Устройство для доводки дорожек качения

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ и 11 512033 Союз Советских Социалистических Республик(51) Ч. К В 24 В 19,ОЬВ 24 В 35/О исоединением заявкиГасударственный комитет овета Министров СГСР по делам изобретенй(23) ПриоритетОпубликовано 30.04,76. БюллетеДата опубликования описания 1 53) УДК 621(1) Заявитель Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовальноборудования(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДО И ДОРОЖЕ ЧЕНИЯ области абразивнойпользовано при дошипниковых колец. я доводки дорожек ца подшипника, соаг, несущий цнструижатия инструмецхности.ве угол поворота жает технологичесво отличается от цззм прижатця цнструедущей рейки, кинеедством широкой паомым сектором, соеИзобретение относится к обработки и может быть ис водке дорожек качения под Известно устройство дл качения внутреннего коль держащее поворотный рыч мент, а также механизм пр та к обрабатываемой повер Однако в этом устройст рычага ограничен, что су кие возможности устройств Предлагаемое устройст вестного тем, что механи мента выполнен в виде в матически связанной поср разитной шестерни с вед диненным с рычагом.Это расширяет технологические возможности устройства, так как увелцчивается угол поворота рычага.Устройство может быть снабжено двумя дополнительными шестернями, свободно посаженными на одном валу с широкой паразитной шестерней и прилегающими к ее торцам, причем все три шестерни связаны упругим элементом, например стержнем, заложенным в параллельные оси шестерен отверстия.Это обеспечивает выборку люфтов в зацеплениях лейки, шестерни и сектора. На фиг. 1 схематически показана общаякомпановка предлагаемого усгройства; на фиг. 2 - рабочая головка в разрезе; на фиг. 3 - сечение по А - А на фцг. 2; на 5 фиг, 4 - сечение по Б - Б на фиг. 3 (в увеличенном масштабе).Станина 1 несет поворотный барабан с тремя шпинделями изделия 2, рабочие головки 3, связанные с общим приводом 4 осццлляцци 1 О (качания). Рычаги 5 головок, несущие инструменты 6 - доводочные бруски, для поворота барабана должны отводиться в показаннье на фиг. 1 пунктиром положения, т, е. на углы, близкие к 90. Головка 3 (см. фцг. 2) снаб жена вмонтированным в подшипники валомкачания 7, связанным, например, шатуном, с приводом 4, и пневматическим цилиндром 8 с поршнем 9. С поршнем посредством пары упорных подшипников 10 связан шток 11, не сущий зубчатую рейку 12, Последняя входитв зацепление с широкой шестерней 13, вмонтированной в подшипники на валу качания. С шестерней 13 в зацеплении находится также сектор 14, связанный с рычагом 5. На валу 25 шестерни 13 свободно сидят две дополнительные узкие шестерни 15 и 16. В шестернях 13, 15 и 16 предусмотрены параллельные осц отверстия 17, в которых размещены упругие стержни 18. Средняя часть отверстий в шес терне 13 сужена, а отверстия в шестернях 15,16 смещены по окружности, поэтому зубцы шестерен 13, 15 и 16 в свободном состоянии взаимно сдвинуты; при сборке головки упругие стержни 18 деформируются, выбирая люфты в зацеплении. В таком выполнении рабочая головка позволяет отводить рычаг на угол 90, что, в свою очередь, обеспечивает возможность установки на станке в каждой позиции двух рабочих головок.Предлагаемое устройство работает следующим образом.В изображенном на фиг. 1 и 2 положении инструменты 6 прижаты рычагами 5 к тороидным поверхностям желобов внутренних колец шариковых подшипников, закрепленных на шпинделях 2. Прижим осуществляется давлением сжатого воздуха в цилиндре 8 на поршень 9, передаваемым через упорные подшипники 10 и шток 11 рейке 12, которая передает движение широкой шестерне 13; последняя поворачивает сектор 14, несущий рычаг 5. Соосные с шестерней 13 узкие шестерни 15 и 16 подпружинены упругими стержнями 18, размещенными в отверстиях 17, и служат для выборки люфтов в зацеплениях. Привод качания 4 сообщает знакопеременное угловое движение валу качания 7 и связанным с ним элементам 5, 6 и 11 - 18; качание инструментов 6 в сочетании с вращением обрабатываемых деталей шпинделями 2 обеспечивает обход инструментами обрабатываемых тороидных поверхностей желобов. После окончания обработки цилиндр 8 переключают на выхлоп, пружина смещает поршень 9, шток 11 и рейку 12 влево, шестерня 13 поворачивается против часовой стрелки, а сектор 14 с рычагом 5 и инструментом 6 - по часовой стрелке до положений, показанных на фнг. 1 пунктиром. Затем индексируют барабан со шпин делями 2, при этом, например, из нижней позиции (загрузка) шпиндель переходит в левую верхнюю (черновая обработка), в следующем цикле - в правую верхнюю (чистовая обработка) и в третьем цикле - снова в ниж нюю позицию разгрузки готовой детали и загрузки очередной заготовки; в каждом цикле в момент индексации барабана со шпинделями инструменты 6 отводятся.15 Формула изобретения1, Устройство для доводки дорожек качения внутреннего кольца подшипника, содержащее поворотный рычаг, несущий инструмент, а также механизм прижатия пнструмен та к обрабатываемой поверхности, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения технологических возможностей устройства, механизм прижатия инструмента выполнен в виде ведущей рейки, кинематически связанной 25 широкой паразитной шестерней с ведомым сектором, соединенным с рычагом.2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щеес ятем, что, с целью выборки люфтов, оно снабжено двумя дополнительными шестернями, 30 свободно посаженными на одном валу с широкой паразитной шестерней и прилегающими к ее торцам, причем все три шестерни связаны упругим элементом, например стержнем, заложенным в параллельные оси шестерен отвер стия.