Устройство для чистовой и упрочняющей обработки

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИД 1 ТЕЛЬСТВУ Своз Совете, н тоцмапистмцекин Республик(45) Дата опубликован Гасударственный намнтеСаввта Мнннстроа СССРаа делам нзобретеннйн. атнрытнй(72) Авторы изобретения птейн и Ю Г,мо(54) УСТРОЙСТВО Щ 1 Я ЧИСТОВОЙ И .ОЬРАБОТКИ ЮЩЕческих поверхностей относительно небольа- щи длины, ограниченных по концам уступа,ми, например, шеек коленчатых валов двигателей.Это достигается тем, что устройство выполнено с цилиндрическими опорными ролиами, на каждый опорный ролик опирается своейобразующей деформируюший конический ролик,причем деформирующие ролики обращены1 О большими диаметрами друг к другу и рас,положены на противоположных концах опорныхроликов, оси деформируюших роликов развернуты подуглами самоподачи относительно осейопорных роликов и детали, при этом направлены.1 а разворота каждой пары опорных и деформируюших роликов взаимно обратны, сепарвторы выполнены в виде ползушек, размещен 1 х в направляющих, установпенпых на кор.пусе, а регулируемый упор между корпусомрО с деформирующими и опорными роликами иобоймой с поддержива шими роликами огра1 ничивает минимальное с ближепи деформи 1 руюших и поддерживагших роликов,На фиг. 1 изображено предлагаемое ус 1 тройство; на фиг. 2 - сечеии и Л-А на)Ъ Изобретение относится к устройствам длчистовой и упрочняюшей обработки обкатывнием роликами цилиндрических повер:.аостеограниченных по концам уступами, напримешеек коленчатых валов двигателей.Известны устройства для чистовой и уп.рочняюшей обработки обкатыванием ролика,ми, используемые для получения высоких,классов шероховатости в сочетании с упрочнением поверхностного слоя цилиндрических:поверхностей различных диаметров, в обойме которых расположены поддерживающие, опорные ролики, а деформирующие роликиустановлены под некоторым углом к продольной оси,Однако такие устройства не обеспечивают достижения высоких классов шероховатости поверхности из-за нерациональныхусловий течения металла. Кроме того, процесс обработки не стабилен и не надежен,деформирующие элементы не технологичныи трудоемки в изготчтении,Белью изобретения является созданиеустройства дя чист.зой и упрочняющей обработки обкатывание м роликами цилиндриФ ор мула оизобретения 1. Устройство для чистовой и упрочнякьщей обработки, например шеек коленчатыхвалов в обойме которого г сположены сепараторы с коническил.и роликами, взаимодействующими с опорными и имеюшими возможность перемещения вдоль обрабатываемой поверхности, например путем их разворота относительно оси опорных роликов,,о т л и ч а ю ш е е. с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, в обойме выполнены два этверстия, в которых размещены перемещающиеся по направляющим упругие сепячаторы.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что оно илеет регулируемый упор предотврашаюший скатывание де.формируюцих роликов в отверстие,фиг 1на фиг 5 сечение по Ьф-Ь иафиг, 1; на фиг, 4 - вид по стрелке И няфиг, 1.И обэйме 1 установлены на осях 2 опо 1 фный ролик 3 и сепараторы 4, выполненныев виде ползушек с коническими дефорлируюшил 1 и роликами 5, обрашенными большимидиаметрами друг к другу (см. фиг. 3).Такое расположение роликов 5 относительно оси детали 6 иосей 2 опорныхроликов 3 обеспечивает получение осевых сил,которые перемешают ролики 5 навстречудруг другу. Сепараторы 4 размещены внаправляющих 7 и соединены с ними пружинами 8 сжатия через планки 9. ЬМежду обоймой 1 с деформируюшими роликами 5 и обоймой 10 с чоддерживаю:цими роликами 11 установлен регулируемыйупор 12, ограничивающий минимальное сближение деформируюших роликов 5 и поддержи-,20вающих роликов 11, Упор 12 служи дляпредотвращения скатывания деформируюшихгроликв 5 в отверстие при обработке дет -лей. Направляюшие 13 и 14 исключают поворот р горизонтальной плоскости. соответ фственно обоймы 1 и обоймы 10 с поддерживаюшими роликами 1 1 от Возникяюших приобработке осевых усилий.Устройство работает следуюшим образом,Деталь 6, например коленчатый вал, ус-фтанавливается в центрах станками ей соошается вращение, Затем к цилиндрическойповерхности тносительно небольшой длины,ограниченной по концам уступами подводятся обойма 1 с деформируюшими роликами5 и обойма .1 0 с опорными роликами 11.После чего создается необходимое деформиругщее усилие И . Деталь 6 приводит вовращение деформ.,руюшие ролики 5, которыеподдействием возникающих за счет разво 40рота опорных роликов 3 осевых сил, начинают пер.мешаться навстречу друг другу,осушествл, я при этом процесс поверхностнепластического деформирования на всей ци 45линдрической поверхности, ограниченной поконцам уступами,Г 1 еремешение деформирующих роликов навстречу друг другу обеспечивяегся ем по пяправления разворота кгкдой норы опп 1- ных и деформируюших роликов взаимно обратны, а следовательно и возникаюшие при этом перемешаюшие деформируюцие ролики осевые силы имеют в: аимно противоположные направления.11 ри прохождении деформирующего ро.ика 5 через отверстие с 1, расположенное на обрабатываемой поверхности регулиуемый упор 12 ограничивает минимальное сближение деформируюших роликов 5 и поддерживаюших роликов 11, предотврашая тем самым скатывалие деформируюшего ролика 5 в отверстие С 111 о окончании обработки вращение детали 6 прекрашается,и деформирующие ролики 5 вместе с с параторами 4 под действием пружин 8 сжатия возвращаются в исходное положение,Обойма 1 с дсформ 1.руюцими роликами 5 и обойма 10 с поддерживяюшими роликами 11 отводятся 6 т обработанн й поверхности детячи 6 после снятия дефорлируюшегь усилия Ц-1 а Составитель С, Чукаевастева ТехРедМ, Певицкая КоРРекто Гриценко едактор Зак378 )/5131 1 И 11 Тираж 1068осударстве нногоио делам Годписноекомитета С овет"и н истизобретений и отк и,п ийГ в СССР 111035, Москва, Ж, Еаушская иаб., л. 4/Фили л 1 11 атент", г, Ужгород, ул, 11 и.;. и и я,