Устройство для отделения жидкой фрак-ции

ееац%НФЗНАЯЬЙФЭФ.- ф еФЮфЬЬтака МЕ ОПИСАНИЗОБРЕТЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(115 О 9463 Союз Советских Социалистических Республик(51) . 1.Кл 22) Заявлено 11.06.74 соединением заявки акоев Государственный коми) Приорите ленам изобретений и открытий,изобретения И. Г. Куциковский, Ю, Е. 111 амарин и ф. Н, Полупанов 1) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт механизаци электрификации сельского хозяйства(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТ ЖИДКОЙ фРАКЦИ сится к устроиствам фракции от различттовых сточных во иобретение отнвделен,ия жидспензий типа для о коиных су бь д навоза,Известные устройства для отделения жидкой фракцил содержат смонтированный в корпусе фильтрующий элемент,в виде перфорированной трубы и вращающийся в ней прессующий шнек. Однако в таких устройс свах происходит за бив ание лерфор ации фильтрующей трубы твердой фракцией, что снижает эффективность отжима жидкости и необходимо обеззараживание последней после ее отделения,Цель изобретения - уменьшение степени засорения отверстий фильтрующего элемента и обеслечение одновременного с лрессованием обеззараживания жидкой фракциии. Это достигается тем, что прессующии орган в предлагаемом устройстве выполнен в виде заполненной жидкостью эластичной трубы, закрытой с обеих сторон крышками с параболоидныхви внутречними поверхностями, и электрического возбудителя ударных волн, расположенного внутри трубы в фокусе параболоидной,поверхности оликайшей к подводяцтему патрубку крышки, причем электрический возбудитель ударных волн выполнен в виде двух коаксиально рас,положенных относительно друг друга л эластичной трубы и изолированных один от дру 1 гого трубчатых электродов.На фиг. 1 схематично изображено пред лагаемое устройство, продольный разрез; нафиг. 2 - то ке, поперечный разрез.В корлусе 1, имеющем подводящий и отводящий патрубки 2 и 3, укреплен фильтрующий элемент 4, выполненный,в виде 10 перфорированной трубы. Внутри фильтрующего элемента 4 соосно с ним расположена эластичная упругая труба 5, имеющая в свободном состоянии диаметр несколько ,меньший внутреннего диаметра элемента 4 15 и закрытая жесткими крышками 6 и 7,.имеющими внутренние, поверхности в форме лараболопдов, Внутри трубы б укреплена осоаксиальная электродная система, состоящая из выполненного в,впде трубы центрального электрода 8, изоляционной трубчатой прокладки 9 и наружного электрода 10. На электродах имеется кольцевой разрядный промежуток 11. Электродная система связана малопндуктивной линией 12 свя зп с генератором импульсов тока, которыйсодержит накопительный конденсатор 13, подключенньгй и электродной системе через формирующий разрядник 14. Заряжается накопительный конденсатор 13 через выпря О митель 15 от высоковольтного трансформа 509463тора 16, На раме (на чертеже не показана)укреплен сборник 17 жидкой фракции.Просто анство, образованное эластичнойтруоой 5 и параболическими жесткимикрышками 6 и 7, заполнено рабоей кидкоеть 1 о, напр;1 мер, дистиллированной водой.Устройстьо работает следующим образом,Через подводящий патрубок 2 в устройство поступает суспензия, например жидкий 10навоз, заполняющая пространство междуперфопнров 11 И 1 ным элементом 4 и эластичной трубой 5, на входные клеммы генератора импульсов тока подается переменное напряжение, повышаемпе высоковольтным 15трансформатором 16. Выпрямленный,вы 1 р 11 митслем 15 ток заряжает конденсатор13. Когда аирякение на ондепсаторе 13, - ,Остигае 1 Н 11 прякения пробоя в формиру 1 Ощсм разряднике 14, происходит пробой как 20фс 1 рмирлоп 1 его, так и кольцевого разрядного промежутка 11 коаксиальной системыэлектродов 8 и 10. Плазменное облако, образованное з разрядном промежутке 11, выталкивается силой магнитного давления из 25кольцевого канала электродной системы внаправлении жесткой пд 1 аоолои;,ной крышки 6 и образу:от плазменный,порн 1 ень, выталкп 1 ва 1 ощий заполняющу 1 О канал жид,кость. В жидкости возникает ударная зол- З 0на, которая, отразившись от параболоиднойкрышки б, становится плоскоЙ с фронтом,,перпендикулярным оси трубы 5,и движетсявдоль эластичной трубы 5, причем частотаупругих деформаций в системе упругая З 5труба - рабочая жидкость, задается частотой искровых разрядов между электродами 8 и 10, а скорость распространенияволн зависит, главным образом, от материала и толщины трубы 5 и рода рабочейжидкости, заполня 1 ощей ее.