Устройство для разливки металла

Номер патента: 507207

Авторы: Анри, Гьи

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК йАТЕНТУ ш 1 507207 Союз Советских Социалистических РесптИик(32) 723439 (33) Франц сударственный комитет вета Министров СССР о делам изобретенийи открытий 3) УДК 621,747Опубликовано 15.03.7 Дата опубликования Бюллетеньисанпя 11.05.7 б(72) Авторы изобретен Иностранцы Карбоннель и Ги М(Франция) ностранная фирма томик Альзасьенн) Заявитель лантик ЛЯ РА КИ МЕТАЛЛА 4) УСТРОЙС а- о Изобретение относится к литеиному произству, в частности к устройствам для разки металла. Известны индукционные электромагнитные насосы для жидкого металла, установленные в неподвижной точке над ковшом или каналом, содержащим жидкий металл, и позволяющие отбирать из резервуара определенное количество жидкого металла, предназначенного, например, для заполнения литейной формы. В этом, как и в других аналогичных случаях, количество подаваемого металла должно быть строго постоянным. По мере опорожнения резервуара, содержащего жидкий металл, высота, на которую необходимо подавать жидкий металл, увеличивается. Однако известно, что данной высоте подачи жидкого металла при данном рабочем напряжении соответствует определенная величина производительности, Следовательно, при необходимости поддерж ния постоянства производительности нужн увеличивать напряжение, прикладываемое к насосу, при понижении уровня металла в насосе и при повышении высоты подачи, Тот же результат можно получить, увеличивая длительность перекачивания при снижении производительности. В обоих случаях необходимо иметь устройство для измерения уровня металла, точность которого может нарушаться,а также регулирующее устройство, воздействующее на напряжение, прикладываемое к насосу, илн на время перекачивания.Более простым решением является установ ка насоса на плаву на поверхности жидкогометалла и компенсация превышения веса насоса над силой Архимеда при помощи противовеса. Такой способ пригоден тогда, когда центр тяжести насоса расположен достаточно О низко, т, е. если обмотки находятся на уровне,а чаще всего ниже уровня жидкого металла, Это осуществимо лишь в том случае, когда нагнетаемый металл остается жидким при умеренных температурах, и поэтому способ мо жет найти применение только при перекачкенатрия или металлов с низкой точкой плавления. В случае коррозионных металлов с высокойточкой плавления, таких как алюминий илн О чугун, указанные способы применять нельзя.При этом невозможно связать насос с противовесом посредством троса, проходящего через блок, так как насос будет иметь тенденцию к опрокидыванию в жидкий металл, в частно сти, под действием толчка со стороны жидкого металла при каждом запуске, В случае кондукционного насоса, содержащего спиральный канал для жидкого металла, последний перестанет заполняться целиком, и, следовательно, О возникает возможность опорожнения насоса.50 55 60 65 Целью изобретения является создание устройства, позволяющего погружать насос на большую глубину в жидкий металл, удерживать насос в постоянно вертикальном положении независимо от уровня жидкого металла в ковше или тигле, из которого он выкачивает жидкий металл, сохранять постоянную высоту подачи и обеспечивать производительность, не зависящую от изменений уровня расплава. Это достигается тем, что на ковше с расплавом установлен кронштейн, а приспособление для удержания насоса в вертикальном положении выполнено в виде двух параллельных тяг одинаковой длины, каждая из которых одним концом шарнирно закреплена на корпусе насоса, а другим шарнирно крепится на кронштейне, причем сливной носок снабжен желобом и соединен с последним посредством симметрично расположенных тяг.Таким образом, если центр кронштейна, несущего тяги, центр насоса и точку заполнения располагать на одной прямой, то при любом повышении уровня жидкого металла насос стремится приблизиться к точке заполнения, но в то же время увеличивается горизонтальное расстояние между верхней частью желоба и точкой заполнения, в результате чего нижний конец желоба остается у точки заполнения.