Гидравлический клин

(51) М,присоединением з вки Иф оеударстаеииый комитетСоаета Мииистроа СССРпо делам изобретеиийи открытий 23) Приоритет) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛИН го ги и езьбовыми отподвижные в этог корпус выпо которые вв ями, вм направ верс нчен осево енин клапаны, зап орная часть каждвусторонними; онцевые участки оторых выполнена с ными поверхностями, ов для перепуска раб с конусными раст канал сти выпол- опеременно пень Изобретение относится к грузоподъемным устройствам, используемым для выверки различ. ного оборудования при монтаже.По основному авт.св. по 277236 известно грузо- подъемное устройство, используемое при выверке оборудования при монтаже, содержащее корпус с гидроцилиндром и ручнь 1 м насосом и подвижный и неподвижный клинья, размещенные в направляющем элементе, неподвижно соединенном с корпусом и выполненном в виде скобы, связанной с корпусом с помощью быстроразъемных соединений.Однако такой клин имеет сложную технологию овления и не надежен в эксплуатации.Целью изобретения является упрощение техно- и изготовления и улучшение условий зксплуатавзаимодействующими с конусными поверхностями клапанов.На фиг.1 показан гидравлический клин, общийвид сбоку; на фиг. 2 - то же, впд сверху; на фиг. 3 - узел установки клапанов в корпусе приводной части гидравлического клина, разрез в горизонтальной плоскости по оси установки клапанов.Гидравлический клин содержит клиновуючасть 1 и приводную часть, включающую корпус 2 с ручным насосом 3 и конусными клапанами 4 для перепуска рабочей жидкости по четырем каналам.Клиновая часть 1 гидравлического клапанаустанавливается под монтируемое оборудование 5 на фундаменте 6 с подкладками 7 в необходимых 16 случаях, Конусные клапаны 4 включают два однопшных клапана, двустороннего действия, каждый из которых содержит запорную часть с конуснымп поверхностями 8 и 9 с вращаемым в резьбовом отверстии штоком 10, на концевой части которого 2 О установлен маховик 11, Шток 10 клапана устайовлен во втулке 12 с резьбовым отверстием для штока 10 и наружной резьбой для ее укрепления в корпусе 2 приводной части гидравлического клина.Конусная поверхность 8 взаимодействует с конусной расточкой 13 корпуса 2, а конусная поверхПри вращении маховика 11 шток 10 вворачиается и выворачивается в резьбовые отверстиявтулки 12 корпуса 2 и тем самым обеспечивает поддавливание конусной поверхности 8 запорной части клапана в конусную расточку 13 или конус 1 ч ной поверхности 9 - в конусную расточку 14. ность 9 - с конусной расточкой 14 во втулке 12 в корпусе 2.Запорная часть с конусными поверхностями 8 и 9 взаимодействует с каналами 15 перепуска рабочей жидкости в корпусе 2, в котором так же раз.мещены подпружиненные шариковые клапаны 16.Клиновая часть 1 закладывается в зазор между фундаментом 6 и монтируемым оборудованием 5,и , при необходимости под клиновую часть 1 устанав. ливаются подкладки 7 необходимой высоты. При этом шток гидроцилиндра с подвижным конусом находится в крайнем правом положении. Для подъема оборудования 5 на высоту, необходимую для выверки, качанием ручки насоса рабочая жидкость нагнетается в гидроцилицдр. Шток поршня с подвижным клином выдвигается влево, в результате чего неподвижные клинья раздвигаются и поднимают оборудование 5.После выверки оборудования 5 приводная часть клина может быть отсоединеиа от клиновой рабочей р части 1 и использована для обслуживания других комплектов клиновой рабочей части, Клиновая ра.бочая часть 1 клина остается под оборудованием 5 -до его окончательного закрепления на фунда. ментеб.Дляосвобожденияклиновой рабочейчасти25 1 из-под оборудования 5, к ней вновь присоединяют приводную часть, а рабочую жидкость нагнетают в штоковуюлолость гидроцилиндра. Шток сподвижным клином движется вправо, неподвижные клинья сближаются, и клиновая рабочая часть гидравли ческого клина свободно извлекается из-под оборудования.Попеременная подача рабочей жидкости в торцовую и штоковую полости гидроцилиндра приводной части производится по каналам 15 корпу. са 1 при переключении клапанов 4, обеспечивающих попеременное попарное открытие и закрытие четы. рех каналов перепуска рабочей жидкости. Формула изобретения Гидравлический клин по авт.св. Мф 277236, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и улучшения условий эксплуатации, корпус выполнен с резьбовыми отверстиями, в которые ввинчены подвижные в осевом направлении клапаны, зазорная часть каждого из которых выполнена с двусторонними конусными поверхностями, а концевые участки каналов для рабочей жидкости выполнены с к онусными расточками, попеременно взаимодействующими с конусными поверхностями клапанов .