Обезвоживающий грохот

,Я д 224 Класс 1 а,ОП ИОАН ИЕ ИЗО Б РЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЗарегистсировано в Государственном оюро иос.геющей регистоаиии изобретений при Госи.огне С:Сс.г Ш щг 10 Г" ф т 1ЛОй грох ем ающ 8, с присоедиМ 178420,а Мв 178 числа 3 31 дека я 1935 года от того ж публнкованаявлено 8 окт аявй 1937 года внии сгущенных отах содержание в конечном прооведено до 1 Ч 3 = уум-фильтрах - до обезвожив ов на грох влажности может быть д Зб%, на вак 18 - 22%,обезвоживании мелочи на содержание общей влаги в может быть доведено до И 22%, т. е. в 1,5 раза бол и обезвоживании в бункер в 3 раза больше, че фугах.шлам обще дукте =30 - 7 К о гропрооьше хотахдукте=18 -чем ипочтицентр хн Настоящее устроиство, предназначенное для обезвоживания угольной мелочи, относится к типу вибрационных грохотов и имеет ту особенность, что пространство под грохотом соединено эксгаустером для прососа через грохот воздуха или газов.В углеобогатительной практике при обработке мелких углей и шламмов мокрым методом получаются очень влагоемкие конечные продукты 1 кон. центраты, полупродукты и отходы), которые на применявшихся до сих пор устройствах обезвожива ются неудовлетворительно.Как правило, обезвоживание в бункерах, которые в настоящее время распространены в практике, не дает необходимого эффекта, Так, например, мелочь (10 - 0,5 мм), даже после 48.часового обезвоживания ее в бункерах, содержит общей влаги %,3 - 12 - 15%. Прибавление же шламмов еще больше ухудшает процесс обезвоживания.Стоимость обезвоживания в бункерах высока, так как на сооружение их требуются значительные капитальные затраты на строительные сооружения и дренажное оборудование (перфорирование днища, затворы ит, и.),Кроме бункеров и т, и. (отстоиники, медленно движущиеся элеваторы, транспортеры и т. д.) в практике обезвоживания применяют и другие устройства, в которых влага отделяется при комбинированном действии силы тяжести и искусственно созданных механических сил. Наиболее распространенные из них: обезвоживающие грохоты, центрофуги и вакуум-фильтры.Из этих аппаратов для обезвожи. вания мелочи применимы только грохоты и центрофуги. На вакуум- фильтрах обезвоживают только шламмы. Шламмовые центрофуги большого распространения пока не получили в виду их громоздкости, незначительного эффекта и прерывного действия.ПриОбезвоживание мелочи в центро- фугах дает наилучшие результаты, однако первоначальная стоимость их и стоимость эксплоатации весьма высоки (большой износ, расход энергии и т. д.).Согласно изобретению интенсификация процесса обезвоживания достигается просасыванием воздуха или горячих газов через находящийся на сите материал, причем предусмотрены сцециальные устройства для регулирования скорости струи просасываемых газов и возможности их рециркуляции,На чертеже фиг. 1 представляет общий вид устройства в продольном разрезе, а на фиг, 2 дан его поперечный разрез по линии АВ.Устройство состоит из односитового вибрационного грохота 2, заключенного в кожух 3. Для подачи сырого материала служит бункер-питатель 1, а обезвоженный материал поступает в сборник 5. Под грохотом 2 установлен шламмовый бункер 1 О с эксгаустером 4 для просасывания воздуха или горячих газов через слой обезвоживаемого материала 11.Для возможности повторного использования части горячих газов под грохотом 2 установлен ряд трубок 6 с соплами 7, возвращающих выхлопные газы к поверхности обрабатываемого материала 11. Количество возвращаемых газов регулируется краном 8. Регулировка количества засасываемого воздуха (или горячих газов) производится с помощью поворотных жалюзи 9. Мотор 12 через гибкую передачу 13 сообщает грохо. ту 2 сотрясательное движение,Для отсасывания воздуха из-под грохота при работе на атмосферном воздухе (1=20 - 25") применяют обыкновенный эксгаустер 4, а при работе на смеси топочных газов и воздуха эксгаустер дымососного типа с водяным охлаждением подшипников.Гибкая связь грохота с эксгаустером в этом случае делается из асбестовой плотной ткани или другого огнестойкого материала.Если температура смеси топочных газов и воздуха, поступающей в кожух грохота, лежит в пределах 350 в 4, то температура смеси по выходе из эксгаустера будет равна 180 в 2. Расход смеси в этом случае может быть равным - 10 лР в минуту на 0,1 л движущейся поверхности слоя угля.Действие устройства следующее,Предварительно обезвоженный в элеваторе, на транспортере и неподвижном грохоте мелкий уголь или сгущенный шламм подается в питательное устройство 1 аппарата, откуда влажный продукт поступает равномерными порциями на сито грохота,Благодаря наклону грохота и встряхивающему его действию материал, двигаясь вдоль сита грохота 2, разрыхляется и одновременно обезвоживается. Обезвоженный продукт с грохота 2 попадает в сборник 5, а оттуда подается в нужном направлении.С целью уменьшения расхода тепла (топочных газов) на извлечение влаги из угля часть получающейся на выхлопе смеси направляется в рециркуляцию, а часть - в атмосферу или циклоны,При условии работы аппарата наатмосферном воздухе (1-20) обезвоживание происходит только благодаря интенсивному протягиванию воздуха сквозь движущуюся постель угля, имеющего над грохотом меньшую точку росы, чем на выхлопе эксгаустера. В этом случае рециркуляция выхлопного воздуха отсутствует.Преимушество предлагаемого устройства для обезвоживания перед другими заключается в том, что при большей простоте его конструкции на нем можно получить тот же эффект обезвоживания, что и на сложной и дорого стоящей аппаратуре (центро- фуги, вакуум-фильтры и т. и,), применяющейся в настоящее время на практике,Предмет изобретения.1, Обезвоживающий грохот, отличающийся тем, что пространство под грохотом известным образом соединено с эксгаустером для просасывания через сито грохота струи холодного или горячего воздуха или газов.2. В грохоте по и. 1 применениетрубок б с соплами 7, служащими для для регулировки засасываемой черезвозврата всего или части выхлоп- грохот воздушной струи шарнирно ного горячего воздуха к поверхноукрепленных жалюзи 9. сти сита для его вторичного использо. В грохоте по пп. 1 и 2 применение вания.фиг к .,1 1Печатный Трудф, Зак. 1587 - 2