Следовательно, шарнирное соединение между верхней частью желоба и сливным носком канала может быть осуществлено посредством комплекта из двух тяг, длина которых позволяет выбирать зазор, возникающий в результате поступательного перемещения сливного носка и поворота желоба относительно точки заполнения. Средства, удерживающие нижнюю часть желоба для жидкого металла в неподвижной точке, называемой точкой заполнения, образуются за счет перемещения в параллельных плоскостях оси кронштейна, несущего тяги насоса, оси насоса и желоба, а также связью на тягах между сливным носком и верхней частью желоба,На чертеже схематично показано предлагаемое устройство для разливки металла.Устройство выполнено со спиральным каналом насоса, цилиндрический корпус 1 которого содержит обмотки в верхней части, Насос, ось которого занимает положение Х-Х, плавает в ковше 2, содержащем жидкий металл, Устройство позволяет сохранять постоянный уровень 3 погружения насоса.Система тяг, идентичных тягам 4 и 5, находится с другой стороны насоса, Тяги 4 и 5 связаны с насосом цапфами 6 и 7, расположенными на образующей цилиндрического корпуса насоса, На другом конце эти тяги соединены с вертикальным кронштейном 8 посредством цапф 9 и 10.На подвижном плече, продолжающем тягу 4, и на плече, которое находится с другой стороны, постоянно размещен вентилятор 11, предназначенный для охлаждения обмоток, расположенных в цилиндрическом корпусе 1. 5 И 15 20 25 30 35 40 45 С тягой 4 связан дополнительный регулируемый противовес 12.Вертикальный кронштейн 8 оканчивается внизу ножкой 13, соединенной с кромкой ковша любым известным быстроразъемным средством. На этой ножке находится кнопка питания 14, связанная с вентилятором 11 кабелем 15. Кнопка питания 16, также закрепленная на ножке 13, позволяет подводить питание к обмоткам насоса через электропроводку 17, идущую вдоль верхней тяги 5,Перекачиваемый жидкий металл поднимается по наклонному каналу 18, оканчивающемуся сливным носком 19. Тяга 20, соединенная со сливным носком 19 цапфами 21, удерживает желоб 22, Желоб 22 связан со сливным носком 19 второй тягой, которая расположена симметрично тяге 20 относительно плоскости чертежа.Жидкий металл, подаваемый насосом, течет по желобу 22 до точки заполнения 23, где располагается отверстие приемника (формы, тигля и т. п.), который должен быть заполнен металлом, находящимся в ковше 2. Когда ковш целиком заполнен металлом, насос и его приспособление занимают положение, показанное на чертеже пунктиром, при этом осью насоса является ось У-У.При работе насоса уровень жидкого металла в ковше 2 понижается, Благодаря системе тяг 4 и 5 насос совершает поступательное перемещение, сохраняющее его вертикальное положение. Но это перемещение содержит горизонтальную составляющую, стремящуюся приблизить его к кронштейну 8, поскольку тяги 4 и 5 наклоняются по отношению к горизонтальной плоскости. В результате горизонтальное расстояние между сливным носком 19 и точкой заполнения 23 увеличивается, Увеличение горизонтального расстояния компенсируется тем, что желоб получает меньший наклон и компенсирует горизонтальную составляющую перемещения сливного носка, Ось насоса перемещается из положения Х-Х в положение У-У. Точка заполнения остается неподвижной, разность между двумя указанными перемещениями мала и полностью устраняется благодаря комплекту тяг 20. Формула изобретения Устройство для разливки металла, включающее ковш для разливки, электромагнитный насос, имеющий корпус, приспособление для удержания насоса в вертикальном положении и сливной носок, отличающееся тем, что, с целью стабильной подачи металла, ковш снабжен вертикально установленным кронштейном, приспособление для удержания насоса в вертикальном положении выполнено в виде двух параллельных тяг одинаковой длины, каждая из которых одним концом шарнирно закреплена на корпусе насоса, а другим шар507207 Составитель Е, Ноткин Тскред Т. Писакина Корректор Л. Степанов Кори ен аак одиис аказ 1031 19 1 иография, ир. Сапуноваг пиро закреплена иа кронштейне, причем сливной носок снабжен желобом и соединен с Изд. ЪЪ 1234Государственногопо делам изо13035, Москва, )К последним посредством симметрично расположе 1111 ых тяг. Тирани 1003омитета Совета Министроетений и открытий5, Раушская наб., и. 4/5

Смотреть

Заявка

1962529, 27.09.1973

АНРИ КАРБОННЕЛЬ, ГИ МОРИОД

МПК / Метки

МПК: B22D 39/00

Метки: металла, разливки

Опубликовано: 15.03.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-507207-ustrojjstvo-dlya-razlivki-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для разливки металла</a>

Похожие патенты