Способ проверки кинематическойточности вертикальных станков сконтурным числовым программнымуправлением

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ(61) Дополнительное и авт, свид-в 2 (21) 1884371,2551) М, Кл- В 23 СЭ 1500 2) Заявлено 25.1 с присоединением заявки3) Приоритет Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений Опубликовано 30.03 Дата опубликовани 53) УДК 631.776(088 8) 6. Бюллетень1 описания 25.05.7 и открыт 72) Авторы изобретения оманов и Н 1 ельян Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков(54) СПОСОБ ПРОВЕРКИ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТАНКОВ С КОНТУРНЫМ ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ2 Изобретение относится к способам проверки точности металлорежущих станков.Известны способы проверки кинематической точности станков с контурным числовым программным управлением с использованием цилиндрической оправки и измерителя линейных перемещений, заключающиеся в том, что цилиндрическую оправку устанавливают на стол контролируемого станка, а пзмериптель линейных перемещений - в шпиндель, перемещают шпиндель относительно стола по программе, номинально обеспечивающей движение по окружности, приводят измеритель линейных перемещений во взаимодействие с цилиндрической оправкой, а о величине кпнематической погрешности судят по радиальной составляющей перемещения измерительного щупа.Недостатком известных способов является неполнота контроля, поскольку они позволяют определить только некруглость траектории и не позволяют найти смещение последней и истиную величину ее радиуса. Кроме того, известный способ возможен только с применением измерителей перемещения по нормали, которые недостаточно точны и промышленностью не выпускаются.С целью обеспечения полного контроля точности всех параметров исполняемой траектории движения, используют цилиндрическую оправку с точным центральным отверстием, вкачестве измерптел линейных перемещенийиспользуют средство с подвижным в плоскости. проходящей через ось шпинделя, измерп 5 тельным др пом (например, центроискатель),цил: ндрпческую оправку предварительноцентрируют относительно шпинделя по поверхности отверстия оправки, радиус траектор:ш движения шпинделя задают равным сум 10 ме радиусов внутреннейнаружной говерхпостей цилиндрической оправки, шпиндельприводт во врагценпе с угловой скоростью,по крайней мере на порядок большей угловойскорости движения по траектории, а о кпне 15 матпчсской точности судят по экстремальнымпоказаниям измерителя линейных перемещенп:.Способ проверки кинематической точноститанков с контурным числовым программным20 управлением иллюстрирован фпг. 1; наФиг. 2 - диаграмма,Цилиндрическую оправку 1 с точным центральным отверстием устанавливают на столконтролируемого металлорежущего станка,25 измеритель 2 линейных перемещений устанавливают в шпиндель станка, чувствительныйшуп 3 измерителя л;шейных переме 1 ценпйприводт во взаимодействие с внутренней поверхностью цилиндрической оправки, приво."0 дт шпиндель го вращение и перемещаютстол вручную до тех пор, пока показания измерителя линейных перемещений цс сгинут постоянными. В этом положении устанавливают на нуль шкалу измерителя лцпец 1 ных перемещений.Затем включают устройство 1 числового программного управления (ЧГ 1 У), которое в соответствии с записанной на программоносителе программой выводит измеритель линейного перемещения из отверстия, перемещает шпиндель радиально ца и личину, записанную на программопосцтеле ц равную сумме радиусов наружной и внутренней поверхностей цилиндрической оправки, опускает шпиндель до первоначального уровня, перемещает шпиндель в плоскости ХОУ так, чтобы обеспечить движение по окружности радиусом, равным сумме радиусов внутре;шсй и наружной поверхностей. Одновременно с движением по окружности приводят во вращение шпиндель с угловой скоростью, по крайней мере на порядок большей, чем скорость движения по заданной траектории.Во время движения шпинделя регистрируют экстремальные показания измерителя линейных перемещений.Движение шпинделя цо окружности выполняют до тех пор, пока не будет пройден угол, несколько превышающий 2 л; цацрцмср: 2 л., 5 л или Зл, что позволяет исклочцть ошибки, связанные с началом движения.В конце цикла целесообразно вернуться в исходную точку и проверить центровк 1 гцпц - деля относительно оправки.Отклонения показаний измерителя липейных перемещений от пулевой отметки свидетельствуют о погрешности радиуса траектории в каждой из контрольных точек. По результатам измерения можно построить диаграмму, аналогичную изображенной на чергеже. По результатам измерения можно судить об отклонении радиус траектории от номиvального (по среднем значению показаний), о смещепцц целтра траектории относительно начальной точки (оси оправки) ц о цекруглости траектории. В качестве измерителя линейных перемеще:пгй может быть использовано любое измеригельцое средство, однако наиболее удобно црцмепецце центроискателя с невращающейся 5 ьцкалой.Ф ор мула изобретения10 1 Спосоо проверки кинематической точно.стц вертикальных станков с контурным чцсло.вым программным управлением (ЧПУ) по от.клоцениям индикатора, установленного на шпинделе станка и взаимодействующего с на ружцой поверхность 1 о цилиндрической оправки, предварительно установленной на столе, 3 центре запрограммированной окружности по осц шпинделя, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полного контроля точно.20 стц всех параметров исполняемой траекториидвижения, на столе устанавливают кольцевую оправку, которую центрируют по внутренней поверхности относительно шпинделя посредством установленного на нем индикатора, на пример центроискателя, а затем вводят по.следнцй посредством программированного движения гцпинделя при его вращении во ьзаимодействие с наружной поверхностью оправки, предварительно сместив его по ра- ЗО диасу, равному сумме радиусов внутренней инаружной поверхностей оправки.2. Способ по п. 1, отл ич ающий ся тем,что радиус программированной траектории относительно движения оси шпинделя по ок ржцостц задают равным сумме радиусоввнутренней ц наружной поверхностей оправки.3. Способ по пп. 1 и 2. о т л и ч а ю щ и й с ягсм, что шпи делю сообщают вращение с уг- -1 О ловой скоростгцо, большей чем на порядок уг, нной скорости движения поверхности оправки.4. Способ цо пп. 1 - 3, отличающийсятем, что о кццематической точности станка -5 судяг по экстремальным значениям отклгшенця индикатора.508384 авитспь Т, 1 Одакциа о 1 ис: топ О. Тюрин Купряков Текрсл О. Кудш Релактор: ова. графия, пр 091 14 Изл. ЛЪ 1235 ЦНИИПИ Госуларственного когяитста ио лспагя изобретений: 113035, Москва, )К, Ра гв