подпертой двумя швеллерами 26. На них закреплены две длинные тяги 27. Под формой 1 на ее концах закреплены вибраторы 28. Форма 1 опирается на железобетонные опоры 29 и закрепляется на них двумя поперечинами 30 на анкерах 31.Устройство работает следующим образом, Криволинейную многогранную форму в сборе устанавливают на опоры 29 точно фиксаторами и закрепляют поперечинами 30 (фиг. 1), включают электродвигатели подвижных тележек 8 и заводят пуансоны 7 в форму 1 примерно на 85 их хода. В окно устанавливают бункер 4 и через него подают в форму свежую бетонную смесь с некоторым избытком. После этого включают вибратор 28.Так как окно находится в самой высокой точке формы 1, то под действием собственного веса и вибрации бетонная смесь заправляет весь объем формы 1 вокруг пуансонов 7 (фиг. 2). Удаляют бункер 4 и в случае недостатка смеси добавляют ее. Ставят на место люк 2 и закрепляют его скобами 3 (рис, 3), Опускают откидные упоры 23 ограничителями на верхнюю кромку криволинейных направляющих 11 и выключают муфты 17. Подают в резиновые шланги 6 воду под давлением и включают маслонасос, Плунжеры 21 гидро- домкратов, упираясь своими дисками 22 в торец откидного упора 23, вдвигают пуансоны 7 в бетонную смесь, выжимая из нее избыточную воду через щели формы 1. При одновременной с прессованием работе вибраторов 28 осуществляется процесс вибропрессования, обеспечивающий высокое качество бетона изделия.После некоторой выдержки прессуемой бетонной смеси под давлением переключают маслонасос на вдвигание плунжеров 21 гидро- домкратов в их цилиндры, поднимают откидные упоры 23, включают муфты 17 и электродвигатели подвижных тележек 8. Если для выдергивания пуансонов 7 из запрессованного изделия потребуется значительное усилие, то можно временно соединить диски 22 плунжеров с торцовой пластиной откидного упора 23.Когда пуансоны 7 выйдут из формы 1, выключают электродвигатели подвижных тележек 8, снимают с торцов формы прямоугольные рамки 5, снимают поперечины 30, люк 2 и транспортируют форму 1 с отпрессованным изделием в камеру пропаривания. Полости и тонкостенность изделия должны обеспечивать быстрый прогрев его, непродолжительность процесса твердения и хорошую оборачиваемость формы,Значительные усилия прессования воспринимаются в основном тягами 27 из арматурной стали и не действуют на опоры 29, не нарушая их правильности,Формула изобретения1. Устройство для изготовления криволинейных полых прессованных сборных железобетонных элементов по авт. св.234912, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью изготовления элементов малой кривизны и повышения производительности, пуансоны консольно закреплены на приводных тележках, перемещаемых вдоль двух расположенных в вертикальной плоскости криволинейных направляющих, причем каждая тележка снабжена гидродомкратом, взаимодействующим с откидным упором.2. Устройство по и. 1, отл ич а ющееся тем, что гидродомкрат установлен на откидном упоре.3. Устройство по пп. 1 и 2, отлич ающеес тем, что оси упоров связаны между собой тягами.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.1. Авт, св,234912, кл. В 285 3/06, 1964,ПодписноССР Типография, пр. Сапунова, 2 Изд. Лов 1634 ПИ Государственного по делам из 113035, Москва, Ж