Туннельная печь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(й) 513228 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ Сфеэ Соввтскик Социалистических Реслублнк Ю(51) М, КлУ ,327 В 9/3 рисоелинением заявкиоеударственный намнтеСовета Ннннстраа СССРаа делам нзобрвтеннйн аткрытнй 3) Приорите45) Дата опубликования описания 22.05.76 72) Авторы изобрете С. А, Блох и А. П 1) Заявител за АН Украинской ССР(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧ Лоскос пе На фиг.изображена предложенная туннельнаяпечь, общий вид; на фиг, 2- канализированный под;5 нафиг.З- раэреэпо А Анафиг,1.Печь содержит рабочий канал 1, вагонетки 2 с квналнзированным подом 3, систему подачи топлива,, включающую газовый коллектор 4, коллектор горачего воздуха 5, вентиляторы 6 для отбора горячего1 О воздуха, газовые напорные горелки 7 с регулируеьеой, температурой продуктов сгорания, систему подааохлаждающего воздуха, включающую вентилятор 8,коллектор холодного воздуха 9 и связанные с ннм ис коллектором горячего воздуха 5 через смеснтель.1 а; ные патрубки сопла 10 для подачи охлаждающеговоздуха в рабочий канал печи, паровой инжектор 11,, дымосос 12. Системы подачи топлива и охлаждаютго воздуха снабжены регулирующими органами П,Печь работает следующим образом (работа опи20 сывастся по ходу потока газов),В зоне охлаждения холодный воздух высокона.порным вентилятором 8 нагнетается в коллектор 9.н далее в смесительные патрубки сопел 10, в которыеодновременно из коллектора 5 подается горячий воз.25 дух, Соотношение холодного н горячего воздуха реИзобретение относится к туннельным печам для обжига керамических иэделий н может быть исполь. зовано в промьппленности строительных материаловИзвестна туннельная печь, содержащая рабочий канал, вагонетки с канализированным иодом, горел. ки и возцупшыс сопла, расположенные по( углом к продольной оси печи по касательной под сводом и на уровне канализированного пода вагонеток.Однако в такой печи прн тангенциальпой подаче топливно воздушной смеси в рабочий канал и при принятой аз)юдннамике печи газы в туннеле переме. шиваются в вертикальной плоскости неполностью. Печные газы принудительно направляются в основ. ном вдоль внутренних стен канала, а не в сторону садки, Поток не затрагивает существенно всего объема садки, особенно в зонах подогрева и охлаждения, где температура печных газов ниже 800-.900 оС, и ре. шавщую ройь приобретает конвектиеный теплообмен в садке изделий.Целью изобретения является интенсификация теп. лообмена внутри садки изделий.Это достигается тем, что е предлагаемой печи вле. ты горелок и воздушных сопел ориентированы по направлению движения изделий, причем устья влетов противолежащих горелок и сопел расположены пендикулярной продольной оангулируется по соплам 10 для обеспечения необходимых скорости и температуры охлаждающего воздуха,Смесь горячего и холодного воздуха через сопла 10с большими скоростями вдувается в рабочий канал 1касательно его поверхностям, одной иэ которых слу.жит канализпрованный под 3 вагонеток 2. Располо.жение воздушных сопел 10 по длине зоны, скоростиистечения воздушных струй и направление влета сопел позволяют создать в пространстве, образованномповерхностями канала и садки изделий, устойчивыекольцевые движения воздуха, создающие аэродина.,Фмические завесы продольному воздушному потокучерез зто пространство.Скорость воздушных струй гэ сопел 10 регулиру.ется таким образом, чтобы аэродинамическое сопротивление воздушных завес возрастало от начала к 1 яконцу зоны для создания аэродинамических завесравного сопротивления увеличивающимся объему искорости воздушного потока в печном канале,Такая аэродинамика позволяет значительно сократить проход воздушного потока по свободным кана. Млам в обход садки и направить его с большой скоростью в каналы садки изделий, Тепло от иэделий пефрсдается в основном конвекцией к воздушному потоку и частично радиацией к поверхности канала, ко.торая также охлаждается частью воздушного потока Япроходящего в обход садки.В конце зоны охлаждения горячий воздух отсасывается вентилятором 6 в коллектор 5.В зоне обжига газ из коллектора 4 и горячий воздухиз коллектора 5 поступают к горелкам 7. Соотноше.ние воздуха и газа регулируется вручную или авто- .30матически,Продук1 сгорания с необходимой температурой,соответствующей максимальной температуре обжига, подаются с большой скоростью в рабочий канал.Расположение горелок 7 и направление влета гореЭЭлок такие же, как воздушных сопел 10 в зоне ох.лаждения. Скорости и температуры продуктов сгорч.ния регулируются путем изменения количества сжигаемого газа и коэффициента избытка воздуха та.40 ким образом, чтобы обеспечить температурны й ре жим вдоль канала в зоне обжига и созда 1 ь ус 1 оичивые завесы возрастакнцим от начала к кднцу зоны объему и скорости дымовых газов.Изделия в зоне нагреваются радиацией от поверх. ности канала и газов внутри садки и интенсЩициро. ванной крнвекцией в объеме садки.В конце зоны часть продуктов сгорания отбирается дымососом 12.Т епловой режим в зоне подогрева обеспечивается газовыми напорными горелками 7, которые уст. роены и размещены так же, как в зоне обжига, Продукты сгорания подаются с большими скоросгями в рабочий канал. Аэродинамика газового потока такая же, как в других зонах печи.Температура продуктов сгорания по длине эоны регулируется в соответствии с температурной кри., вой подогрева изделий путем изменения коэффициента избытка воздуха.Тепло садке передается в основном конвекцией от потока дымовых газов, частично радиацией от га. зов и поверхности канала.В конце зоны подогрева дымовые газы отсасываются дымососом 12 для друтих технологических нужд, например для сушки.Формула изобретенияТуннельная печь для обжига керамических иэде.клий, содержащая рабочий канал, вагонетки с канали зированным подом, горелки и воздушные сопла, рас- положенные под углом к продольной оси печи по касательной под сводом и на уровне канализированного пода вагонеток, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена внутри садки изделий, влеты горелок и воздушных сопел ориентированы по направлению движения изделий, причем устья влетов противолежащих горелок и сопей расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси печи..У Ри по делам 3035, Москва, еееичюо/ иг,3/уйпичеи аж752,мнтета Совета Ми нистровьпийзобретений и отк35, Раушская наб ПодписноеСССР
СмотретьЗаявка
2023114, 12.05.1974
ИНСТИТУТ ГАЗА АН УКРАИНСКОЙ ССР
БЛОХ СЕМЕН АБРАМОВИЧ, РУДЕНКО АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 9/36
Метки: печь, туннельная
Опубликовано: 05.05.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-513228-tunnelnaya-pech.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Туннельная печь</a>
Предыдущий патент: Роликовая печь для термообработки изделий
Следующий патент: Плавильная печь
Случайный патент: Устройство управления фронтальным агрегатом по гипсометрии пласта