В паузах между Ооседними по времени:,1 окровыми разрядами происходит захлопызание полости, образованной в рабочей жидкости плазменным облаком. Это обуславл 1 зает возникновение в рабочей жи скости упругих деформаций растяжениякоторыераспространяются вдоль эластичной трубы5 вслед за зонами сжатия. Таким образом,;1 орожденные действием электрогидравлического эффекта, вдоль эластичной трубы 5Оаспростраяются волны повышенного и пониженного давления, приводящие к мест.1 ым упругим расширениям п сужениямтрубы 5. Эти упругие деформации сечения 55трубы 5 будут создавать зоны повышенноготавления в обрабатываемой жидкости, благодаря чему жидкий навоз отжимается.;Кидкая фракция обезвокиваемого кидко"о навоза проходит через перфорации 60фильтрующего элемента 4, попадает в нижнюю часть, корпуса 1 и стекает в сборник 17:кидкой фракции. Так как упругие деформаии сечения трубы 5 распространя 1 отся сокоростью,волн сжатия в направлении от 55 пагрубка 2 к патрубку 3, обрабатываемая среда, заключенная в кольцевых полостях, образованных расширениями трубы 5,и внутренней поверхностью фильтрующего элемента 4, перемещается от подводящего 11 атрубка 2 к отводящему патрубку 3, Твердая фракция обезвоженного жидкого навоза выводится через отвс 1 дящий патрубок 3 и попадает в сборнок твердой фракции. Посколыку в обрабатываемой жидкости за зонами сжатия следуют зоны разрежения, го через перфорации фильтрующего элемента в моменты понижения, давления засасьпвается воздух, очища,ющий фильтрующий элемент 4. Так как в,начальный момент волны сжатия взаимодействуют с эластичной трубой 5 как ударные волны (так называемый электрогидравлический эффект), то передаваясь через упругую эластичную трубу 5, эпи волны вызывают деструкцию инфекц;1 онных и инвазио 11 ных включечий, находящихся в обрабатываемой жидкости. Благодаря этому исключается необходимость в дополнительной очистке, либо обеззараживании обрабатываемой жидкости.Кроме волн сжатия в рабочей жидкости возникают гидропотоки, движущиеся от параболоидной крышки б в сторону параболо 11 дной крышки 7. Для того, чтобы на эти гпдропотоки,не накладывались гидропотоки, отраженные от,параболоидной крышки 7, внутренний электрод 8,коаксиальной электродной системы выполнен в виде открытой с торцов прубы.Волны, отразившись от параболоидной крышки б, образуют пульсирующие гидро- потоки внутри трубчатого электрода 8, встречные гидропотокам рабочей жидкости, движущимся в эластичной трубе 5 с внеш. ней стороны электродной системы. Благодаря этому не возникает наложение гидропотоков и исключается возникновение стоячих волн в рабочей жидкости,ф ор мула изобр етения1, Устройство для отделения жидкой фракции, содержащее смонтированный в корпусе, имеющем подводящий и отводящий патрубки, фильтрующий элемент, выполненный в виде, перфорированной трубы, и коаксиально располокенный внутри нее прессующий орган, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения степени засорения отверстий фильтрующего элемента и Обеспечения одновременного с лрессованием юбезжиривания жилкой фракции, прессующий орган выполнен в виде заполненной жидкостью эластичной трубы, закрытой с обеих сторон крышками с параболоидными внутренними поверхностями, и электрического возбудителя ударных волнрасположенного внутри прубы в фокусе параболоидной поверхности ближайшей к подводящему патрубку крышки,509463 Ю 9 л Фыа 1 Составитель А. Курович Корректор В. Рыбакова Редактор Т. Колодцева Корректор И. Симкина Заказ 898/1506 Изд.335 Тираж 887 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам и:ооретсний и открытий Ь 1 осква, Ж, Рашская иаб., д, 45Тип. Харьк, фил. пред. ;Патент 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а роще ес я тем, что электрияеокпй возбудитель ударных воля выполнен в виде двух коаксвально расположенных относительно другдруга я эластичной трубы и изолированныходин от другого трубчатых электродов,