Способ дуговой сварки

(51) М. Кл. Ь 23 К 9/16 единением заявки Гасударственный комитет Совета Мииистров СССР по делам иэооретений и открытий(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ С ар-. плотно от ока при этом способе относятся тм плотностям (300 А/мм ), ребует применения меньших по соответственно более дорогих лубина проплавления с увеличети сварки снижается. форма ом способе почти не изменяется только глубина проплавлетельно, остальные параметры вать невозможно. к повышеннь что также т диаметру и проволок.Гподасойдо нием скоросшва при такся, изменяет ния, следова ,шва регулиротруяй, ку жидкого металла из-под дуги и позвопяет ей углубиться в металл. Глубина прон давления в 2-3 раза выше, чем при свар,ке на том же режиме, но без скоростного ,потока газа. Технологический диапазон око ростей истечения находится в пределах 30-45 м/сек,При сварке с дополнительным газовым ,потоком вдоль оси электрода изменение ширины зазора по длине стыка не должно пр)- эп вышать 1,0 - 1,5 тш, расстояние между горелкой и изделием необходимо выдерживать до + 1 мм, Необходимтакже рихто- вочный механизм для выпрямления проволоки;бедует отметить что технологические эь Целью настоящего увеличение производи ние;параметрами шва погружения дуги в о менения мощности ду ров сварки.Поставленная дел изобретения является тельности и управче-. путем регулируемого новной металл без изги и других параметдостигается тем, что дополнительному гаскорость Чд фф (001 скорость зхополни; м/сек, Э - токсв углом к в случае скорости 1 ич п Изобретение относится к вой свкеплавящимся электродом.Известен способ увеличения глубиньпроплавления путем высокоскоростнойчи газа вдоль оси электрода из узкого,ла диаметром 4 д мм или при помощиполнительного газового концентрическопотока также вдоль оси электрода илирез полый электрод. Приэтом способе1 газа высокой скорости оттесняет просл зовому потоку сообшакл2 - 0,1) 1 св, где.Чтельного потока газасварки в А, подают его электрода, Установлено,рки плавящимся электрод;.равленного на дугу донол 521090нительного поперечного потока газа от2 Мсек и выше, происходит качественное иэ.менение процесса: дуга начинает погружать-,ся в основной металл из за увеличения плот-ности тока рри поперечном обдуве и уменьшения площади блуждания активного пятнадуги на основном металле.При скорости дополнительного поперечного потока 20-25 м/сек и при токе200-350 А дугаполностью погружаетсяв металл вплоть до опускания конца электрода на 2-3 мм ниже поверхности основе ного металла.- На фиг, 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - то 15же, но при высоких скоростях поперечногообдува; на фиг, 3 - график зависимостиглубийы проН от скорости ноперечного потока" газа, где 0 - кривая для нро- волоки диаметром 2,0 мм,Э а 340 А /, ,йфб- кривая для проволоки диаметром 1,6 ммр 1Эс: 280 А; 8 - кривая для проволокидиаметром 1,2 мм, 3 е 250 А,Около зоны дуги 1; горящей междуплавящимся электродом 2 и основным ме-ффталлом 3, подаваемым из горелки 4, уста 4навливают дополнительное сопло 5, угол фнаклона которого может лежать в пределахо1048 . Расстояние выходного отверстиядополнительного сопла от дуги берется равным 20-30 мм. Ддя уменьшения воздействия газовой струи высокой скорости на вавну жидкого металла и снижении расходовгаза в дополнительном сопле диаметр этогосопла берется разным 1-3 мм, При высоких скоростях поперечного обдува струю иэдополнительного сопла 8 направляют сбоку пхару сварки в пределах двойного угла фс целью уменьшения механического воэдей 4ствия газовой струи на жидкий металл 3 .0сварочной ванны, Соппо ", расположено кон-иентрично относительно электрода 2 дляминимального воздействия бокового потокаиа основной. При сварке и среде защитного, .146газа защиту дуги и сварочной ванны осуществляют из отдельного сопла, При сваркеоткрытой дугойр например порошковой 1 проволокойобдув дуги можно производить архоном, гелием, углекислым газом или воздухом в еевисимости ст свиривеемьимитериаЛОВе ВЕЛИЧИ 1 Ы СКОРОСТИ СТЯЖКИ, ИЗ ДОПОЛНИ фтельного сопла для погружении дуги лежит,и широких пределах. Например, при сварке,в СО проволокой диаметром 1,6 мм на щтоке 280 300 А заметное погружение дугиначиназтся при скорости дополнительного.,потока 8-бм/сек, а при скорости 28-30 м/сек.,щоа полностью погружается в металл,Дальнейшее увеличение скорости. влияния " а.йапогружение дуги не оказывает. Минимапьное (для начала погружения дуги) и ,максимальное (для полного погружения) значения скорости поперечного потока увеличиваются с. увеличением тока. Им соответ:ствует эмпирическая ,зависимость 7- (0,02-0,1)св, где:У скорость дополнительного потока газа, м/сещ3 - ток сварки в АМаксимальная глубина проплавления при погружении дуги таким образом увеличива,.ется в 2,5 - 3,0 раза. Задавая различную скорость дополнительному газовому потокуд ,можно регулировать глубину проплавления и изменяющиеся вместч с ней другие параметры шва: ширину, площадь проплавленйяу площадь наппавки, высоту усиления шва без иэмейения мощности дуги и параметров ,сваркй (в том числе и скорости сварки).Плотность тока при этом составляет 150 А/мм, в два раза меньше по сравнению.со способом при продольной подаче струи высокой скорости, т,е. в этом случае можно применять большие диаметры прово локи. Расстояние между горелкой и издели; .ем в этом случае роли не играет. Скорости, потока 30-45 м/сек, являющиеся оптималь, .,ными при подачепродольной струи, при по-, 1 перечной подаче.,газа являются максималь-; ными, что при прочих равных условиях сокращает расход газа.Приведенные на фиг. 3 зависимости яме ют одинаковый характер, т.е. глубина про плавления от некоторой минимальной для данного тока (скорость дополнительного по тока равна нулю) начинает увеличиваться о увеличением скорости дополнительного по. тока до максимальной (полное погружение; дуги), после чего увеличение скорости иотока на глубину проплавления, не влияет. В зависимости от величины тока кривые рао полагаются по высоте: кривая .располагается выше при большей величине тока.Использование предлагаемого способа 1сварки плавящимся электродом с воздействием на дугу дополнительного газового потока обеспечивает по сравнению с существующими способами увеличение глубины проплавлении основного металла в 2,8 З,О раза без из- менения мощности дуги и других параметров сваркщ возможность регулирования параметров шва в широких пределах без изменения параметров сварки; применение больших по диаметру и соответственно менее дорогих проволок (по сравнению со сваркойна повы-,1 щенной плотности тока и высокоскоростной подаче продольного потока) при щючих равных (условиях.Способ дуговой сварки плавящимся элек,тродом с подачей дополнительного газового, потока, .о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтМ к .о целью повйшения; производительности, до 6полнительному газовому потоку сообшаютскорость У фф (0,02-0,3.)3 в, где;д1скорость дополнительного потокагаза м/сек;- ток сварки в А,сви подают его под углом к осы электрода,