Формовочно-сварочный стан

О П И С-А Н:И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 0 Ц 5264 Ю Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 06,03.75 (21) 2110606/27с присоединением заявки-51) М. Кл.а В 21 С 37/06 3) Приоритет Госуларственнын комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий Опубликовано 30.08.76, Бюллетень3 Дата опубликования описания 27.10.76(71) Заявитель 4) фОРМОВОЧНО-СВАРОЧНЫЙ СТАН Зо сле Изобретение относится к области производства сварных труб, а именно, к устройствам для изготовления двухшовных труб больших в 1 иаметров, изтотовляемых из листов конечных длин.Известен стан для изготовления двухшовных труб, включающий последовательно установленные клети с парными формующими валками, приводы этих валков и сварочную клеть.На этом стане для исключения смещения заготовок друг относительно друга при их подаче к сварочному валу задние торцы заготовок фиксируют заталкивателем, при этом две пары валков в одной клети имеют общий привод.Недостаток указанного стана заключается в том, что из-за наличия общего привода обоих валков, формирующих одновременно два листа, происходит проскальзывание листов в калибрах валков и при включвнии в работу толкателя возникают дополнительные сопротивления. Это приводит к образованию рисок на трущобной заготовке и интенсивному износу формующих валков. Кроме того, попарно подаваемые в формовочный стан листы имеют, как правило, неодинаковую длину. Фиксация же задних концов этих пар листов при подаче их в сварочную клеть приводит к тому, что в обжимные валки передние концы попадают не одновременно, одна полузаготовка входит в ев, А. Б. Верник и Н. К, Подставкин обжимной калибр раньше другой. Первая полузаготовка начинает деформироваться, а вторая еще не подошла к калибру. Происходит искажение угла схождения кромок, и процесс 5 сварки нарушается.Целью изобретения является обеспечениеодновременного поступления передних концов двух полузаготовок в сварочную клеть и повышение качества труб.10 Это достигается созданием формовочно-сварочного стана, содержащего последовательно установленные четырехвалковые клети с двумя парами валков, формующих листы в трубную заготовку, приводы валков и сварочную 15 клеть, при этом в одной паре валков приводным выполонен верхний валок, а в другой паре - нижний валок.Такое конструктивное выполнение формовочно-оварочного стана для изготовления труб 20 из листов конечных длин позволяет обеспечить одновременное поступление передних концов двух полузаготовок в сварочную клеть и качественную сварку переднего участка труб.25 На фиг. 1 изображен предлагаемый стан,общий вид и вид сбоку; на фиг. 2 - вид по А - А и Б - Б на фиг. 1; на фиг, 3 - стан в плане.Фор мовочно-сварочныи стан содержит по ательно установленные четырехвалко3вые клети 1 с двумя парами валков 2, 3 и 4, 5 для формовки листов 6 в трубную заготовку, привод 7 верхнего валка 2 в паре формующих валков 2, 3, привод 8 нижнего валка 5 в паре формующих валков 4, 5 и сварочную клеть 9 с обжимными валками 10. Пара формующих валков 2, 3 смещена относительно пары валков 4,5,Приводы 7 и 8 состоят из универсальных 2 аинделей 11, редукторов 12 и двигателей 13. Между четырехвалковыми клетями 1 с двумя ларами валков 2, 3 и 4, 5 установлены попарно датчики 14, которые электрически связаны с двигателем 13.Формовочно-сварочный стан работает следующим образом.Листы 6 одновременно подают в формовочно-сварочный стан, где они захватываются парными валками, и каждый лист в отдельности формуется в трубную полузаготовку. Положение передних концов полузаготовок контролируется датчиками 14, которые измеряют их сдвиг и передают сигнал, пропорциональный этому сдвигу, в систему управления, которая преобразует эти сигналы в управляющее воздействие на двигатели 13 приводов 7 и 8 для соопветствующего изменения их скоростей.При этом, благодаря тому, что приводы 7 и б выполнены индивидуальными, скорость движения отстающей полузатотовки возрастает илн, наоборот, замедляется скорость опережающей 5 затотовки, чем обеспечивается синхронное движение полузаготовок, одновременный вход передних концов в сварочную клеть 9 и качесгвенная сварка переднего участка труэб.Предложенный стан для изготовления труб 10 из листон конечных длин по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет повысить качество, получаемых труб,Формула изобретения 15 Формовочно-сварочный стан для изготовления двухшовных труб из листов конечных длин, содержащий последовательно установ ленные четырехвалковые клети с двумя парами валков, приводы валков и сварочную клеть, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб путем обеспечения одновременного поступления передних концов полу заготовок, в сварочную клеть, в каждой клетив одной паре приводным выполнен верхний валок, и в другой паре в нижн валок.