Способ дробления угля и тому подобного материала

Хо 51557 с, 17,4 ИЕ ИЗОБРЕТЕН И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУф ДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЗарегистрировано в Государственном бюро иоследующей рееистрации изобретений при Госплане СССР И, П. Яиушевский.пособ дробления угля и тому подобно явлено 11 октября 1936 года за М 0986Опубликовано 31 августа 1937 года. Предлагаемый способ дробления угля и тому подобного материала заключается в том, что материал перед дроблением просушивают, а при дроблении подвергают поверхностному увлажнению, например, паром.Измельчение материала в дробильных и помольных машинах с физической стороны может быть определено как хрупкий разрыв.Многочисленные экспериментальные работы над явлением хрупкого разрыва установили, что на прочность образца оказывает значительное влияние как состояние поверхности образца, так и среда, в которой разрыв происходит,Так, установлено, что наличие микроскопических трещин на поверхности, например, стекла (С, Н. Журков) понижает прочность образца в 4 - 5 раз, а в отношении кристаллов каменной соли то же обстоятельство способно вызвать понижение их прочности в десятки и сотни раз (акад, Й. Ф. Иоффе).Если рассмотреть вопрос о состоянии поверхности любого размалывае. мого или раздробляемого вещества (уголь, камень, руда и т. п.), то по. верхность любого из материалов в его естественном состоянии будет изобиловать множеством микроскопических трещин, наличием которых, в частности, обусловливается обычная техническая прочность любого из материалов,Отметив роль поверхностных трещин в понижении прочности материала, перейдем к вопросу о влиянии на прочность образца влаги, как среды, в которой происходит разрушение. Современная физика гласит, что вещества, находящиеся на поверхности образцов, могут в значительной степени (в несколько раз) изменять критическое напряжение, при котором трещины начинают расти. Чем меньше поверхностная активность или диэлектрическая постоянная вещества, находящегося на поверхности образца, тем выше прочность этого образца.Опыты, например, свидетельствуют, что при переводе стекла из абсолютно сухого состояния в состояние с увлажненной поверхностью достигается уменьшение прочности образца в 4 - 5 раз.Произведенные опыты над углем, свидетельствуют, что поверхностноеувлажнение образца приводит к 2 - 2,5 кратному понижению прочности образца.Опытами также установлено, чтонапример, адсорбация на поверхностиприводит к понижению поверхностнойэнергии вещества и к понижению егопрочности,Йналогичное понижение твердостивещества наблюдалось при размалывании в ступке, сверлении и шлифовке,Переходя к вопросу об увлажнении(возможно последовательно-периодическому) поверхности размалываемоговещества, следует отметить ряд возможностей. Первая, например, моглабы состоять в непосредственном вбрызгивании воды в мелющий аппарат,но есть возможность и более целесообразного эффективного использования влаги, основываясь на явлении,так называемой, капиллярной конденсации.Указанное явление капиллярнойконденсации состоит в том, что навсех элементах поверхности вещества,обладающих отрицательным радиусом кривизны (капилляры, трещины),происходит конденсация водяных паров при относительной влажностисреды ниже насыщения.Поскольку, как отмечалось выше,поверхностная влага понижает прочность образца, указанный закон имеетсущественное значение.Наличный адсорбированный мономолекулярный слой влаги также способствует понижению прочности вещества, но лишь до момента разрастания трещины, после чего действие адсорбированного слоя влагив желательном направлении прекращается.При наличии же сконденсированнойвлаги, хотя бы в несколько десятковмономолекулярных слоев, действие:этой влаги в направлении дальнейшего снижения поверхностного натя.жения вещества при разрастании трещин прекращаться не будет.Периодически присаживая в помольный аппарат пар, мы обеспечиваемнеобходимую конденсацию его в калиллярах и трещинах и, тем самым,достигаем понижения сопротивляемости. размалываемого вещества.Иными словами, самим фактом присадки в помольный аппарат пара в общем случае достигается увеличение производительности помольного аппарата.Существующие в настоящее время способы механического измельчения материалов сводятся к непосредственному приложению усилий к отдельным кускам материала, влекущему его раздробление и измельчение,При этом для отвода продукта применяются как механический, так и пневматический пути.Предлагаемый способ измельчения материала имеет тот отличительный признак, что в процессе измельчения искусственно обеспечивается увлажне. ние поверхности измельчаемого материала впрыскиванием воды или обдуванием паром, благодаря чему достигается повышение произодительности оборудования,Впрыскивание воды или обдувание паром осуществляется по трубопро. воду, подводи мому непосредственно к помольному агрегату,В отдельных случаях измельчения влажного материала (например, влажный уголь) дополнительно применяется предварительная подсушка или же подсушка во время измельчения, чем устраняется отрицательное влияние содержащейся в материале влаги, вызывающей снижение производительности аппаратуры,В таких случаях при наличии тонкого размола в пыль (например, пылевидное топливо) обычно транспортирующий продукт агент одновременно является и подсушивающим аген. том, но известно, что подсушка материала происходит от поверхности к центру куска, причем наиболее глубокая подсушка является и наиболее трудно достижимой.Таким образом, в иных случаях возникает необходимость последовательного создания условий, наиболее благоприятных для успешного измельчения материала, а именно:а) подсушка материала,б) увлажнение поверхности материала воздействием воды или водяногопара, чем обеспечивается необходи. мое понижение прочности материала при одновременно производя щемся измельчении,в) с достигнутым понижением прочности материал легче раскалывается на более мелкие куски, обнаруживая внутренние слои, насыщенные влагой, не поддавшиеся подсушке. В этой стадии материал сперва нуждается в подсушке, после чего г) для понижения его прочности онснова подвергается воздействию водыили водяного пара и т. д.Пр едмет изобр етения.Способ дробления угля и тому подобного материала, отличающийся тем, что материал перед дроблением просушивают, а при дроблении подвергают поверхностному увлажнению, например, паром, Тип.,Печатный Трудф. Зак. 4581 - 259