Питатель для подачи смазки

О П И С А Н И Е ц 2429ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соав Советских Сонивлистических Реслублик(51) М. Кл.з Г 16 М 25/ Государственный комитет ета Министров СССРделам изобретений(53) УДК 621.89(088.8) Опубликовано 15.07.76. етень2 открытий та опубликования описания 06.08.76 Фойд внклсрБ 72) Автор изобретения ельянен 1) Заявите сесоюзный научно-исследовательский и институт промышленных гидропривод оектно-конструкторски гидроавтоматики(54) ПИСАТЕЛЬ ДЛЯ 110 ДАЧИ СМАЗКИ 2 гаемом питателе концсего плунжера сообщены алами с основной реверрабочей среды.еля дает возможность льную смазку трущихся зить потери смазочного повысить давление по- отвода.; питатсл 5 ь в предла дозирующ ными кан й подачи е питатоптима ин, сни энергии, среды в Для этого вые камеры дополнитель сивной линие11 рименени осу ществлят деталей маш материала и Дачи рабоче 5 На чертеже 5тель.Питатпуса 1, внов леныляющийщий плуЫ корного зол5 и 6,ацевые кплунжери 10. оражен предлагаемьш питаавляющего клапанного 1 и 12 подключены к ерсивной линии 13 поазделенной обратными Концевые камеры упр золотника каналами 1 участкам основной рев дачи рабочей среды, р клапанами 14,Между поясками упр золотника образована авляющего клапанного кольцевая камера 15,(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02,07,74 (21) 2039721/с присоединением заявки(23) Приоритет Изобретение относится к смазочным нитателям, применяемым преимущественно в централизованных смазочных системах прерывистого деиствия для периодическои ИОдачи смазо шого материала под давлением.известен питатель дл подачи смазки по авт. св, йе 4;5 ЬОЧ, содержащии унравлющии клапанныи золотник, соединснныи с Осповнои линнеи смазки, и дозирующии плунжср со штоком, снаозкенныи дополнительными концевыми камерами, гидравличсски свзанными С ОСНОВНОИ ЛИНИЕИ СМИЗКИ Прн КраИНЕМ ПОЛО- жении управляющего золотника, причем концевые камеры дозирующего плунжера сооощены с концевыми и кольцевыми камерами управляющего клапанного золотника.озирующий плунжер имеет в средней части канал, сообщающии одну из кольцевых камер золотника поочередно с каждым отводом при каждом ходе плунжера.Недостатком известного питателя является отусутствие точности дозировани смазочного материала по крайним отводам и значительный объем каналов подачи, что приводит к увеличению расхода смазки.Целью изобретения является уменьшение расхода смазки путем повышения точности дозирования и достижения минимального вредного объема каналов подачи смазки в отводы,ель для подачи смазки состоит нз коротверстих которого подвижно уста- симметричные двухпоясковый у правклапанный золотник 2 и дозируюнжер 3 со штоками 4.пусе у торцов управляющего клапанотника образованы концевые камеры у торцов дозирующего плунжера конамеры 7 и 8. Штоки дозирующего а снабжены концевыми камерами 9Концевые камеры дозирующего плунжера в зависимости от положения доз ирующего плунжера и управляющего клапанного золотника сообщаются каналами 16 и 17 с концевыми или кольцевой камерами управляющего клапанного золотника, а концевые камеры 9 и 10 - каналами 18 и 19 с концевыми камерами управляющего клапанного золотника,Каналы 20 и 21 сообщаются каналами 22 и 23 с основной реверсивной линией подачи рабочей среды на участке между обратными клапанами 14,Каналы 24 и 25 с установленными в них обратными клапанами 26, сообщаются с основной реверсивной линией подачи рабочей среды.В средней части дозирующего плунжера выполнен канал 27 для сообщения кольцевой камеры 15 через каналы 28 и 29 с одним из отводов 30 и для сообщения концевых камер дозирующего плунжера посредством каналов 16 или 17, 28, 29 и 20 или 21, 22 и 23 с основной реверсивной линией подачи рабочей среды.Питатель работает следующим образом.В положении, показанном на чертеже, поток рабочей среды поступает в верхний участок основной реверсивной линии подачи рабочей среды. Обратный клапан 26 препятствует преждевременному поступлению рабочей среды в концевую камеру 9, обеспечивая в первую очередь перемещение управляющего клапанного золотника в нижнее крайнее положение за счет поступления рабочей среды в концевую камеру 6 по каналу 11.Рабочая среда, находящаяся в концевой камере 5, вытесняется по каналу 12 в основную реверсивную линию 13 подачи рабочей среды.Из концевой камеры б рабочая среда поступает в концевую камеру 9 н концевую камеру 7 по каналам 19 и 17, перемещая дозирующий плунжер со штоками в нижнее крайнее положение. При этом рабочая среда вытесняется из концевой камеры 8 по каналу 16, кольцевой камере 15, каналам 28, 29 и 27 в дозирую щем плунжере 3, поступает поочередно в отводы 30 и, после перекрытия крайнего отвода уплотняющей поверхности дозирующего плунжера, рабочая среда из концевой камеры 8 вытесняется по каналам 27, 21 и 23 в основ ную реверсивную линию 13 подачи до перекрытия плунжером 3 канала 29. Рабочая среда из концевой камеры 10 по каналу 18 и 24 через обратный клапан 26 поступает в основную реверсивную линию 13.15 В конце хода дозирующего плунжсра 3 открывается канал 20, по которому рабочая среда из основной реверсивной линии 13 по каналам 20, 22 и 25 поступает к другому участку основной реверсивной линии. Через нижний 20 обратный клапан 14 рабочая среда поступаетк следующему питателю.При изменении направления потока рабочейсреды в основной реверсивной линии подачи на обратное, управляющий клапанный золот ник 2 и дозирующий плунжер 3 со штоком 4переходят из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение. Работа при этом повторяется аналогичным образом,30Формула изобретенияПитатель для подачи смазки, по авт. св.М 431804, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода смазки путем по вышения точности дозирования и достиженияминимального вредного объема каналов подачи смазки в отводы, концевые камеры дозирующего плунжера сообщены дополнительнымии каналами с основной реверсивной лини ей подачи,Составитель В. Гришковактор Н, Аристова Техред М, Семенов Корректор О. Тюрина ПодписноеССР ография, пр. Сапунова аказ 1694/9 Изд,1523 ЦНИИПИ Государственног по делам из 113035, Москва, Ж